普通抽油机节能潜力分析

在我国油田的生产活动中,抽油机是主要的耗能设备,抽油机的用电量可以占到油田用电总量的百分之四十之多,由此可见对普通抽油机进行节能潜力分析,是十分有必要的。随着科学技术的发展,抽油机的节能环保技术在不断地发展更新,本文就将结合普通抽油机的负载特性,对普通抽油机的节能技术进行分析研究,探讨对普通抽油机的节能措施。     

抽油机井节能技术探索

游梁式抽油机的有杆抽油泵系统在国内一般地区的总效率平均只能达到12%到23%,即使是先进地区也在30%以下。在我国油田被广泛应用的游梁式抽油机一直以来都是耗能大户,约占油田总用电量的四成。系统耗电多,能耗大,且总体效率低下,亟需解决节能的问题。本文结合所在单位的实际情况和抽油机的使用情况,着重阐述抽油机的节能技术,提高抽油机效率,降低抽油机工作能耗,主要从抽油机本身、电机、控制柜及有杆抽油泵系统等方面阐述抽油机的节能技术的探索,通过新工艺、新技术的引进,逐渐改善和提高抽油机在实践过程中的节能效果,并探索出适应煤层气现场的节能技术,使其在生产过程中发挥更大的作用,为生产连续、稳定、长期运行打好基础。~([1])     

抽油机节能效果分析

抽油机是油田机械采油的主要设备,是油田原油生产单位的主要能耗设备,大马拉小车现象较为普遍,而抽油机生产后其节能效果基本固定,必须从其配套的电器、油井管杆柱组合等方面来提高节能效果。     

抽油机节能技术在长庆油田中的应用

随着国内对原油需求的不断增长,长庆油田石油开采勘探和开发工业得到飞速发展,但是长庆油田多为低渗透油藏,开采过程需要抽油机进行抽取,消耗了大量的电能,抽油机耗电量约占油田总用电量的40％,可见,抽油机节能是长庆油田推广“电机系统节能”的重点,所以,长庆油田十分重视节约电能,对现有的游梁式抽油机进行了改进,并不断引进新技术、新方法,降低了抽油机能耗,取得了良好的效果。     

浅谈节能技术在抽油机井上的应用

随着节能减排、低碳生产的不断加强,石油企业的成本管理与控制成为各油田面临的严峻问题,其中抽油机是大庆油田最普遍的机械采油方式,因而在抽油机方面作好节能工作能最直接有效地降低成本.常规游梁式抽油机,整机系统效率低,近70％的能量在机械传递过程中损失掉,节能潜力较大,本文以北部过渡带地区285口抽油机为例,通过利用抽油机井...     

浅谈节能技术在抽油机井上的应用

随着节能减排、低碳生产的不断加强,石油企业的成本管理与控制成为各油田面临的严峻问题,多年来,采油工程系统本着"控制新井能耗上升幅度,降低老井电能消耗"的原则,一直把机采节能作为重点工作来抓,努力遏制机采能耗上升的势头。而采油矿是直接影响成本高低的最重要环节,其中抽油机是大庆油田最普遍的机械采油方式,因而在抽油机方面作好节能工作是降低成本最直接有效的。     

提高双驴头抽油机系统效率实现率方法的研究

系统效率实现率是衡量采油系统能力和效率的重要指考核指标,提高系统效率实现率是油田生产中的重要内容。双驴头抽油机由于其节能、低冲次、系统效率高等优点成为油田重要的采油机械,因此提高双驴头抽油机系统效率实现率是非常必要的。本文通过分析某油田双驴头抽油机的生产状况,总结其影响系统效率实现率的各种因素,为油田提高双驴头抽油机的系统效率实现率提供若干建议,具有一定的参考价值。     

能耗最低机采系统设计软件在青海油田采油三厂的应用

据统计,我国目前共有机械采油井在油田开发中约占油井总数的90%左右,采油系统的年耗电量已经超过注水系统,成为油田生产中的第一能耗大户,而抽油机采油系统所消耗的能量,已超过油田总用电量的三分之一。青海油田采油三厂共有抽油机井近500口,年耗电量在2000×104kW.h左右。然而,由于抽油机及抽油泵工作原理等自身的缺点,普遍存在着"大马拉小车"、能源使用效率较低的现象,如果在能源使用效率上提高1%,年节电量便可达20×104kW.h。     

葡萄花油田提高机械效率节电方法研究

随着油田的长期采油开发,稳产、节能已经成为油田生产和发展的重要议题。受葡萄花油田地层因素和传统的机械采油方式的影响,使得葡萄花油田抽油机在采油作业过程中,机械效率较低,节能方面受到很大挑战,本文以分析机械效率的影响因素为基础,提出更适合葡萄花油田采油节电的方法,提高葡萄花油田机械采油系统效率,从而达到节电要求,为油田稳产提供技术支持。     

油田抽油机节能改造中节能电控装置的应用分析

在经济社会的快速发展中,各行各业的生产以及人们的生活对油气资源的需求也在不断增加,石油行业不断深入发展。在石油开采过程中,抽油机的应用是必不可少的设备,抽油机耗电能量高,在现代石油企业革新改造中,是节能项目的重点,关于抽油机的节能措施,目前主要是在抽油机上安装节能电控装置,该措施在应用中所需投入成本小,效果十分显著,所以在今后的油田节能发展中还将继续深入。笔者在本文中对油田抽油机节能改造中的节能电控装置的应用进行了分析,旨在通过本文的烟酒味油田抽油机的节能改造提供科学的指导,为油田节能工作作出更多的贡献。     

抽油机节电控制技术在油田的应用研究

抽油机是把地层中的石油提升到地面时所必需的一种机器设备,也就是人们俗称为"磕头机"的开采设备。"磕头机"这一俗称生动形象的描绘出抽油机的工作形式,它是通过"磕头"这一动作加压从而使石油出井。抽油机由机械设备和电气两大部分构成。其中,机械设备主要是由减速器、皮带、驴头钢丝绳等构成;电气主要是由控制系统和电机构成。随着抽油机在我国各大油田的普及,人们对抽油机的节电、节能的要求越来越高。笔者通过对我国各大油田进行了走访调查,对抽油机节电控制技术在各大油田的应用有了进一步的了解认识。     

弯游梁抽油机在某油田的应用

常规抽油机采油是目前油田采油中占主导地位的人工举升方式,但系统能耗高、系统效率低、采油成本高、经济效益差,严重地制约了抽油系统的高效运行,近几年我油田试验应用了不同类型的节能抽油机,本文主要介绍了弯游梁式节能抽油机的节能原理,以及现场应用效果,弯游梁式抽油机较相同机型节电20%以上,适应低渗透油田的生产和节能需要。     

节能技术探索与应用

抽油机作为采油的主要设备,一直担负着原油开采的主要任务。但由于油田开采是滚动开发,在生产设计之初,对抽油机所用的电力系统的设计,一般选择配电变压器容量过大,而抽油机主转动电机功率偏小,即出现"大马拉小车"的现象,导致运行极不经济,电能损耗大、平均功率低的问题长期存在。为保证电力网络运行的经济性,达到节能高效的目的,本文从电机节能技术原理及应用情况入手,评价出适合延长油田低产井的高效节能电机,为油田更好地降本增效提供科学依据。     

采油厂提高抽油机节能效率的研究

在油田生产中能耗在采油成本中占据很大的比例。其中很大的一部分耗能就是杆抽油机的耗能。研究抽油机的类型,选择节能效率高的抽油机具有重要的意义。本文通过研究抽油机结构及工作原理,选择节能高效率的抽油机,并确定更加优化的设计方案。从而提高油田采油过程中抽油机的节能效率,达到高效生产。     

常规抽油机节能技术研究

抽油机采油是目前最广泛的一种原油生产方式,抽油机耗电约占油田总耗电的40%,所以研究抽油机节能技术十分必要。本文根据抽油机本身的特点,从节能型抽油机、参数优化及井筒工艺优化、抽油机配套电器节能及科学管理四个方面探讨了常规抽油机节能技术。     

抽油机节能改造技术在头台油田的应用

游梁式抽油机是油田生产过程中主要的耗能设备。搞好机械采油系统的节能工作对整个油田的节能降耗工作具有十分重要的意义,针对抽油机井能耗高的问题。分析了能耗增加的原因,并在现场应用的基础上,提出了两种对抽油设备节能改造的方法。     

抽油机节能技术探讨

抽油机是油田开采中应用最普遍的机采设备,其能耗高低影响油田生产成本,随着油田提倡深入挖潜、节能降耗,加强抽油机节能技术研究很有必要。文中对抽油机技术现状进行介绍,分析了抽油机能耗高的原因,探讨了节能型电动机、节能配电箱及变频控制技术,对提升机采系统效率、降低能耗具有重要意义。     

规范化管理抽油机,提高设备运行效益

抽油机是油田机械采油过程中重要的生产设备,抽油机状态的好坏直接影响到油田的采油状况。要让抽油机实现成本支出最少,达到效益的最大化,就要规范化管理抽油机,提高抽油机设备的运行效益。     

异形游梁式抽油机应用效果综合评价

本文针对目前大庆油田应用较为广泛的"双驴头抽油机",从其节能原理、结构设计、机械性能等指标的先进与合理性入手,对其进行了节能技术评价,并结合节能机在现场的实际应用情况,提出了各类节能抽油机在油田的适用条件。     

抽油机节能方法与变频技术合理应用研究

电能是油田生产作业中最主要,同时也是最基础性的动力支持。在油田油气资源勘探开发力度不断增大的背景之下,油田生产中对于电能的需求将持续提升,而抽油机无疑是整个生产现场耗电量最大的设备之一。同时,由于抽油机整体效率较低,故而存在严重的能源、资金浪费问题。如何应用节能方法对抽油机进行改造优化,在提高运行效率的同时,合理节约能源是值得相关人员深思的问题之一。文章主要将变频技术作用于抽油机的节能研究当中,提出了引入变频器的抽油机节能控制器,证实了其突出的节能控制效果,具有很大推广前景。