滚切花键的盘形铣刀设计

目前,加工花键轴的方法是用花键滚刀滚切花键,或用盘形铣刀逐齿分度铣切花键。本文介绍的是用盘形铣刀在花键铣床上连续展成滚切花键的新方法。     

成批生产中的多位式夹具

在高尔基铣床工厂中曾经有人建议在621型回转式立式铣床上铣切小型铸件的平面,以代替原先为此目的所使用的立式铣床。为了充分发挥工作负荷起见,计划在该机床(621型)上加工 13个零件。 为了加工每种零件,并制造了一些专用夹具,而每一个夹具都是在机床工作台上按照外径以键槽来定中心的。夹具是用四个螺钉来紧固,并用吊车取下或装上。在加工不同零件时,大多数情况下;端铣刀是不换的,只是按照高度来调整其位置而已。全部调整时间平均不超过40～60分钟。 为了增加机床的工作负荷,将夹具设计成多位式的,在它上面可以把零件安放成不同的位置,而对…     

缓进给磨削设备及工艺试验

一、概述我厂制造航空发动机零件,很多工序是在铣床上加工完成的。由于零件材料大多采用高温耐热合金,机械加工性能差,给加工带来很大困难。如某发动机涡轮叶片是用铸造镍基耐热合金制造,对榫齿部份(图1)的加工,要求精度高,光洁度在▽7以上,并且型面复杂。按传统的加工方法,我们使用M42仿形铣刀,在FU-21型铣床上加工,刀具寿     

多刀铣螺帽的方法

我车间接到车制大批螺帽的任务后,因为没有合规格的六方铁,就拿圆铁来铣制。铣工罗振华为了要提前完成任务,把圆铁放在铣床上加工,用三把铣刀同时铣切。附图是用三把铣刀同时铣切的情形,A 是自动夹头;B 是顶针;C 是心轴,上面装有三把铣刀,两把斜铣刀,一把平铣刀。D 是工作物,穿在轴 E上;E 由夹头和顶针顶住。     

凹圆弧面的近似铣削

我们在加工图1所示零件时,需铣出一个半径为784的圆弧,如果按有关铣工书籍介绍,如《机械工人》73年第8期“用小直径铣刀加工大直径圆弧的近似铣切法”,或者是湖南科技出版社出版的《铣工》第206页;在立铣床上加工,铣头倾斜一个角度a,工作台做横向进给,利用铣刀在垂直于工作台平面的投影为一个椭圆,近似地铣出圆弧(图2),其计算铣头倾斜角a的公式如     

用薄锯片铣刀铣切工件的几点体会

用薄锯片铣刀铣切工件是一道很不好加工的工序。工件的安装和校正稍有不对就很难保证工件的质量,而且容易打坏刀片。我们曾在万能铣床上用直径60公厘、厚0.8公厘的薄锯片铣刀按以下校正方法来加工轴承。1)把轴承套在轴胎上,并装在分度头顶尖与尾顶尖之间,然后进行校正,使分度头和轴胎跟工作台平行;2)摇动分度头手柄校正轴胎;3)校正工作台,使工件轴线对准铣刀。按照以上的校正方法加工轴承会产生以下的几种情况使工件报废。1)两个     

工塲实用资料

说明:铣床切削速度和进刀速度的大小应该根据加工的材料,铣刀的种类,铣切的深度和宽度,工作件压紧的方式,以及铣床构造的型式而定。上表系根据工厂的经验数字编成,适用于构造坚固的新式铣床及高速钢铣刀,实际工作时可根据各种不同的情况选用各种不同的数值。例如用辊刀铣(?)铁,粗铣时如果铣切深度为5mm 则铣切速度可选用12-14m,     

铣床快换辅具

我厂在X654立铣床上加工某零件,一次装夹后用六种铣刀加工,包括φ20、φ30、φ45三种立铣刀,两种高速刀盘,一种“T”型槽铣刀。原来铣床拉杆直接与铣刀连接,每次换刀需要两个人,一个人登上铣床工作台去拧拉杆上的螺帽,一个人在下面托住铣刀。这样不但浪费人力,浪费时间,而且因为工作台滑腻,一不小心就会从工作台上滑下来摔伤。车间领导同志和工人一起研究,创造了铣刀快换辅具。换刀时,只需要一个人就可方便而又迅速地更换铣刀。该工序原来需要两个人,现在一个人就可以承担。节省了人员,节省了时     

介绍两种铣刀

(一)铣切紫铜板用的锯片铣刀开关产品上有个零件叫“导电夹”,材料用紫铜板。这个零件过去是用标准锯片铣刀加工,但因齿数多,容屑槽小,切屑经常堵塞在齿槽中;     

带大半径圆柱形面零件的加工

在我们工厂中使用了铣切带大半径圆柱形面的零件的方法。这种方法与靠模铣切,在车床上镗削以及其他加工方法比较,它具有较高的生产率和高的加工质量。而且上述所列举的加工大半径时所采用的方法,要求专门的工具或笨重的夹具;同时,用这些方法加工出来的零件表面,为了得到所需的表面光洁度,通常还须要经过补充加工。 铁切大半径的方法是用直径为75～300公厘的标准快速端面铣刀进行的,并且一个直径的端面铣刀可以铣切R=2Dφh以上的任意大小的半径。 这种用端面铣刀铣切大半径的方法是以椭圆的对称曲线的性质为基础,椭圆长度不超过椭圆长轴的0.…     

液压搓缸自动让刀机构

在通用铣床上用端面铣刀铣削平面后,通过手动操作可以很容易避免铣刀将已加工表面划伤。但在专用铣床上,采用端面铣刀的自动铣削加工过程中,当铣削加工结束后,铣削头退回工作原位时,铣刀若不让开已加工表面,往往会出现铣刀划伤已加工表面,影响零件的表面质量。我单位在一台专用铣床上所设计和应用的液压搓缸自动让刀机构（见附图）,就很好地解决了铣刀划伤已加工表面的问题。     

花键轴孔的制造工艺

一花键轴孔加工方法的选择 (一)花键孔的制造: 拉削——一般适于成批生产或大量生产。 插床加工—一单个生产或成批生产时缺乏拉削设 备或缺乏拉削刀具时采取。 水压或油压机冲压——大型花键孔,一般拉床的 拉力不够时采用。 (二)花键轴的制造 滚切法——用花键铣床加工,刀具用专门设计的 滚刀。如无花键铣床,加工较短的花键轴可在螺旋铣床 上进行。如花键轴过长,也可以在丝杠铣床上进行滚切。 铣切法——在缺乏花键铣床设备或单个生产的情 况下采取。用单片铣刀,双刀或成型铣刀在平铣床上铣 切。 插切法——在插齿机或插床上进行,主要是加…     

在普通铣床上加工倒角面的铣刀设计

机械零部件中倒角面的应用非常广泛,根据零件的不同,加工倒角的方法也各不相同,在铣床上主要加工一些板类零件、部分孔类零件以及槽类零件的倒角面。通过设计一种倒角铣刀来加工各种板类零件和槽类零件的倒角面,解决在铣床上的倒角问题,改善加工工艺,提高生产效率。     

发动机汽缸盖半圆槽数控铣床的研究

摩托车发动机汽缸盖安装曲轴的孔为半圆槽,其两端不通,孔径和深度精度要求高。设计专用的双主轴数控卧式铣床,用半球头铣刀经过粗、精铣削二道加工工序来加工半圆槽。合理设计铣刀的加工线路,达到减少辅助时间,提高生产效率,满足零件加工精度的要求。     

铣床自动压紧装置

在铣床上铣薄板零件的周边,如:薄钢板、夹布胶木板、硬塑料、有机玻璃及玻璃钢板等薄板,由于铣刀在切削时,作用在工件上有一个向上的切削分力,因此,在加工时使薄板产生跳动,使切削不能正常进行。过去我们都是采用一个随动压板(即加工一段后停车,移动一下压板压在铣刀加工部位的附近,再加工一段后,再次停车和移动压板),不仅消耗一些时间,而且也很麻烦。如果在卧式铣床上用锯片铣刀在钢板等零件上切槽或切断,由于切     

铣床快换辅具

我厂在X654立铣床上加工某零件,一次装夹后用六种铣刀加工,包括φ20、φ30、φ45三种立铣刀,两种高速刀盘,一种“T”型槽铣刀。原来铣床拉杆直接与铣刀连接,每次换刀需要两个人,一个人登上铣床工作台去拧拉杆上的螺帽,一个人在下面托住铣刀。这样不但浪费人力,浪费时间,而且因为工作台滑腻,一不小心就会从工作台上滑下来摔伤。车间领导同志和工人一     

剖分式滑动轴承定位槽的加工

为便于安装剖分式滑动轴承，在机体的轴承孔上，必须设有定位槽，在加工定位槽时，难于调整铣刀中心，而且费工费时。为解决这一问题，经过计算，得出铣刀中心相对轴承孔中心偏移的直角坐标值，然后换算成工序尺寸，从而铣切出合格的定位槽。通过该方法，提高了产品质量，缩短了刀具的调整时间，也为以后加工其它类似零件提供了依据。     

用小直径铣刀加工大直径圆弧的近似铣切法

在铣床上加工带有凹圆弧的工件,通常的方法是用相同直径的铣刀直接铣成,或是将工件压紧在回转工作台上,用立铣刀加工,通过工作台的回转,以形成所需要的圆弧。用这些方法加工较大直径的凹圆弧面时,常受到一定的限制。这里介绍一种简易凹圆弧铣切法,操作比较方便,在一定的加工范     

仿形自动铣切夹具

图 1所示零件,为 C620-1车床车头箱变速手柄仿形盘。利用夹具加工的工序是铣切 12A4仿形封闭槽,加工光洁度要求5在立铣床上进行。因为生产量大,且仿形复杂,工艺要求自动铣切。 当然在一般夹具结构中,工件、滚子、仿形模板三者之间安装的关系,可以出现为下列两种形式:一为仿形模板固定,滚子与工件固定在同一个滑座上。另一为滚子固定,工件与仿形板同装于一个滑座上。二者皆能达到铣切目的,但前者是仿形板与工件上之曲线位置正好对称,而后者则为仿形板与工件上之曲线位置正好相同。 一般仿形夹具的设计是在滚子由仿形板高点至低点时,则强迫滑…     

查圆柱铣刀合理齿数的诺模图

对特定的铣削,最合理的铣刀型号决定于切削种类、被加工材料,被加工零件的数量和所用的铣床型号。铣刀的齿数也是一个应给予考虑的因素。确定铣刀齿数没有一个适合各种情况的规律。然而,一般的规则是使同时切削的齿数不多于两齿。在这个规律的基础上,辛辛那提铣床公司推荐下面公式来确定圆柱铣刀的齿数。