纺织服装动态

微波染色技术微波作为一种高新技术在染整领域中的应用,国内外报道较少。国外曾报道采用微波加热对棉织物进行轧染固色研究,结果表明某些染料在微波辐射下,可以快速地将染料固着在棉织物上。在涤纶织物印花加工中,也有人试图用微波代替印刷后的烘干和汽蒸以达到固色的目的,实验结果表明,采用微波     

微波辐射作用于人造棉织物的活性染料印花

本提供的有关数据表明,人造棉织物上进行活性染料印花后采用微波辐射处理,可以提高织物的色牢度,色泽可以更鲜艳。结果同时也表明处理效果与染料量有关,染料量少的效果尤其明显。     

涤纶超细纤维染色织物的增浓整理研究

涤纶超细纤维的浓染性差。这是由于涤纶的折射较高以及纤维变细后表面积急剧增大所引起的反射率增加所致。     

微波辐射作用于人造棉织物的活性染料印花

本文提供的有关数据表明,人造棉织物上进行活性染料印花后采用微波辐射处理,可以提高织物的色牢度,色泽可以更鲜艳。结果同时也表明处理效果与染料量有关,染料量少的效果尤其明显。     

分散染料常压可染共聚酯EDDP与羊毛混纺织物的染色研究

以我院研制的分散染料常压可染共聚酯改性涤纶（ＥＤＤＰ）与羊毛的混纺织物对象,研究了Ｅ型分散染料在羊毛／ＥＤＤＰ混纺织物上的染色性能,特别对分散染料在羊毛上的沾色作了定量分析。在得出分散蓝２ＢＬＮ对不同比例的羊毛／ＥＤＤＰ织物在不同温度下的染度的同时,区分出染料在羊毛和涤纶上各点的分量。在本实验条件下,发现染料在羊毛上有相当数量的沾色,而且很牢固,很难剥除。为此,作从分散剂的分子结构及羞毛分子与染     

活性染料对棉、麻、黏胶织物的染色差异性研究

研究活性染料对棉、麻、黏胶织物的染色工艺参数及其表观色深的差异性;其中,染色工艺参数包括pH、NaCl和固色温度。结果表明其差异性体现在:三种纤维素织物的最佳pH值相同,最佳盐用量黏胶的比棉、麻织物的稍低,而固色温度三者略不同,棉的最高,麻次之,而黏胶的最低;在最佳工艺条件下,其表观色深K/S值大小为:黏胶织物麻织物棉织物。     

涤纶织物微波碱减量仿真丝绸的研究

本文提出了利用微波对涤纶织物进行碱减量仿真丝绸处理的新方法。文中探讨了微波加热对涤纶纤维碱水解的促进机理,并利用逐步回归方法,找出碱液浓度、微波照射时间和照射功率与减量率之间的定量关系,建立了预测方程,该方程可以对实际生产过程进行预测和控制。本文还对微波碱减量处理前后的织物风格进行了测试,同时也与相同织物结构的真丝绸织物做了对比性测试。结果表明经微波碱减量处理的仿真丝绸织物的主要风格指标都接近真丝绸的指标。实践证明该工艺是可行的。     

活性染料超声波染色与常规染色工艺的对比研究

通过单因子试验和正交试验,对比研究常规条件和超声波条件下活性染料染棉织物上染百分率的差异,得出2种条件下活性艳蓝KN-R染棉织物的优化工艺.结果表明:超声波对染色过程有促进作用,可提高染料的上染百分率和K/S值,达到降低染色温度、缩短染色时间、提高染色织物皂洗牢度和固色率的目的;超声波染色优化工艺为:染料2%(owf),元明粉50 g/L,磷酸三钠8 g/L,染色温度50℃,染色时间105 min.     

涤纶牵伸复合丝织物染色不匀的原料分析

从POY原丝各细分纤维纤维与孔数的对比选择、牵伸温度和网络压空等方面入手，剖析了涤纶牵伸复合丝织物染色疵点的成因及其布面表现形式。     

竹炭涤纶纤维的染色技术研究

通过单因素分析和正交实验方法研究竹炭涤纶纤维的染色工艺,确定其最佳染色工艺条件为：染色温度95℃、染色时间50min、浴比1：100、pH值4．结果表明：采用该最佳工艺染色后的竹炭涤纶纤维色泽鲜艳,色谱齐全,色牢度及负离子释放性能良好．     

涤纶纤维的碱性染色

本文对涤纶碱性染色存在的分散染料耐碱性问题作了研究，从工厂常用分散染料中筛选出了部分适用于碱性染色的染料；并对涤纶碱性染色时染料的移染性、前处理退浆程度对染色质量的影响、纤维表面浮色量和纤维表面结晶低聚物量作了分析。     

微波低温等离子体处理对羊绒染色性能的影响

利用微波低温等离子体对羊绒进行处理,以实现羊绒织物的低温染色.通过实验优化等离子体处理各因素如处理时间、功率和压强等,得到最佳等离子体处理工艺.结果表明:羊绒织物用氧气为气氛的等离子体处理,在处理压强为30 Pa、处理功率为100 W的条件下,处理3 min得到最佳效果.经最佳条件等离子体处理后的羊绒织物用酸性染料进行低温(80℃)染色,与未处理羊绒织物相比,上染率和固色率大为提高,且染色牢度有所提高.     

微波技术在食品加工中的应用

随着世界食品工业对卫生标准的日益严格，绿色食品加工技术受到越来越多的青睐．微波技术是近年来食品加工工程中的先进应用技术．本文对微波干燥、微波萃取、微波膨化等技术的加工机理、工艺特点、发展应用现状进行了描述．并对未来微波发展前景做出预测．     

抗静电剂PEEJ对染色涤纶织物增深效果的研究

采用抗静电整理剂PEEJ对染色后的涤纶织物进行整理加工,对比抗静电整理前后染色涤纶织物的明度值,实验结果表明：经抗静电整理剂PEEJ整理后,染色涤纶织物的色泽会产生增深效果.     

涤纶亲水整理与分散染料同浴染色工艺研究

以自制的新型聚酯聚醚共聚物为亲水整理剂,采用高温高压法,对涤纶织物进行亲水整理同浴染色。研究整理剂用量对分散染料上染率和织物亲;K性、色差以及色牢度的影响。结果表明：低温型染料上染率几乎不受影响,而中、高温型影响较大;织物亲水性在用量为6％时达到最佳;中、低温型染料染色织物色差在用量小于6％时影响小,而高温型染料染色织物色差在用量小于4％时影响小;同浴染色未影响染色牢度。因此,只要选择适用的分散染料和适量的整理剂,涤纶亲水整理同浴染色是可行的。     

微波加热系统的组件功能与结构

介绍了微波加热系统的构成，加热原理和特性，组件功能与结构。     

彩色图像处理中的调色板技术

如何给一幅以图像优选一个调色板,以此调色板再现该图像,从而方便地对彩色图像进行各种处理是图像处理技术中的重要问题。论述了针对不同应用场合基于不同颜色模型的不同的颜色优化策略;提出新的优化准则,逼真地再现该图像;合理地将颜色分组处理,以较少种类油墨实现了更多颜色的印染。     

基于棉织物超临界CO2无水染色技术研究

采用自制超临界CO2无水染色装置,对纯棉织物进行了分散染料染色实验．结果确认,纯棉织物经低温等离子体改性和多元羧酸整理后具有较好的染色效果,在24MPa、100℃条件下．耐摩擦牢度和水洗牢度达到了4级,上染率达到86％．且具有良好的匀染性．     

空气等离子体处理提高涤纶织物染色性能

为了提高涤纶的染色性能,采用空气等离子体对涤纶织物进行处理。通过实验研究处理时间及放电距离对涤纶织物染色性能的影响,选用红、黄、蓝三原色分散染料对处理前后的涤纶织物进行染色。结果表明,最佳工艺为3 mm、5 s,处理后涤纶织物的上染率大幅度提高,色泽增深。SEM分析表明,织物处理后纤维表面有等离子体刻蚀的纵向沟痕。这些沟痕提高了染料的吸附量和上染率。