等径变距螺旋结构设计与仿真

提出了一种新的等径变距螺旋结构设计法以提高小麦粉螺旋给料精度,采用Solidworks软件建立三维模型并以小麦粉物料对其进行离散元仿真,观察螺旋进料段下料量及料口流量的稳定性,并与常规等径变距螺旋结构进行对比分析。试验表明,相比现有等距螺旋结构,在相同转速及外径下,试验设计的变距螺旋进料段下料均匀,其螺旋给料流量为0.224kg/s,流量波动范围为0.207～0.239kg/s,波动百分比为±6.69%以内,在满足设计要求的前提下,其精度较常规等距螺旋高。     

倒锥形料仓试验情况

一、设备装置情况 1.仓体:倒锥形,容积约10米~3,下底长2.8米、宽1.9米,上面长2.6米,宽1.4米,高2.1米。但为提高料层高度,试验时用木板把仓体加高,草料装高到2.6米。 2.排料螺旋:原来是φ320×320长等距等径螺旋,共七节。试验中修改为变径等距圆锥螺旋,第一节至第七节的螺旋直径分别是,175毫米、200毫米、225毫米、250毫米,275毫米、300毫米和300毫米。螺旋转速16—45转/分,配JZS51整流子变速电动机3KW,转     

叠片定子与变径螺旋杆转子过滤浓缩器

一种叠片定子与变径螺旋杆转子过滤浓缩器,采用叠片定子与变径螺旋杆转子组合的过滤浓缩形式,应用了变径螺旋杆推压装置,使过滤前通道的截面积随溶液浓度的增加、流量的减少而减小,变径螺旋杆在旋转时起到对过滤面进行实时清理和对溶液进行压力补充的作用,满足无间歇连续工作要求,可对包括胶状溶液在内的各种溶液甚至气体进行精密过滤与浓缩。     

基于FLUENT的污泥脱水螺旋压榨机流场分析

根据进出口固相榨料相等理论分析研究了螺旋压榨机螺旋线的设计方法,基于脱水参数推导出螺旋压榨机中等外径变螺距螺旋线的数学模型,实现了按脱水参数要求进行螺旋线的参数化设计,并根据此数学模型建立螺旋压榨机中的流场模型进行FLUENT仿真模拟,得到流场的压强和速度分布云图,对FLUENT后处理结果进行分析,验证螺旋压榨机使用强度和压榨效果的可靠性。     

双向流缝隙螺旋挤浆机

认真分析了原制浆工艺中使用的螺旋挤浆机的弊病,提出了采用双向过滤,变径螺旋缝隙圆盘工艺技术,使螺旋挤浆机面目一新,成为浆料浓缩、洗涤、碱回收黑液提取的最佳实用设备。     

内螺旋曲面数控拉刀设计及应用研究

从内螺旋曲面的空间包络原理、包络轨迹的合成等方面研究内螺旋曲面的加工原理与工艺方法,将转子作为刀具,定子作为工件,强迫其实现自转,公转以及进给运动,最终由转子刀具加工出定子内螺旋曲面,以达到设计目的。提出并论证了新的加工方法,进一步扩展了内孔加工方法。此刀具有可数字控制变径的特点,能实现内螺旋曲面的加工。这一新方法的提出为内螺旋孔的加工和相应机床的研制提供了理论基础。通过此刀具的应用,实现用相对简单的设备、较高的通用性,完成内螺旋曲面的加工,效果较好。     

双向流缝隙螺旋挤浆机

认真分析了原制浆工艺中使用的螺旋挤浆机的弊病，创造性的提出了采用双向过滤，变径螺旋，缝隙圆盘工艺技术，使螺旋挤机面目一新，成为浆料浓缩、洗涤清回收黑液提取的最佳实用设备。     

双向流缝隙螺旋挤浆机

认真分析了原制浆工艺中使用的螺旋挤浆机的弊病，创造性的提出了采用双向过滤，变径螺旋，缝隙圆盘工艺技术，使螺旋挤机面目一新，成为浆产浓缩、洗涤、碱回收黑液提取的最佳实用设备。     

蔬菜脱水试验台加热系统设计

针对直接用现有设备做试验比较麻烦等问题,设计一干燥能力为1.4 kg/h(干菜)的小型蔬菜脱水试验台.该试验台的远红外辐射加热装置采用定向辐射器,整个加热系统的单位热耗为3.59×10(3)kJ/kg(H(2)O),热效率达71.89%;供、引风管均采用变径设计方案,保证了各层干燥箱对热量和风量的不同需求;采用并流引风和组合加热技术方案,试验过程中稍做调整,即可实现热风加热、远红外辐射加热和组合加热3种加热方式,可降低试验成本,为该设备的进一步研究及其产业化奠定良好基础.     

高速贴标机进瓶螺旋的设计与造型

将高速贴标机进瓶螺旋设计为变螺距三段式螺旋,以50000瓶/h的机型为例进行了计算,首先为等速段,然后通过变加速段解决加速度突变带来的冲击,最后为等加速段。给出了利用Matlab绘制的进瓶螺旋运动曲线,提出了用Matlab编程计算螺旋槽上的点,结合SolidWorks实现进瓶螺旋三维造型的方法。     

浅谈螺旋密封原理及在电动工具中的应用

介绍了螺旋密封的两种基本结构、工作原理及封液能力的计算和设计方法,得出螺旋密封无泄漏的条件。通过试验,验证了旋向问题的重要性,为螺旋密封的应用提供了经验。     

立式螺旋输送机下旋式喂料器简介

以往立式螺旋输送机喂料器常用的只有斜斗喂料器和水平螺旋喂料器前者由几块斜板组成料斗,无须动力驱动,物料只要进入料斗便依自身重力滑入输送机下端,这种喂料方式仅适用于流动性好的物料,如玉米、大豆、稻谷等硬质颗粒物料;后者则是一段水平螺旋,需要由电动机     

变径变螺距搅龙设计及其程序

综合现行搅龙的特点提出了变径变螺距搅龙方案,以整个下料段上单位长度下料量相等为前提,建立起数学模型,并确定螺距个数等重要参数范围。然后汇编出变径变螺距搅龙计算机设计程序。     

棘轮式单向回转螺旋预变形器

介绍了棘轮式单向回转螺旋预变形器的结构、设计原理,给出了工艺参数的计算公式,并对该变形器的使用效果作了评价。     

螺旋榨油机质量技术探讨

针对螺旋榨油机设计存在的问题和质量改进提出几点看法 ,主要解决一次榨油后的干饼残油率、吨料耗电、出油效率、易损件寿命的问题 ;在压榨工艺原理的基础上提出改进为多头螺纹螺旋、缩小各节榨螺底径差和出饼端螺距的新型结构 ,以达到提高整机综合质量性能的目的。     

高速灌装机变螺距分件送料螺旋的设计

本文阐述了高速灌装机分件送料螺旋设计的一些关键性问题，研究了一套分析和设计变螺距螺杆螺旋线和螺旋槽的有效方法，介绍了使被送饮料罐实现高速稳定运动的可控条件。     

螺旋钻孔灌注桩施工设计概述

螺旋钻孔灌注桩以其噪声低、适用性广、影响范围小等优越性能而在建筑工程中广泛使用,成为需要快速施工、修复现有超应力结构基础的工程中的第一选择。介绍了外国的螺旋钻孔灌注桩的概述,介绍了Atlas、APGD、Fundex等三种国外的螺旋钻孔灌注桩,分别给出了这三种桩的特点、作用原理和安装方法。另外还提供了螺旋钻孔灌注桩的设计方法,可供参考者选用。     

螺旋推进式传剑机构的分析与设计

本探讨了螺旋推式机构的设计原理，推导出螺村变螺距螺旋线的设计方程式，螺旋升角表达式，从实例计算了中综合分析与讨论选择合理的剑杆运动规律及设计参数。     

螺旋榨油机质量技术探讨

针对螺旋榨油机设计存在的问题和质量改进提出几点看法，主要解决一次榨油后的干饼残油率、吨料耗电、出油效率、易损件寿命的问题；在压榨工艺原理的基础上提出改进为多头螺纹螺旋、缩小各节榨螺底径差和出饼端螺距的新型结构，以达到提高整机综合质量性能的目的。     

低浓磨浆过程等距直齿磨盘齿型参数的设计与选择方法

低浓磨浆过程是制浆造纸过程中用于纤维性能改善的重要步骤,本文介绍了一种基于单个磨齿交错区域净切向力（ftnet）的等距直齿磨盘齿型参数设计与选择方法。基于目标ftnet值,介绍了磨盘齿型参数的设计流程以及不含挡坝和含挡坝磨盘的齿型参数、挡坝参数的设计方法。分析总结了等距直齿磨盘内外径之比、齿宽、槽宽、齿倾角、单组磨齿中心角等主要齿型参数的选择方法与设计准则。本研究有利于等距直齿磨盘的参数化及个性化设计,促进低浓磨浆过程的节能降耗。