国产引进型300MW汽轮机通流部分的改造

国产引进型300MW机组经常出现高压缸效率低和轴封漏汽量大的故障,影响了机组运行的经济性。介绍了300MW机组通流部分采用布莱登汽封和蜂窝汽封相结合的改造方法,对改造前、后的性能数据进行了比较,得出了合理使用新型汽封模式且有利于改善和提高机组性能的结论。     

300MW火电厂循环水冷却塔模化与空气动力特性计算

循环水温度是保证电厂凝汽器良好的真空度和降低机组能耗的一个重要指标,循环水温度降低1℃,凝汽器真空增加400～500Pa,发电煤耗下降1.0～1.5g/（kW.h）。冷却塔作为火电厂循环冷却系统的重要设备,其冷却效果是影响循环水温度的关键。基于提高火电厂冷却塔冷却效率的考虑,以300MW火电厂自然对流双曲线湿式冷却塔为原型,设计并建立循环冷却系统模拟试验装置,并对模型塔空气动力特性计算,以达到在一定程度上模拟300MW火电厂冷却塔内部流动和评价冷却效果的目的。     

国产300MW冲动式汽轮机通流改造

早期的国产300MW冲动式汽轮机存在经济性差和安全隐患多等问题，必须对其通流部分进行改造。利用三维热力设计技术对某电厂汽轮机的通流部分进行改造，改造后机组的热耗、安全性等指标接近或达到设计标准，可供同类型机组通流改造时参考。     

600MW超临界汽轮机热耗率偏高的原因分析

某电厂#2机组自投产以来,机组各项经济指标及热耗率一直偏高于设计值,机组效率达不到设计要求。为此,在。2机组大修前进行了汽轮机热力性能试验,计算得到了汽轮机在3VWO,450MW,300Mw3个工况下的热耗率和高中压缸效率。找出了#2机汽机热耗率偏高原因,提出了优化措施,为#2机组大修和技术改造提供了参考依据。     

300MW机组YJ48P-35型循环水泵节能改造分析

华能上安发电厂300MW机组配YJ48P-35型循环泵,由于原水泵实际运行工况不在设计的高效区,效率低、耗电大,最高运行效率只有61.19%,且不同季节、不同负荷难以实施有效的经济调度.为此.进行了循环泵的节能改造,改造采用高效新叶型技术,A,B泵更换高效叶轮,B泵电机改双速.改造后A,B泵效率分别提高了11.2%和13.38%,年节电效益可达322.8万kW·h,投资回收期不到1年;提供了4种灵活的运行方式,且改造简单易行,便于推广,适用于改造所有YJ48P型循环泵.     

YNKn400/300前置泵轴封的改进

0 前言 YNKn400/300前置泵是沈阳水泵厂为国产200MW机组从西德引进的KSB系列全容量大型调速给水泵组的前置泵,与之配套的主泵和偶合器分别为50CHTA和R16K-550,已为国产300MW机组配备了30多台,我厂二期工程3×200MW机组也配备有6台。第一台在1986年12月投产,经过几年的运行实践证明,该泵与原200MW机组配套的DG400—180C     

上墅阮水电站的技术改造

针对上墅阮水电站水轮发电机组设备老化、效率低、输出功率不足等问题,经分析评价确定电站技术改造方案为更换水轮机转轮和发电机线圈,并考虑汛期弃水适当增加机组容量.通过技改,1#机组水轮机效率提高约10%,机组容量从160kW提高到200kW;2#机组水轮机效率提高约2%,机组容量从90kW提高到100kW.电站改造后运行效果良好,1#水轮发电机组输出功率可达到210kW,2#水轮发电机组输出功率可达到115kW,发电量比改造前增加了20%.     

600MW机组汽轮机汽封改造及经济性对比

提高汽轮机三缸效率、降低机组的热耗是电厂控制发电成本的主要任务。论述了湖南华电长沙发电有限公司汽轮机汽封改造的过程,经过计算表明,改造后取得了良好的经济效益。     

国产200MW汽轮机油挡改造

郑东新区热电厂2台200MW机组自投运以来,汽轮机主机润滑油存在油质不透明、含水量超标等问题。对汽轮机高、中压缸轴承箱进行了气密封油挡改造后,解决了润滑油中含水量高的问题,生产维护成本大大降低,效果十分明显。     

自动发电控制功能在300MW循环流化床机组的应用

介绍了自动发电控制（AGC）的功能以及机组协调控制系统（CCS）的控制方案,提供了韶关市坪石发电厂2×300MW国产循环流化床亚临界机组为提高AGC投运率、优化AGC调节品质而采取的协调控制策略。实际运行表明,机组AGC月投入率达99．3％,调节品质基本满足电网调度要求,提高了机组整体的自动化水平。     

300MW机组汽轮机转速控制故障分析和处理措施

巩义豫联电厂300MW机组汽轮机在停机惰走期间再次挂闸时,调门突然开大、转速迅速飞升导致汽轮机的超速保护（OPC）动作,针对上述现象进行了分析和处理,取得了良好的效果。     

某600MW超临界机组抽汽参数异常诊断分析

某600 MW超临界机组持续运行2年来,高压抽汽参数严重偏离设计值,汽轮机热耗率大幅度增加,极大地影响了机组的安全、经济运行。通过对比机组不同时期运行数据及性能试验结果,从主蒸汽流量、加热器运行参数、级组压比变化等方面分析高压抽汽参数异常的原因,得出了高压缸通流部分发生结垢的结论,提出了揭缸检修的建议,可为汽轮机安全运行及检修提供参考。     

600MW汽轮机使用不同形式汽封改造效果对比

以2台国产600 MW直接空冷亚临界机组为例,对比了高、中压缸不同形式汽封组合和间隙设置下的节能效果,结合实际提出了汽封改造间隙的设定范围,供同类型电厂汽封改造时参考。     

某引进型300MW机组加热器热经济性影响因素分析

结合机组节能改造需要，基于等效热降法理论，定量分析了加热器端差和抽汽压损对某引进型300MW机组回热系统热经济性的影响。针对定量分析结果，找出了回热系统结构的缺陷和问题，为该类型机组回热系统运行优化提供了依据。     

K-215—130—1型汽轮机滑压运行经济性试验分析

以苏制K-215—130—1型凝汽式汽轮机为例，进行了汽轮机在固定阀位下分别采用定压运行方式和滑压运行方式的热力性能对比试验，确定不同工况下的最佳运行方式。试验结果表明，在135～175MW负荷区域，采用滑压运行方式的经济性优于定压运行方式，能够有效指导机组的经济运行，大幅度降低机组供电煤耗。     

白马CFB锅炉电站机组投运 为世界最大燃烧无烟煤CFB锅炉电站机组

4月17日上午，经过参建各方的艰苦努力，由西南电力设计院设计的四川白马300MWCFB（循环流化床）锅炉电站顺利完成168h满负荷试运，各项指标达到优良水平。至此，目前世界上最大的燃烧无烟煤的300MW等级CFB机组投运，标志着我国300MW燃烧无烟煤CFB锅炉电站设计达到世界领先水平。     

600MW超临界机组汽轮机中压缸启动及故障分析处理

介绍了某电厂一期工程2台600MW超临界机组汽轮机中压缸启动的过程和特点,详细分析了启动过程中存在的故障并提出了具体的处理措施。最后指出,中压缸启动方式可使机组的启动更安全、经济。     

300MW CFB锅炉技术革新探讨

引进法国300MW大型循环流化床洁净煤发电技术后的首台国产300MW循环流化床锅炉在实际运行中出现了一些问题,结合工程实际情况,采取了几项技术革新,解决了运行中出现的技术难题,降低了厂用电率,提高了设备的可靠性.     

水环式真空泵工作液冷却水改造

某发电公司一期工程安装4台300MW凝汽式汽轮机，每台机组配备2台2BW4353-0型水环式真空泵。该泵工作液冷却水采用以凝汽器的循环水为水源的开式循环冷却水，在夏季运行时冷却效果差，达不到要求，使真空泵出力下降、泵轮气蚀，影响机组的安全和经济运行.对水环式真空泵的原理、运行特点进行了阐述，提出了对真空泵工作液冷却水系统进行改造的方案.     

300MW机组低氮燃烧器改造及对再热汽温的影响分析

介绍了300 MW机组锅炉低氮燃烧器改造情况,改造后锅炉NOx排放值从改造前的1 000 mg/m^3左右降低到400 mg/m^3左右,降低氮氧化物幅度在60%以上,减轻了脱硝装置的压力,达到了优化设计、优化运行的目的,并对低氮燃烧器改造后锅炉再热汽温偏低的情况进行了分析和研究。