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改性双氰胺固化环氧树脂研究 总被引:3,自引:0,他引:3
用自行研制的改性双氰胺(MDC-1)固化环氧树脂E-51,经自制咪唑盐及双酚A促进和改性后,环氧树脂的固化反应得到较大加快,可实现较低温度的中温固化。本文考察了组分用量对树脂固化反应特性和性能的影响,并优化了树脂的固化工艺参数,得到的树脂配方为E-51/MDC-1双酚A/咪唑盐=100/8/20/0.5,固化工艺为80℃/1h+100℃/2h,后处理工艺为120℃/2h。树脂浇铸体具有良好的性能, 相似文献
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苄基二甲胺/双氰胺/环氧树脂体系固化物性能的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文用DSC、介电和动态力学方法研究了组成对苄基二甲胺催化的双氰胺固化环氧树脂体系固化物的玻璃化转变温度的影响。结果表明,在相同的固化条件下,胺与环氧的当量配比等于O.6时,固化物获得较高的Tg值,体系中引入酚醛型环氧树脂能够使固化物的Tg值提高。应用热失重和差热分析测试技术对环氧固化体系的热稳定性也进行了探讨。 相似文献
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苄基二甲胺/双氰胺/环氧树脂体系固化反应和固化物性能的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文应用IR,DSC,介电和动态力学方法研究了温度和组成对苄基二甲胺/双氰胺/环氧树脂体系固化反应机理和固化物玻璃化温度的影响,结果表明,在100℃和170℃均不利于醚化反应,体系中叔胺和环氧基含量越少,越不利于醚化反应,在100℃时环氧基只与伯氨基进行加成反应,但在140℃或170℃,除了环氧基与氨基的加成反应外,还包括氰基与体系中羟基和环氧基反应形成亚氨醚键,然后双重排反应得到含酰胺键的化合物 相似文献
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咪唑/环氧树脂体系固化反应的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文应用DSC,FT-IR对咪唑固化双酚A二缩水甘油醚型环氧树脂的固化反应机理进行了研究。结果表明,咪唑/二缩水甘油醚型环氧树脂的固化反应是分两步独立进行的;第一步是环氧基的加成反应,第二步是环氧基的催化聚醚反应。 相似文献
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环氧树脂潜伏性体系固化反应的DSC研究 总被引:3,自引:1,他引:2
用差式扫描量热仪对BPEA-2/环氧树脂潜伏性固化体系的固化反应进行了分析。了固化剂的用量,固化温度,固化时间及升温速度时固化反应的热效应和固化度的影响。结果表明:BPEA-2潜伏性固化 用量以m(环氧):m(固化剂)=100:9-10)为宜。 相似文献
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脲衍生物对环氧树脂/双氰胺体系促进作用的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对比了不同结构的脲衍生物[3-(3-氯-4-甲基苯基)-1,1-二甲基脲(A)、3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲(B)、3-(4-氯苯基)-1,1-二甲基脲(C) ]对环氧树脂/双氰胺体系的促进作用。利用差示扫描量热仪和傅里叶变换红外光谱研究了3种环氧树脂/双氰胺/脲体系的反应活性和固化反应动力学。结果表明,体系A的最佳配比为:环氧:双氰胺:脲A=100:6:4(质量比,下同),130 ℃时40 min就可以完全固化,其表观活化能(Ea)=64.66 kJ/mol,反应级数(n)=0.897;体系B的Ea=71.68 kJ/mol,n=0.930;体系C的Ea=71.03 kJ/mol,n=0.928;3种体系配制的胶液的室温剪切强度均大于20 MPa,体系A的粘接强度达到24.98 MPa。 相似文献
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二氰二胺作为环氧树脂的潜伏性固化剂,其固化物机械性能和介电性能优异。但由于二氰二胺与环氧树脂相溶性差,得不到均匀的组成物,且环氧树脂/二氰二胺体系的固化过程需在高于160℃的温度中进行。利用不同含量的有机酸与咪唑3位氮原子中和,改性生成的盐作为环氧树脂/二氰二胺体系固化促进剂,对该体系进行了改进,使其能够在中温(90~120℃)条件下固化。利用IR对改性产物进行了表征,并对未加促进剂的环氧树脂/双氰胺体系和以咪唑及有机酸改性咪唑为促进剂三种体系分别进行了差热分析。结果表明,有机酸改性咪唑促进剂可以使环氧树脂/二氰二胺体系的固化温度降低近50℃,并且适用期显著增加,长达141d,耐水性和耐热老化性能增加。 相似文献
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通过非等温和等温差式扫描量热法(DSC)对硫磺(S)固化2,2’-二烯丙基双酚A型环氧树脂(DADGEBA)的动力学进行了研究。从DSC曲线两个放热峰得知,DADGEBA/S体系是两步反应,通过等温DSC分析确定该体系在温度高于170℃低于210℃时满足Kamal自催化模型,通过非等温DSC确定该体系在温度高于210℃时,满足n级反应模型,得到了动力学模型的相关参数。DADGEAB/S体系在整个固化反应过程中满足两种动力学机理函数,这与DADGEBA/S体系双固化机理相符。 相似文献
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研究了苯胺改性双氰胺的合成工艺及其对环氧树脂固化性能的影响规律。苯胺改性双氰胺的最佳合成工艺条件为:浓盐酸和苯胺的摩尔比为1.1:1,双氰胺和苯胺的摩尔比为1.2:1,反应温度为90℃,反应时间为4h,产物收率可达88.35%。利用改性双氰胺固化环氧树脂制备涂层并测试其硬度,考察了固化剂与环氧树脂配比、固化温度和时间对涂层固化性能的影响规律。研究结果表明,最佳配比(质量比)为1:2.86,在130℃固化3.5h后,涂层硬度可达到1.39。与未改性双氰胺固化环氧树脂相比,其最低固化温度降低了30℃,且固化性能明显提高。 相似文献
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通过差热分析(DSC)研究了非等温过程环氧树脂/液晶固化剂体系的固化反应动力学,研究了不同配比对固化反应的影响,固化反应转化率与固化温度的关系,计算了固化反应的活化能,确定了环氧树脂/液晶固化剂的固化工艺条件,用偏光显微镜观察了环氧树脂/液晶固化剂/4,4-二氨基二苯砜(DDS)体系在不同温度下固化时的形态。结果表明:液晶固化剂的加入量越大,固化反应速度越快;环氧树脂/液晶固化剂体系固化反应的活化能力为71.5kJ/mol,偏光显微镜观察表明:随着固化起始温度的增加,固化体系的形态由原来的具有各向异性的丝状结构变化为各向同性,液晶丝状条纹消失。 相似文献
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环氧树脂/改性纳米炭黑复合材料固化动力学 总被引:2,自引:0,他引:2
周红军;尹国强;吴婉霜;葛建芳;林轩 《中国塑料》2011,25(4):33-37
采用差示扫描量热法研究了表面改性纳米炭黑作为填料对环氧树脂非等温固化反应的影响,结果表明,改性纳米炭黑能促进环氧树脂的固化,降低固化反应的起始温度和峰温。运用Ozawa-Flynn-Wall等转化率法研究了复合材料固化活化能与转化率的关系,采用Malek法分析了动力学参数和反应机理。结果表明,固化反应符合两参数(m, n)自催化反应机理,模型预测与实验结果相吻合。 相似文献
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