增湿塔增湿喷雾系统的改造

1改造前的情况 德外晶华集团大坝有限公司2500t／d预分解窑水泥生产线于2003年11月投产，其配套增湿塔规格为Ф8．5m×34．0m（有效高度），废气设计处理能力为420000m3／h。增湿塔增湿喷雾系统为回流式（见图1），安装回流式喷枪10支，均布。当工艺系统温度发生变化时，中控操作员根据电收尘器入口烟气温度变化调节回水电动阀门A的开度，控制回水量，从而达到控制喷水量的目的。例如，当生料磨停机时，减小回水电动阀门的开度，减小回水量，增大喷水量，降低烟气温度；而当生料磨重新开机时，为满足烘干物料的要求，要增大回水电动阀的开度，增大回水量，减小喷水量，提高出增湿塔的烟气温度。但当电动阀回水调节达不到要求时，还需关闭喷枪的电磁阀。     

两种窑尾增湿塔喷雾增湿降温系统的应用

0 前言我公司现有两条日产2300吨和一条日产5000 吨的熟料水泥生产线,此三条生产线的窑尾收尘均为电收尘器,其增湿塔自动喷水系统分别选用了传统的单流体高压回流式喷水(雾)系统和先讲的双流     

增湿塔喷雾系统的技术改造

0 前言 原湖南韶峰水泥集团从德国KHD公司引进1条2 000 t/d新型干法水泥生产线,其中,出预热器废气经增湿塔处理后, 由高温风机送至立磨或窑尾电除尘器.增湿塔喷雾系统采用高压回流方式使水雾化,由进口高压泵提供压力源和水源.该喷雾系统是由德国KHD公司配套进口,塔身为国内厂家分交制作.其主要参数为:设计尺寸:φ7.5 m×30m;设计处理风量:440000m3;烟气进口温度:330℃(短时450℃);烟气目标出口温度:180℃(进立磨),130℃(进电除尘器).自1996年投产以来,该增湿塔一直存在有较多的问题,影响了系统的正常生产,为此公司2006年5月公司决定对其进行技术改造.本文就增湿塔喷雾系统存在的问题及其改造方案和技改效果,作一总结介绍.     

增湿塔喷雾系统的技术改造

湖南韶峰水泥集团有1条2000t/d新型干法水泥生产线,其中,出预热器的废气经准7.5m×30m增湿塔调质后,由高温风机送至立磨或窑尾电收尘器。增湿塔喷雾系统采用高压回流方式使水雾化,由进口高压泵提供压力源和水源,该喷雾系统是由德国K H D公司配套进口,塔身为国内分交厂家制作。其主要参数如下:设计尺寸:准7.5m×30m;设计处理风量:440000m3;烟气进口温度:330℃(短时450℃);烟气目标出口温度:180℃(进立磨)、130℃(进电收尘器)。自1996年投产以来,增湿塔存在较多的问题,影响了正常生产,2002年5月公司决定对其进行技术改造。1增湿塔系统存在的…     

增湿塔喷雾系统的改进

蕉岭鑫达旋窑水泥有限公司（以下简称鑫达公司）是我公司下属二级企业,该公司5000t／d生产线由天津水泥工业设计研究院设计,2002年底正式投产。几年来,窑尾增湿塔经常出现湿底现象,给生产造成了一定的损失。2005年鑫达公司采用广州奥润喷雾系统有限公司制造的双流体喷雾系统取代原有高压回流喷枪喷雾系统,取得了预想的效果。     

增湿塔NHP型智能喷雾系统的应用

1原增湿塔喷雾系统运行中存在的问题我公司5000t/d熟料生产线增湿塔喷雾系统原使用回流式,配备电机功率为160kW,喷水量的调节是通过调整回水阀门开度实现。即根据废气温度调节回水量,因而有很大一部分水处于循环状态,水泵电机始终处于满负荷运行,使用能耗高。2006年该5000t/d生产线配套的纯低温余热发电系统投     

增湿塔回流喷雾系统与直流喷雾系统的对比

增温塔是应用于新型干法水泥工艺系统中的一种烟气降温与调质设备,喷雾系统是增湿塔的核心组成部分。常用的喷雾系统主要有回流喷雾系统和直流喷雾系统。直流喷雾系统具有喷嘴耐磨损、雾化好、耗能低、运行稳定等特点,已经在国内外的项目中得到了成功的应用,取得了预期的效果。     

NHP型喷雾增湿系统在2000t/d生产线增湿塔上的应用

国投海南水泥有限公司２０００t／d生产线于１９９８年２月点火投产，同年１２月份通过系统考核，产质量均能达到设计要求，生产线运转基本正常。在试生产期间，废气处理系统中主要存在问题是增湿塔喷雾增湿系统雾化效果差，电除尘器进口温度达１８０℃，烟囱排尘浓度达１０００mg／m３（标况），大大超过国家环保标准。后公司采用南京工业大学陶瓷厂研制开发的NHP型高效节能喷雾增湿系统进行改造，取得良好效果。１基本情况１．１改造前的主机技术参数见表１表１主机技术参数回转窑Φ３．９５m×５６m分解炉Φ５m×１９m（离线喷腾型）预…     

2500 t/d增湿塔增湿喷雾系统改造

1 改造前情况 德州晶华集团大坝有限公司2500t/d新型干法水泥生产线投产于2003年11月,其配套增湿塔规格为φ8500mm×34000mm(有效高度),设计废气处理能力为420000m3/h.增湿塔增湿喷雾系统采用回流式(见图1),安装均布回流式喷枪10支.当工艺系统温度发生变化时,中控操作员根据电除尘器入口烟气温度变化调节回水电动阀门的开度,控制回水量,从而达到控制喷水量的目的.     

两种窑尾增湿塔喷雾增湿降温系统的应户

0前言 我公司现有两条日产2300吨和一条日产5000吨的熟料水泥生产线，此三条生产线的窑尾收尘均为电收尘器，其增湿塔自动喷水系统分别选用了传统的单流体高压回流式喷水（雾）系统和先进的双流体空气雾化喷水系统，冷却增湿进入电收坐的含尘气体，使粉尘的比电阻值降至10^11 Ω／ccm以下，以起到保证不湿底的情况下，最大限度地改善收尘效果的目的。增湿塔自动喷水系统性能的好坏，直接决定着生产线收尘效果的优劣。因此电收尘增湿塔自动喷水系统的选型极为重要。现就我公司使用的两种增湿塔自动喷水系统比较介绍如下。     

增湿塔喷雾增湿系统调节阀的流量特性分析与选型

1调节阀理想流量特性 调节阀在前后压差恒定条件下得到的流量特性，称为理想流量特性。调节阀阀芯曲面不同．所具有的流量特性也不相同。典型的理想流量特性有直线流量特性、等百分比流量特性、快开流量特性和抛物线流量特性见图1。     

一种先进的增湿塔喷雾系统

我公司在设计2500t／d生产线时，窑尾废气处理系统选用了一套从美国AutoJet公司引进的增湿塔喷雾系统。经实际应用，该系统技术先进，自动化程度高，稳定可靠。采用的低压喷枪装置，喷嘴磨损小且喷雾粒度小（在30μm左右），雾化效果好，性价比高。目前已广泛应用于我国钢铁冶金等行业的废气处理系统中，在水泥行业也值得推广。     

窑尾废气管道增湿喷雾系统的改造

我公司二线2500t/d生产线于2010年10月份投产,窑尾采用四级旋风预热器,设计利用窑尾废气对含有水分约为35%～40%的湿电石渣进行烘干。窑尾没有设计增湿塔,在C1出风管（废气管）安装增湿喷雾系统对窑尾废气进行增湿。在2011年1月份窑操操作中发现窑系统风量不足,窑头和窑尾正压严重,熟料煅烧质量差,出现夹心料。对系统进行检查未存在漏风情况,停窑对系统进行检查,发现废气管堵塞严重。     

喷雾增湿过程的数学模型

根据计算流体动力学的原理,论述了喷雾增湿过程中增湿塔内的风场流动特性和雾滴的运动状态,同时对雾滴在运动过程中的受力情况进行了分析,建立了一个基本上能较清楚描述喷雾增湿塔的操作特性,反映喷雾增湿操作过程中粒子运动轨迹的数学模型,并采用时间增量法和拖动坐标系对数学模型进行了求解。     

两种窑尾增湿塔喷雾增温降温系统的应用

0前言 我公司现有两条日产2300吨和一条日产5000吨的熟料水泥生产线,此三条生产线的窑尾收尘均为电收尘器,其增湿塔自动喷水系统分别选用了传统的单流体高压回流式喷水(雾)系统和先进的双流体空气雾化喷水系统,冷却增湿进入电收尘的含尘气体,使粉尘的比电阻值降至1011Ω/cm以下,以起到保证不湿底的情况下,最大限度地改善收尘效果的目的.     

窑外分解窑增湿塔喷雾系统的改造

0 前言 福建省永安金银湖水泥有限公司2500t/d新型干法熟料生产线于2005年7月投产,全部采用无烟煤作燃料.该生产线烧成系统主要设备有:φ5.6 m的TSD型分解炉;φ4m×60 m回转窑;TC-1164冷却机;W6-2×29-No33.5F型窑尾高温风机,风量460 000m3/h,风压7500Pa;φ8.5m×34.0mm增湿塔,处理烟气量410000m3/h:窑头SE110/3/1型电除尘器,处理风量315000m3/h:窑尾电除尘器有效收尘面积171 m2,处理风量480000m3/h.该生产线投产后,由于窑尾废气处理系统中增湿塔的雾化效果差,不易调节,导致电除尘器进口温度高(生料磨停机时经常达180℃甚至更高)、波动大,电除尘极板、极线易受高温变形,电除尘器除尘效果差,烟囱排尘浓度经常超标.本文就此进行问题分析和技改措施介绍,供参考.     

直接空冷喷雾增湿装置

阐述了喷雾增湿系统的原理、结构设计和增湿后机组的经济性变化等。喷雾增湿降温后不仅显著提高机组的经济性,而且有利于机组的安全运行,具有较高的应用价值。     

干法水泥厂增湿塔喷雾技术

２０世纪７０年代初，我国水泥工业为降低热耗变湿法生产为干法，在取得了明显经济效益的同时，也带来废气温度高、含尘浓度大、环境污染严重等弊端。为了解决这些问题，出现了干法水泥厂增湿塔喷雾技术。目前，大多数干法水泥生产线已采用增湿塔对窑尾大量的高温烟气进行降温或调质处理，该技术操作稳定可靠、投资较低，取得了良好效果。１增湿塔喷雾技术的产生治理有害烟尘释放的最有效途径是在排放设备上配备电收尘器或袋式收尘器。电收尘器是使含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，把粉尘从气体中分离出来进行回收，以净化气体，收…     

TSC-951型增湿塔给水(喷雾)自动控制系统及其应用

我公司窑尾增湿塔靠人工手动调节回水阀的开度来控制喷水量的大小。由于窑尾粉尘的流速、浓度和温度等参数随生产工况经常改变,及生料磨(利用窑尾余热进行原料烘干)的开停,使喷水量差别很大。所以经常因调节不合理或不及时造成收尘效果极差或湿底现象,严重地影响了公司的正常生