吸湿发热纤维的研究进展

介绍了吸湿发热纤维的种类,阐述了其发热原理和发热性能的测试标准,综述了近年来国内外吸湿发热纤维的研究进展,指出了吸湿发热纤维发展存在的问题和未来发展方向。     

国内外吸湿发热面料的研究现状及检测标准探讨

随着科技和生活水平的不断提高,吸湿发热面料逐渐走进人们的生活。本文主要就当前吸湿发热纤维和面料的研究及发展现状进行介绍和分析,并对国内外吸湿发热面料检测方法进行总结和对比,分析其中差异性和不足,并对未来发展作出展望。     

吸湿发热纤维针织内衣面料的开发

介绍了吸湿发热纤维的发热原理和发热性能。将日本东洋纺公司生产的Eks吸湿发热纤维、抗起球腈纶纤维和兰精莫代尔纤维进行混纺,并以该混纺纱和锦氨包芯纱为原料生产针织内衣。阐述了混纺纱纺纱、织造、染整的生产工艺。     

EKS吸湿发热纤维混纺织物的染色分析

EKS纤维是一种具有吸湿发热性能的新型纤维,易吸水膨胀、易起毛起球,易吸附酸、碱,具有可使染液pH值向中性转移的特点。ESK纤维不能上染颜色,对于ESK纤维与普通腈纶混纺织物的染色,仅单染腈纶纤维,染料应选择在pH值5.5以上仍稳定且不易污染EKS纤维的阳离子染料;选择柠檬酸作为缓冲酸并保证最终布面pH值呈弱酸性;染色时选用90.0℃匀染10 min、再升温至100.0℃保温处理的阶梯式染色曲线;为避免EKS纤维的起毛起球,染色时应调整染色机的喷嘴压力;选用专用的腈纶清洗剂清洗并避免高温清洗;加工中也不易选用含有甲醛的助剂,通过这些措施能够提高EKS纤维与普通腈纶混纺织物的染色成功率。     

基于吸湿发热纤维的毛型面料开发

为充分发挥新型功能纤维的特性,开发有产业化潜力的新型纺织产品,以EKS纤维(亚丙烯酸盐系纤维)和舒热丝纤维(改性聚丙烯酸类纤维)2种吸湿发热纤维为基础原料,设计开发具有吸湿发热保暖功能的毛型织物。对EKS纤维、舒热丝纤维及普通腈纶的结构和基本性能进行测试和对比,分析EKS纤维和舒热丝纤维吸湿发热的功能机制。试纺开发了以EKS纤维、舒热丝纤维为功能原料的混纺纱,并设计织造了相应织物。对织物的吸湿发热性能、保暖性能、透气性能和透湿性能进行测试,进一步分析了纤维原料和组织结构对织物吸湿发热和保暖性能的影响,结果表明开发的面料均具有显著的吸湿发热效果。文章为热湿舒适性毛型面料设计及产业化开发提供理论指导和经验参考。     

吸湿发热功能性黏胶纤维前期制备的研究

将具有吸湿发热功能的聚合物添加到黏胶纺丝液中,根据黏胶纤维生产工艺制得聚合物与黏胶纺丝液的共混膜并测试其相关性能,结果显示,制得的共混膜各项物理性能符合纺丝工艺要求且具有良好的吸湿发热效果,为纺制具有吸湿发热功能的黏胶纤维提供了依据。     

吸湿发热功能性针织面料生产实践

采用14.5 tex的Porel~、黏胶混纺纱(40∶60)与氨纶交织,在18针/25.4 mm佰龙PLFRA罗纹机上,开发了一款吸湿发热针织面料。详细介绍原料选择、组织结构、设备参数、编织参数等编织工艺,并采用两浴法进行染色,详细阐述前处理、染色、后处理等染整工艺,以及在纺纱、编织和染整中的注意事项,对面料的基本性能和吸湿发热性能进行测试。结果表明,开发的面料各项性能符合标准要求,并具有吸湿发热功能,为秋冬季保暖类产品的开发提供参考。     

纺织品吸湿发热测试方法研究

针对目前纺织品吸湿发热测试标准FZ/T 73036—2010《吸湿发热针织内衣》和GB/T 29866—2013《纺织品吸湿发热性能试验方法》进行对比分析,指出两个标准适用范围不同,计算方法不同,导致测试结果略有差异。并采用SCAN吸湿发热测试系统对影响纺织品吸湿发热测试结果的因素进行试验分析,结果表明,测试环境的风速以及样品放置方向对结果有一定的影响。     

简述发热保暖纤维的发热机理及开发应用

文章论述了发热保暖纤维的发热机理,以及目前市场上发热保暖纤维的开发应用,展望了其发展前景和趋势。     

纺织面料的吸湿发热性能研究

介绍了纺织面料的吸湿发热升温值测试方法,测试并分析了9种面料吸湿发热升温值及其影响因素.结果表明,各种纤维的升温值有所不同;△T30 min/△T1 h反映了面料的降温速率,商值越大降温越快;面料的纤维含量、克质量、保温性能等因素均对其吸湿发热的升温值有影响.     

吸湿排汗纤维

纺织品要达到吸湿排汗功能的方法可采用①纤维截面异形化：Y字形、十字形、W形和骨头形等．增加表面积．纤维表面有更多的凹槽，可提高传递水气效果。②中空或多孔纤维：利用毛细管作用和增加表面积原理将汗液迅速扩散出去。③纤维表面化学改性增加纤维表面亲水性基团（接技或交联方法）．达到迅速吸湿的目的，④亲水剂整理直接用亲水性助剂在印染后处理过程中赋予织物或纤维纱线亲水性。⑤采用多层织物结构：利用亲水性纤维作内层织物，将人体产生之汗液快速吸收．再经外层织物空隙传导散发至外部．达到舒适凉爽性能、     

吸湿发热无碱丝光针织保暖面料生产实践

采用14.76 tex涤纶、黏胶(70:30和50:50)混纺的吸湿发热型功能Heatwarm~纱线和18.45 tex纯棉纱交织,通过特殊的针织技术和环保型无碱丝光整理工艺,开发一款新型保暖针织面料。详细介绍织物结构设计、穿纱及编织方式等编织工艺,以及前处理、染色、无碱丝光加工等染整工艺,并对面料的基本性能、吸湿发热性、吸湿快干性进行测试。结果表明,该面料的吸湿发热性、透气性和保暖性均良好,经无碱丝光加工整理后,面料具有穿着保暖、透气、手感柔软舒适、光洁平整、抗起球好等服用效果。     

吸湿发热保暖袜产品生产实践

采用腈纶、再生纤维素纤维混纺纱作为表纱,锦纶、氨纶包覆纱作为里纱,通过合理设计袜口、袜筒、袜跟、袜脚、袜尖等部位的组织结构和尺寸,设计开发具有吸湿发热功能的保暖袜,并对保暖袜产品的吸湿发热性能和保暖性能进行测试与分析。结果表明,开发的保暖袜产品的吸水率、吸湿发热升温值、透湿率等指标均超过保暖袜吸湿发热与保暖标准的技术指标要求,具有良好的吸湿发热和保暖性。     

COOLBST吸湿排汗纤维

一种应用于高级面料、高档服装的COOLBST吸湿排汗纤维,日前在江苏仪征化纤股份公司瓶级切片事业部多功能短纤装置上开发成功。仪征公司     

亲水性纤维和吸湿排汗纤维的开发应用

介绍了亲水性纤维和吸湿排汗纤维的一些基本概念和制备原则,并介绍了吸湿排汗丙纶、吸湿排汗涤纶、吸湿性排汗锦/丙复合超细纤维的制备方法.     

吸湿发热经编面料的开发

介绍了黏胶纤维与特殊涤纶纤维复合而成的吸湿发热经编面料的设计原理,以及织造、染整工艺上的难点,面料经测试后能够达到优异的保暖和调湿效果,可广泛适用于内衣、运动服等。对开发新型经编产品具有借鉴意义。     

吸湿排汗的Coolmax、Coolplus纤维

吸湿排汗纤维是利用纤维表面微细沟槽所产生的毛细现象使汗水经芯吸、扩散、传输等作用，迅速迁移至织物的表面并发散。本文简介了纤维吸湿排汗的原理和性能，具体介绍了Coolmax纤维、Cootplus纤维及其性能，并与常用的几种纤维、纱线进行了比较。     

淼卡纤维的性能测试和吸湿放湿过程研究

介绍了高吸湿纤维的国内外研究现状及高吸湿纤维的分类方法;以上海正家纤维公司出产的淼卡纤维为试样,测定了在温度为22℃、相对湿度为64%的条件下,该纤维的部分物理性质,包括平均回潮率为31.96%,平均细度为2.19dtex,纤维的平均拉伸强力为3.36cN;测试了淼卡纤维在标准大气条件下的吸放湿性能,给出了纤维在标准大气条件下的吸放湿曲线,并对试验结果进行分析,得出结论:淼卡纤维具有很强的吸湿能力,属于快吸慢放型纤维,且纤维存在较大的吸湿滞后性,得到纤维的吸湿滞后值为18.98%。