蒸发技术在高盐有机废水处理中的应用

蒸发技术在高盐有机废水处理中的应用,包括与废盐资源化、废液焚烧、高级氧化、物化分离、分盐处理等技术组合来处理高盐有机废水。     

高级氧化法降解有机磷农药研究进展

有机磷农药废水是一种有机污染物浓度很高的难生物降解废水。高级氧化技术因其具有氧化污染物,提高废水的可生化性的优势,被广泛用于有机磷农药废水的处理中。文章综述了臭氧氧化法、光催化氧化法、湿式氧化法和芬顿氧化法4种常见的高级氧化技术。     

碎煤气化废水蒸发结晶中试试验研究

碎煤气化废水经生化处理、中水回用、膜浓缩后利用纳滤膜分离氯离子和硫酸根离子,纳滤产水采用MVR工艺,纳滤浓水采用MVR热法-冷冻结晶工艺分别进行蒸发结晶试验。试验结果表明:纳滤膜可实现对水中一价盐(氯化钠为主)和二价盐(硫酸钠为主)的有效分离与富集,有利于后续结晶分盐,蒸发结晶试验装置运行稳定可靠,得到合格的结晶盐产品。     

高盐废水的形成及其处理技术进展

近年来,随着生化技术的进步与发展,耐盐嗜盐菌的成功分离、培养、驯化使得采用生化方法处理浓盐废水成为可能。然而,不难看出,由于耐盐嗜盐菌的环境适应性有一定限度,仍然有大量的浓盐废水面临有效处理的难题。只有将浓盐废水中的COD去除,同时将浓盐水的可溶性盐类物质分离处理,才是浓盐废水的最终处置目标,才能更多地回收利用水资源。本文阐述了化工生产中高盐废水的来源及其形成机制,并着重分析了化工废水处理过程中浓盐废水的形成。浓盐废水经多效蒸发、膜蒸馏等工艺处理后,将产生高盐废水。高盐废水可以采用焚烧工艺、蒸发浓缩-冷结晶工艺技术进行盐类物质的分离处理。基于高盐废水中可溶性盐对温度不敏感的情况,提出了蒸发-热结晶的工艺技术。该工艺可以用来处理所有高盐废水,基本实现了高盐废水中可溶性盐类的全部分离,解决了其他工艺技术分离高盐废水中盐类物质效率低的问题。     

氧化预处理技术在农药废水处理中的应用研究进展

随着农药废水中难生物降解化合物的增加．常规的生化处理方法无法完全去除水巾的污染物。因此，有必要通过氧化方法对难生化降解的农药废水进行预处理，使废水中的难生化降解物质转化为易于生化处罢的小分子化合物。氧化预处理农药废水的技术包括：化学氧化（包括二氧化氯和臭氧氧化）、芬顿法、光催化氧化法和湿式氧化法（包括湿式氧化、催化湿式氧化、超临界催化湿式氧化和催化湿式过氧化）。重点介绍     

草甘膦母液深度处理新工艺获鉴定

<正>日前由浙江悦瑞环保工程有限公司等单位研发的"草甘膦母液催化湿式氧化深度处理新工艺"在北京通过中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。该新工艺对草甘膦母液经过催化湿式氧化低温结晶分离滤液膜浓缩MVR浓缩蒸发等将母液转化为无机磷、氨氮、二氧化碳和水并回收磷酸盐、氯化钠、硫酸铵等实现草甘膦母液深度处理和资源化在催化剂研     

高盐高COD橡胶助剂生产废水的处理工艺及研究进展

概述高盐高化学需氧量（COD）橡胶助剂生产废水的处理工艺及研究进展。分析常用的废水处理工艺如Fenton氧化法、微电解法、生化法、混凝沉淀法、吸附法、离子交换法、蒸发法、冷冻结晶法和膜分离法的优缺点,介绍废水处理工艺研究进展。高盐高COD废水处理工艺的研究方向将集中在新材料及物化与生化组合工艺,尽可能地提高废水中盐含量和COD等的去除率,同时降低处理成本。     

零排放技术在高盐有机废水处理中的应用与展望

介绍了高盐有机废水的来源、特点、危害,以及常用的处理方法,包括嗜盐生物法、膜分离法、电化学法、湿式催化氧化法、焚烧法和蒸发联合法;叙述了焚烧法和蒸发联合法在实现高盐有机废水的零排放过程中的应用、存在问题以及发展方向。认为解决低熔点盐类的堵塞问题,防止二次污染,通过开发新材料、新工艺进一步降低焚烧和蒸发结晶设备投资费用和运行费用,是未来的研究重点。而NACE膜、正渗透技术将在高盐有机废水零排放领域具有广阔的应用前景。     

草甘膦母液深度处理新工艺获鉴定

<正>日前,由浙江悦瑞环保工程有限公司等单位研发的"草甘膦母液催化湿式氧化深度处理新工艺"在北京通过中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。该新工艺对草甘膦母液经过催化湿式氧化,低温结晶分离,滤液膜浓缩,MVR浓缩蒸发等,将母液转化为无机磷、氨氮、二氧化碳和水,并回收磷酸盐、氯化钠、硫酸铵等,实现草甘膦母液深     

废水热力焚烧装置工艺改造分析

近年来,国内外废水处理技术发展迅速,活性污泥生化处理、浸入式双膜法、催化湿式氧化法、固定床离子交换树脂吸附法等处理技术日趋完善,但对丙烯酸行业而言,热力焚烧技术仍是高浓度废水最为成熟的技术之一。焚烧后的外排废水COD小于100,氨氮、pH、固体悬浮物均达到排放标准。文章以性能测试数据为基础,提出增加防喘振线、废水回收利用、增加重组分吹扫线等优化工艺的各项改造,以达到节能降耗、安全环保的目的。     

纳滤膜处理印染废水的研究

对纳滤技术处理印染废水进行了去除COD和脱色的研究。考察了不同压力和pH值及温度对滤出液的出水品质的影响。实验还考察了各种操作条件对通量的影响,实验结果表明,纳滤技术可有效地去除印染废水中的色度和COD,而且废水回收率高达90％以上,经过处理后的水质COD去除率大于90％,色度去除率大于99．5％。膜的通量随着操作压力的增大而增大,并且在温度20-30℃之间有较高的渗透液通量,其在较低的的pH值范围内渗透液通量较高。通过膜的渗透液完全可以达到回用或排放的目的,而浓废水由于脱除了盐所以可以用生化法、湿式氧化、高温焚烧等方法处理。具有很好的工业应用价值。     

工业废水中氯化铵的处理方法

氯化铵废水的处理一直以来都是其生产企业的技术难题,一般企业多采用传统的多效浓缩蒸发工艺,该工艺设备投资大、消耗高,增加了企业的运行成本。近年来,膜技术和MVR技术因其清洁、节能优势明显,被越来越多地应用到工业废水的处理中。综述了多效蒸发、膜技术以及MVR技术在工业氯化铵废水处理中的应用及发展前景。指出MVR作为一种新兴技术,以其节能优势大大降低企业的运行成本,在氯化铵废水的处理中获得企业亲睐,具有良好的发展前景。     

焦化废水常用处理工艺的研究进展

焦化废水是一种典型的盐分多态化、氮磷营养失衡、高毒性的复杂工业废水,处理工艺长且难度大。文章在总结焦化废水预处理、生物处理的基础上,分析了混凝沉淀、吸附、MBR、膜分离等深度处理技术的优缺点、作用机理和发展前景,并重点对高级氧化技术进行了具体阐述。膜技术作为深度处理的最后一道工艺,在焦化废水的回用方面必不可少;对传统生化技术进行改进的同时,采用多级生化、物化处理技术是未来焦化废水处理的发展方向。     

煤化工高浓盐废水蒸发处理工艺进展

在愈来愈严格的发展“绿色工业”要求的环境下,煤化工工业废水“零排放”逐渐成为发展趋势,而高盐废水处理成为实现这一目标的关键突破点。与生化处理、交换树脂分离技术以及超滤、反渗透等膜技术相比,利用蒸发技术处理煤化工高浓盐废水技术成熟,应用广泛,而且更适用于从盐度较高的有机废水中制取大量回用水。分析并比较了自然蒸发、多效蒸发、机械压缩蒸发、多效闪蒸及膜蒸馏法用于高浓盐废水浓缩的优劣和应用现状,针对煤化工高浓盐废水处理所出现的问题提出相关改进建议和思路。     

催化湿式过氧化氢氧化预处理草甘膦母液的研究

[目的]对草甘膦母液废水进行有效预处理,实现废水COD的降解和有机磷向正磷酸盐的转化。[方法]采用湿式催化氧化技术对草甘膦废水进行预处理,考察不同的工艺条件对废水COD的降解效果及磷酸盐的生成率的影响。[结果]在260℃,停留时间2 h,反应液30 m L,双氧水20 m L,催化剂CuO用量为0.15 g,COD去除率和磷酸盐生成率分别可达94.5%和93.4%。[结论]湿式催化氧化技术可以有效的对草甘膦母液废水进行预处理。     

膜技术在放射性废水处理中的应用研究

放射性废水传统的处理方法主要包括过滤法、蒸发法、离子交换法或这几种工艺的组合。近年来,膜分离技术作为一项新兴的高效分离浓缩技术,分离纯化性能较好,能够广泛应用于放射性废水的处理工艺中。本文介绍了各种膜处理技术,以及膜技术在放射性废水处理中的应用进展,并提出了膜技术应用尚需进一步研究和开发的具体方向。以期为我国放射性废水的处理技术发展提供借鉴和参考。     

高盐废水脱盐处理技术的研究现状

目前，针对高盐废水的处理要求越来越严格，如何使废水中的盐分、有机污染物等进行分离以及资源化回收利用，争取达到绿色排放，是我们目前需要解决的重要问题。阐述了传统的物理脱盐处理技术，从热法：多级闪蒸、多效蒸发、机械蒸汽再压缩蒸发（MVR）和膜分离法的研究现状入手，分析了各工艺的优缺点。结合新型电化学脱盐技术——电渗析和电吸附除盐技术的研究现状及应用情况，总结得出两种电化学脱盐技术与传统物理脱盐技术相比的优势所在，阐述了电吸附法良好的应用前景，并对未来高盐废水脱盐技术的发展方向进行了展望。     

催化湿式空气氧化处理磷霉素钠、黄连素制药废水试验研究

研究了用催化湿式空气氧化技术处理高含量、难降解的磷霉素钠和黄连素制药混合废水,考察了非贵金属Mn及稀土元素Ce协同Cu催化反应时CWAO处理效率。结果表明,以黄连素废水中的Cu2+作催化剂,反应温度为250℃、初始氧分压为1.3 MPa、反应停留时间0.5 h的条件下,COD平均去除率可达50%,此时废水中有机磷转化为PO43-;Mn、Ce的加入可使COD的去除率提高12%～18%,其中Mn与Cu协同作用效率最高,在初始氧分压为1.3 MPa下,COD去除率可提高至72%,99%以上的有机磷转化为PO43-,出水BOD5/COD提高至0.85,达到了CWAO预处理即提高2种制药废水可生化性的目的。     

卷管式及碟管式膜应用于制药废水分盐零排放的中试工程运行分析

采用卷管式反渗透膜(DTL-RO)、碟管式反渗透膜(DTRO)和碟管式纳滤膜(DTNF)组合工艺对制药废水进行分盐零排放处理。经生化处理后的制药废水进入一级DTL-RO系统,浓缩液软化后再进入浓水DTL-RO系统进行二次浓缩,浓缩液被送入DTNF系统进行分盐。DTNF浓缩液直接去机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发结晶装置,得到硫酸钠固体;DTNF透过液再经DTRO系统继续浓缩后被送至另一MVR蒸发结晶装置,得到氯化钠固体。经现场中试验证,卷管式及碟管式膜均具有很好的抗污染性能,能承受较高的污染物冲击;DTNF具有较好的分盐效果,对SO42-的截留率高达98%以上,对Cl-呈现负截留。卷管式及碟管式特种膜技术较好地解决了制药废水的浓缩减量及分盐资源化利用的问题。     

炼厂检维修废水的难点解析及处理方法探究

对某炼厂检维修废水进行水质分析和ICP/MS金属离子检测,结果表明该废水总磷、有机磷严重偏高,铁、锰、铜等金属离子偏高.96 h好氧生化试验显示,该废水的COD去除率仅有25％且微生物活性受到严重抑制.采用活性炭复合材料负载催化剂(Fe2O3/ACNT)对该废水离心过滤上清液进行臭氧催化氧化,在臭氧相对投加量2.5的条件下可达到81.5％的COD去除率,同时有机磷占总磷比例低至10％,而采用单独臭氧氧化处理效果欠佳.同步有机磷对比试验表明,该废水很有可能含有ATMPA、HEDP及类似性质的有机磷化合物,试验中该类有机磷化合物化学性质稳定,难以生化降解,臭氧高级氧化也较难达到理想的去除效果.