大倾角厚煤层开采不同采高与放煤步距的影响分析

大倾角厚煤层是我国面临的重要的煤层开采形态,由于煤层的倾角较大,造成开采难度的增加。采用放顶煤综采过程中,不同的采高及放煤步距对顶煤的放出具有重要的影响作用。针对大倾角厚煤层开采过程中,不同采高及放煤步距对顶煤采出率的影响采用PFC仿真模拟的方式进行分析。建立了不同参数的开采模型,对开采过程进行仿真模拟,得到采高为4 m放煤步距为1.6 m（两采一放）的开采工艺为最佳的开采参数,此时顶煤的采出率最高,且具有较好的操作性。     

煤矿井下放顶煤综采核心技术研究

为了解决传统“仓储式”采煤工艺所存在的放顶煤开采效率低、安全性差的不足,提出了一种新的煤矿井下放顶煤一次采全高综采工艺技术,对该工艺技术的进刀方式、综采要求进行了研究,同时对综采作业过程中运煤、移架、推溜等核心工艺技术进行了分析。根据实际应用表明,该放顶煤综采工艺技术能够将井下综采效率提升11.7%,对提升煤矿综采效率和安全性具有十分重要的意义。     

特厚煤层综放开采提高采出率的技术研究

针对特厚煤层综放开采低位放顶煤工艺顶煤放不净、采出率低、容易出大碴块、含矸率高等问题,以山西金晖瑞隆煤业为例,从放顶煤开采设计损失及放煤工艺损失着手,提出提高采出率的技术和管理方法,并对放煤效果进行分析对比,实践结果表明该方法可有效提高生产效率,为类似情况提供经验借鉴。     

厚煤层综采放顶煤开采工艺参数设置分析

在厚煤层开采的过程中,设定出科学的放顶煤开采工艺参数,对于提升采出率,保证煤矿生产的安全性非常关键。本文从厚煤层综采放顶煤开采工艺主要类型分析入手,重点研究了厚煤层综采放顶煤开采工艺参数设置要点,并针对性提出了提升厚煤层综采放顶煤开采工艺参数设置效果的相关对策。     

长壁综放开采工艺参数优化分析

长臂综采时适用于厚煤层开采的主要方式,长臂综采的工艺参数大多依据经验确定,采用MAT-LAB分析的方式对采放比及放煤间距的影响作用进行分析,从而对开采参数进行优化.结果表明,采放比的增加会增加顶煤的放出量及顶煤的放出率,但过高的采放比会造成顶煤放出率的降低;放煤间距的增加对于顶煤的放出率的影响较为复杂,呈现变化性的影响...     

综采工作面采煤工艺的研究分析

近年来综采采煤技术在工作面得到了广泛使用,经过分析各采煤工艺的特点及其适用条件,对比放顶煤采煤法及分层开采与大采高采煤之间的优缺点,使煤矿企业更方面去选用符合本煤矿生产方式的开采工艺。提高煤碳资源的开采效率。     

特厚煤层综采放顶煤一次采全高技术

针对特厚煤层综采放顶煤一次采全高的采煤工艺、巷道支护、端头支护、施工组织、安全管理、区队管理等环节中存在的问题,某矿在实践中不断探索,创新防止工作面设备下滑技术、端面破碎顶煤的控制技术、工作面压架防治技术和自动清煤技术。实践表明,特厚煤层综采放顶煤一次采全高技术经过不断完善取得了成功,月单产达到33.06万t,目前已完成1311、1313两个工作面的开采。     

综采放顶煤开采技术分析

高效、安全、高产是综采放顶煤开采技术应用的显著优势,也因此成为了当前我国厚煤层开采的重要技术之一。文章主要对综采放顶煤技术相关概述、应用过程中的存在问题进行了深入分析,并对相关对策进行了有效探讨,以期能够为提高综采放顶煤开采技术在煤矿开采过程中的应用效益提供有效参考。     

综采放顶煤采煤工艺

本文主要分析了综采放顶煤采煤工艺的运用,通过结合煤矿采煤的具体工作环境重点对该技术的应用做了分析,包括割煤高度、采访比放煤步距等,结果表明,综采放顶煤开采对实现煤矿高效安全开采有很重要意义。本文希望通过一些实践理论来帮助煤矿企业更好的在今后进行煤矿开采。     

煤矿综采放顶煤工作面高浓度粉尘的综合防治

目前厚煤层开采中大多采用综采放顶煤这种方式,这种方式的优势明显,能够使得煤产量提高、产煤的效率提高、减少耗能,然而也存在一些弊端,煤矿综采放顶煤工作面的开采强度比较大,致使产尘的尘源就会比较多,进而粉尘的浓度也会很高,所以这就增大了相关工作人员对粉尘进行防治工作的难度。因此,本文阐述了防治综采放顶煤工作面高浓度粉尘的总体思路,提出了具体的防治措施,为煤矿的开采中提供了有效的参考。     

科兴南阳煤业放顶煤开采设计安全技术措施分析

针对煤矿放顶煤设计开采安全管理的课题,以3203工作面为例,围绕工作面支护、端头及超前支护、放顶煤安全技术措施等逐一进行分析,尤其是结合当前煤矿放顶煤设计开采安全生产中出现的一些问题,采用多种方式的安全管理,才能形成放顶煤开采设计良好的安全管理效果。     

大采高采煤工艺的应用

近年来大采高采煤技术在工作面得到了广泛使用。经过分析大采高工艺的特点及其适用条件,并对其开采过程中容易引发的煤壁片帮问题、支架倾倒滑倒问题进行处理。通过对比放顶煤采煤法及分层开采与大采高采煤之间的优缺点,使煤矿企业更方便去选用符合本煤矿生产方式的开采工艺,提高煤炭资源的开采效率。     

煤矿放顶煤开采技术的实践研究

本文针对煤矿矿区放顶煤开采技术的应用现状进行了全面的分析,重点分析了放顶煤开采技术的核心部分,并且通过对放顶煤开采技术的原理、应用现状以及优缺点进行了相关论述,以此提出了我国煤矿放顶煤开采应用的相关建议,从而为我国的放顶煤开采提供一定的参考性意见指导。     

南关矿1207综采工作面初采初放及顶板支护技术实践研究

由于煤矿开采过程中,综采工作面在初采初放阶段,随着工作面不断推进,会出现老顶初次来压,为防止出现严重的压垮型顶板安全事故,需要研究端头支护强度及初采工艺对初次放顶的影响,保障回采工作面初采初放阶段的安全,本文以汾西矿业南关煤矿1207综采工作面为例,做了关于此工作面的初采初放及顶板支护技术实践研究。     

走向长壁放顶煤合理放煤工艺参数的确定

为进一步保证综采工作面的采煤效率和安全性,以21051工作面为例在分析其地质、煤层以及顶底板情况的基础上,拟采用走向长壁放顶采煤工艺,并基于PFC2 D数值模拟软件对不同放煤步距和采高下的采出率和含矸率进行对比分析,最终结合数值模拟结果和经济、成本得出走向长壁放顶采煤工艺下的最佳工艺参数.     

浅析一次采全高改放顶煤回采工艺技术

随着社会的发展和时代的进步以及经济水平的提升,人们对于自然矿产资源的需求和开采规模也不断的扩大。其也是在市场经济和日益增长的生产需求推动下的必然结果。其中煤矿资源的开采技术逐渐成熟,并在此基础上不断的进行发展和研究。在煤矿开采过程中常会遇到一些较为特殊的地质条件和开采环境,需要对其进行实地的勘测以及结合自身回采率和地质条件之后采取相应的回采工艺或进行工艺更换,目前主要包括一次采全高回采技术和放顶煤回采技术。本篇文章首先进行煤层赋存情况以及大采高综采技术进行介绍,再进行放顶煤的可行性检验以及实际的实施效果进行阐述,最后根据实际进行回采技术选择原则和一次采全高与放顶煤回采技术的适用条件进行分析。     

矿区特厚煤层综采放顶煤技术探索

在进行矿区特厚煤层开采期间,综采放顶煤技术的应用效率十分高。在这一基础上,笔者在文中首先概述了综采放顶煤技术。然后以某矿区特厚煤层开采工程为例,指出了工程中技术应用期间比较容易出现的几点问题,并于下文中开展了对于特厚煤层综采放顶煤技术的探索,以期能够解决该类问题。再次,通过表格的形式简介了矿区特厚煤层综采放顶煤技术应用过程中涉及到的几种工作设备,最后开展了矿区特厚煤层综采放顶煤技术应用的安全保障探究,此次研究的目的旨在提升特厚煤层综采的工作水平。     

煤炭科学开采的内涵及技术进展

详细阐述了煤炭科学开采的内涵,安全开采、高效机械化或自动化开采、提高煤炭及伴生资源采出率、考虑环境承受力的可持续开采、保护和修复环境等是科学开采的基本要求。我国煤炭开采具有产量大、过度集中、地区差异大、安全状况差、环境压力大等问题,迫切需要科学开采。介绍了随着煤矿开采技术的迅速发展,我国煤炭开采在技术水平上和先进技术应用推广范围上都有了较大提高。其中我国在厚煤层大采高开采、特厚煤层放顶煤开采、充填开采、煤机制造、煤与瓦斯共采、大倾角煤层开采、环境修复等方面都取得了重要进展,支撑了煤炭科学开采的实现。     

大采高与正常采高工作面水力压裂放顶试验与对比

目前非定向水力压裂技术已经普遍应用于处理坚硬难垮落顶板,但能够在一定程度上控制水力裂纹的定向水力压裂技术由于切槽刀具的限制,在现场的应用相对较少。以郭家湾煤矿2个综采工作面作为工程背景,在正常采高的51108工作面采用非定向水力压裂技术进行放顶试验,在大采高的51109工作面采用定向水力压裂技术进行放顶试验,分析对比2个工作面的放顶效果发现定向水力压裂的放顶效果更好。并自主研发了新型封压一体式双封型封孔器和新型钻割一体式切槽刀具,使得水力压裂施工更加高效便捷,也为定向水力压裂技术在现场应用的普及奠定了基础。     

厚煤层开采液压支架关键技术及问题

研究厚煤层开采方法的技术现状及工艺特点,通过分析大采高液压支架和放顶煤液压支架的关键技术、发展趋势和各自特点,指出大采高液压支架和放顶煤液压支架的优点及存在的问题,提出了针对厚煤层开采方法架型选择原则以及厚煤层液压支架研发方向。