右江水力发电厂2~#机组A修机组轴线分析调整

介绍了右江水力发电厂2#水轮发电机组盘车轴线调整情况,分析机组轴线、盘车数据及各部导轴承存在的推力轴承镜板倾斜、上端轴轴线偏移、机组导轴承瓦间隙及轴承瓦温度过高等问题,并介绍了这些问题的处理方法和调整后的情况。     

隔河岩1F大修盘车程序及轴瓦间隙分配

介绍了隔河岩电厂1~#机首次大修工作的程序和工艺,重点是对机组各部轴承及轴线进行盘车检查,对各部导轴承瓦重新进行间隙分配和调整,保证机组轴线能在较为理想的范围内运行。     

立式橡胶瓦水导轴承机组大修时导轴承间隙计算

轴线处理及导轴承间隙计算与调整是水轮发电机组安装或检修中的一项重要工作,直接影响机组安全运行。上犹江水电厂水导轴承是水润滑橡胶瓦轴承,大修时水导轴承间隙调整质量决定了机组运行时的振动和摆度。图1幅,表7个。     

碧口水电站1号水轮发电机组中心和轴线的测量调整及导瓦间隙分配

介绍了碧口水电站1号机组水轮机、导水机构更换改造后在恢复安装过程中,机组中心和轴线的测量调整以及根据盘车数据对导轴承瓦间隙进行分配的过程和方法。     

高水头冲击式机组导轴承安装的技术探讨

云南吉沙水电站安装了2台高水头高转速冲击式悬式水轮发电机组,该机组为国内同类型机组单机容量最大的机组（单机容量60MW）。在安装和调整机组导轴承时,依据设计总间隙和《水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则》（SD288-88）,上导轴承总间隙最小且均匀分配,并以此为基础结合下导轴承处和水导轴承处主轴的摆度值,安装下导轴承处和水导轴承处每块导轴瓦的单边间隙;但机组安装好后在试运行中出现烧瓦现象,对烧瓦进行处理并适当调整个别瓦间隙后,又出现了上导轴承瓦温偏高现象。对此,在机组小修时适当放大了上导瓦间隙（大于下导瓦和水导瓦间隙）;之后经多次开机试验,机组上导瓦温降低到了理想的温度,各部位的摆度值、振动值也有下降趋势,机组运行参数良好。本文对这种调整方法（即以水导轴承间隙为基准,适当放大上导瓦间隙、下导瓦间隙）进行了过程描述和数据分析,对这种调整方法从机组结构方面进行了定性分析。     

立式机组导轴承间隙计算与调整

分析了不同形式的立式水轮发电机组摆度与导轴承间隙之间的关系,以及不同类型机组盘车的方法区别。介绍了分块瓦导轴承间隙计算的两种基本方法,以及不同类型导轴承瓦间隙的调整方法,以供在类似机组的检修或安装作业中进行参考。     

高水头混流式机组的瓦隙计算与调整

在高水头混流式机组瓦隙计算中,根据工程实际,克服了传统瓦隙计算方法的弊端,以水轮机水导轴承筒式瓦中心作为机组的旋转中心,结合机组盘车摆度,运用机组轴线水平投影法和AutoCAD绘图软件,反算上、下导轴承相对于水导轴承的净摆度值,最终确定了机组上导、下导瓦隙。     

柳洪水电站水导瓦温过高处理

介绍了柳洪水电站2号机组水导瓦温过高的处理,通过盘车数据的分析计算,对机组轴线进行了重新校正调整,并重新调整了三导轴承瓦间隙,解决了水导瓦温过高的问题.     

天生桥二级电站取消盘车工艺的设想与探讨

一、引言 水轮发电机组安装或大修完毕,都要进行盘车,模拟机组运行状态,以便于检查机组整体安装质量。一是检查调整机组轴线;二是进行盘车刮瓦,提高推力瓦的刮削质量;三是依据盘车摆度记录调整各部导轴承的安装间隙。现在大型机组盘车都采用电动盘车,需要用较大的直流设备,开关、配电盘等,设备昂贵。盘车工艺复杂,常占用较多机组安装的黄金时间(直线工期)。盘车关键是检查机组轴     

悬式水轮发电机推力受力及上导间隙调整浅析

悬式水轮发电机推力轴承受力及上导轴瓦间隙调整是机组检修过程中的关键工序,关系到机组安全稳定运行。受力及瓦间隙的调整工艺较为复杂,调整时往往因为没有找到一定规律而导致返工,作业效率低且质量难以保证。本文介绍了悬式水轮发电机推力轴承受力及上导轴瓦间隙调整工艺的现状及难点,介绍分析了调整的原理、方法、步骤及示例解析,有效提高了作业效率及质量。     

万安水电站电动盘车的设计与应用

一、前言立式水轮发电机组轴线的垂直度应进行测量和调整,以检查制造加工质量和调整各导轴承的间隙配合,保证安装质量和运行的稳定性。轴线测量是用盘车的方法,使机组转动部分慢慢旋转。大中型机组盘车方法一     

水导筒式瓦预装定位及各部导瓦间隙调整安装工艺简介

水轮发电机组各部导轴承的安装调整,在机组盘车后进行。使主轴处于中心位置,各部导轴承以主轴为准考虑摆度,把轴承装在中心位置上。这种方法对水轮机导轴承,特别是筒式瓦的间隙测量、调整有困难。轴承上部间隙可通过塞尺检查测量,但对于下部间隙和轴承的倾斜就很难测准了。不论用推轴的办法和推移轴承体的办法来测量间隙和倾斜,都不能准确的确定轴承的安装位置。特别是轴     

江西洪屏抽水蓄能电站1号机组振动分析与处理

洪屏抽水蓄能电站1号机组在启动调试初期出现了机组振动过大和轴承瓦温过高的现象,为此开展了轴瓦间隙调整和动平衡配重工作。在轴瓦间隙调整后,上、下导轴承瓦温得到改善;在动平衡配重后,机组振动与主轴摆度变得较小。     

思林水电站4号水轮发电机组盘车轴线检查分析及轴瓦间隙调整

思林水电站4号水轮发电机组大修中,通过盘车试验检查机组轴线,根据盘车数据调整各轴承瓦的间隙,确保了4号机组大修后的安全稳定运行.     

浅谈斐济项目水导轴承温度过高的处理

水轮机导轴承是水轮机的重要部件,主轴传来的径向力由其承受,以确保机组的轴线位置。水导轴承工作的好坏直接影响到水轮机运行的可靠性,同时影响机组的摆度、振动、轴承温度(包括油温、瓦温)并影响机组效率。阐述了水导轴承瓦温、油温过高的处理经验,对其他机组导轴承温度过高的处理有一定的借鉴意义。     

龙滩水电站导轴承瓦间隙测量方法与工艺控制

龙滩水电站水轮发电机组包括上导、下导、水导三部导轴承,分别由16块、12块、24块巴氏合金瓦组成。上导、下导轴承采用平键来调节瓦间隙,水导轴瓦采用设计斜度为1:50的楔子板来调节瓦间隙。针对轴承的结构特点,结合机组检修,应用了多种测量方法对瓦间隙进行测量,摸索并总结出了效率较高、测量误差较小的测量方法。     

贯流式机组支柱螺栓式推力轴承调整

灯泡贯流式机组组合轴承是承受机组水推力的主要部件,组合轴承安装较调整其他类型的水轮机轴承安装工艺较为复杂。组合轴承安装调整的质量,直接影响机组运行时的振动、噪音、瓦温,严重时甚至引起烧瓦。抗重支柱法兰结构推力轴承,通过调整支柱螺栓,使正反推力瓦间隙与主轴产生的挠曲相匹配,满足规范和技术要求,确保贯流式机组稳定运行。     

水轮发电机组主轴弯曲的探讨

1 概述 王快水电厂2号机(水轮机型号HL702-LJ-140,转速为375r/min,发电机型号TSL330/61-16,额定容量6500kW)水轮发电机主轴在安装运输途中跌入山谷,形成外伤性轴线弯曲。在安装过程中发现发电机主轴有曲折;从连轴后机组轴线最后测定记录和机组各瓦的间隙情况求得:下导轴承总间隙0.3848mm,超出设计总间隙0.1448mm,     

可逆式机组摆度和振动过大的处理

广蓄电站4号机组大修前的稳定性试验发现机组的摆度和振动过大,在对机组进行大修时,通过对机组轴线调整和导轴承间隙调整,使机组大修后在各种运行工况下,机组摆度及振动比大修前均有了明显的降低。     

三峡VGS机组上下机架及上下导、推力轴承安装

三峡左岸厂房VGS单机容量700MW机组为半伞式结构，推力头与转子、转子与发电机轴、转子中心体与上端轴均为非定位连接，整个机组轴线可以在现场进行调整，轴线调整合格后，主轴与转子、推力头与转子中心体、转子中心体与上端轴的定位销钉孔在现场加工。在下机架的支臂与基础板组合面，设计有楔子板，可以用其在小范围内调整下机架的水平、轴线垂直度以及机组转动部分高程。推力轴承采用传统的巴氏合金结构，无须现场刮瓦，采用小弹簧多点支撑结构，使推力轴承具备一定的自调节性。上导轴承由8块瓦组成。