内齿轮的滚削加工简介

内齿轮的滚削加工简介河北廊坊管道局中专技校（１０２８００）肖兵目前内齿轮加工的一般方法为拉削、片铣刀铣齿、插齿。这些加工方法都存在着一些不可避免的缺点，而滚齿加工效率高、精度高。近年来由于滚刀材料的改进，中硬齿面以及硬齿面齿轮的精加工也可用滚刀进行。...     

齿轮加工过程中滚齿力矩的试验研究

对齿轮加工过程中产生的切削力矩进行了研究,讨论了滚齿力矩的变化规律、滚削力矩与滚削用量之间的关系。为合理地选择滚削用量和滚刀的几何参数、延长滚刀的使用寿命、预测滚齿加工过程等提供了参考依据。     

大型人字齿轮的滚齿加工

我公司在生产30t转炉倾动减速机大人字齿轮时(见图1),遇到了装夹、螺旋角及齿形对称性等不易控制的多项困难,我们采取相应措施,取得了较好效果。     

齿轮硬齿面的刮滚加工

在滚齿机上自动刮滚淬火齿轮是一种硬齿面加工方法。它可将齿轮加工到中、高档的精度和表面质量。由于能在软齿面预加工的同一台设备上进行这种加工,因而使刮滚法特别引人注目。     

齿轮滚齿啃齿缺陷的控制方法

用滚刀滚切斜齿轮时容易产生啃齿现象，文章从消除机床间隙、控制刀具角度、调整切削用量、严控工件热处理硬度、避免产生积屑等方面入手，介绍了消除啃齿现象的方法。     

影响轴齿轮滚齿加工精度的原因分析

轴齿轮是减速机的重要零部件。而滚齿的加工精度是影响轴齿轮工作效率的最重要因素,本文将主要通过对轴齿轮加工精度指标进行具体分析,重点分析产生这些加工精度不达标的原因,从而为提高整体的加工精度做支撑。     

滚齿在变速箱齿轮加工中的应用

通过对滚齿加工原理的掌握,结合滚刀设计原理,合理地选用刀具以达到齿轮加工质量要求。结合加工原理,对加工过程中存在的滚齿精度问题进行分析,不断提升加工精度。通过不断提升设备、刀具质量及加工方法来提高齿轮加工效率。     

滚齿加工误差诊断

论文指出滚齿时工件安装误差和工作台主轴回转误差及齿坯端跳等是造成废品的主要原因；并从切削力变化分析滚齿形与齿向的变化。论文应用齿轮误差理论对上述误差进行诊断。此项工作对保证齿轮加工质量是非常有益的。     

变传动比齿轮滚齿加工的新型CNC设计

根据开放式的体系结构设计思想，开发出基于ＳＴＤ工控机的用于变传动比齿轮滚动滚齿加工的新型ＣＮＣ系统。介绍系统的结构、特点与关键技术，该ＣＮＣ系统可实现多种齿轮的在线参数编程、仿真、多轴伺服闭环控制、ＣＮＣ实时直接插补加工以及加工过程的动态跟踪显示，具有高的加工精度、效率与柔性。     

双联齿轮可滚齿加工的判定

生产中常用插齿法加工双联齿轮,由于插齿效率一般不如滚齿高,尤其用插齿法加工斜齿双联齿轮时须具备相应的螺旋导轨和斜齿插齿刀,且不如滚齿法方便,因此,在双联齿轮结构参数允许的条件下,建议采用滚齿法加工。常见的双联齿轮如图1所示,其大端和小端轮齿的外径分别为D_(e1)和D_(e2),根径分别为D_(i1)和D_(i20)因双联齿轮的情况各异,当D_(i1)>D_(e2)时,双联齿轮的大端轮齿可用滚齿法加工,除此种情况之外,其它双联齿轮的大端或小端齿能否用滚齿法加工,则视双联齿轮和滚刀的参数而定。本文以滚切斜齿双联齿轮为例,对双联齿轮可用滚齿加工的判定方法等作如下说明。     

内齿轮的滚削加工

内齿轮的滚削加工石油天然气管道局职教中心肖兵一般用拉削、插齿等方法对内齿轮轮齿进行加工。若用滚齿加工内齿轮，则需有一个附件装到滚齿机的滚刀架上，再用内齿轮滚刀连续切削轮齿，就能加工出具有精密节距的内齿轮。这种加工方式对于制造大型内齿轮特别有利。洛阳矿...     

少齿数单圆弧齿轮的滚齿加工

我厂与陕西工学院共同开发的“少齿数单级圆弧齿减速器”的主动齿轴齿数分别为3和5,由于传动比大,中心距可显著减小,具有尺寸小、重量轻、成本低、省工省料等优点。图1为齿数等于3的齿轴。一般齿形的加工可分为展成法和成形法两种。圆弧齿轮系点啮合制传动,对轴向齿距、齿向精度等较渐开线齿轮传动要求更高,用成形法铣齿难以保证,效率也低。     

锥齿轮的滚齿加工法

提出了滚齿加工锥齿轮的思路,对锥齿滚齿加工法的成型原理进行了分析,并进一步论述了这种加工法的特点。     

浅析提高圆柱齿轮滚齿加工精度的方法

近年来,随着机械行业的发展,齿轮制造业的发展也非常迅速。齿轮产品是否具备过硬的质量决定了其是否可以在国内外市场占据优势。一般情况下,滚齿的精度很大程度影响着齿轮的精度。齿圈径跳、基节偏差、公法线变动量、齿形齿向误差等是导致滚齿精度降低的因素,因此,必须严格控制误差,才能保证滚齿的精度。本文主要研究如何提高圆柱齿轮滚齿加工精度。     

滚齿切削力计算方法分析

针对目前国内滚削力计算方法不统一的现状,介绍和分析了国内外两种较典型的滚削力计算方法,并讨论了滚削力的影响因素及变化规律,为合理选择滚齿工艺参数提供了参考依据。     

对角滚齿的挂轮计算

在滚齿过程中,一般滚刀不是全部刀齿都参与切削,而且参与切削的刀齿磨损也不均匀,因此影响着刀具耐用度和滚齿生产率的提高.对角滚齿就是让滚刀在切削过程中,除沿工件轴向进给外,还增加一个沿滚刀本身轴线方向的切向进给.这样除工件(?)(?)齿运动和相应的附加转动外,滚刀还有轴向进结给(?)(?)向进给的综合运动,结果滚刀的进给轨迹就成了对角线形.     

滚齿加工直齿面齿轮的噪声检测试验

首先滚齿加工出直齿面齿轮,然后进行试验台的搭建。通过变频器调节电动机的频率,用声级计测出不同频率下的最大噪声,绘出频率与最大噪声的曲线图,并对其进行分析。     

滚齿加工影响齿面粗糙度的因素及改进措施

一、影响齿轮面粗糙度的因素在齿轮传动公差新标准JR179～83中,对齿轮及齿轮副的误差规定了22项评定指标。滚齿实践表明,影响齿轮误差的工艺因素很多,但总的来说不外乎是由机床——刀具——齿坯的制造和安装,切削用量的选择等方面误差造成的;其次由于滚切法原理产生理论的不平度,影响齿面粗糙度。