一种无铅晶硅太阳电池背场铝浆

文章介绍了一种无铅玻璃粉配制而成的可用于太阳能电池背场的无铅铝浆。该无铅玻璃粉在500℃左右软化,550℃左右流平,与铝粉、有机载体混合轧制成铝浆。定性I-V特性测试、X-射线粉末衍射及差热分析表明此铝浆在烧结过程中能与硅形成Si-Al合金,有良好的重掺杂欧姆接触性能。     

晶体硅太阳能电池背场铝浆研究

研究了晶体硅太阳能电池背场铝浆对电池性能的影响,着重分析了浆料组分对硅铝合金层(P+)电性能的影响,并用光学显微镜表征了背场结构及形貌.结果表明:使用低熔点玻璃粉可以促进硅铝合金层形成；在粗细铝粉比例为2:1时,表面电导率与表面性能最佳；同时,通过加入惰性填料能降低硅片的曲翘度,达到使用要求,相应电池光电转化率为18....     

8～14μm波段低发射率涂层的制备研究

采用着色颜料、低发射率填料、水性聚氨酯树脂等制备了中绿色低发射率涂层。分别研究了铝浆粉粒径、铝浆粉含量以及定向排列剂的含量对涂层性能的影响。测试结果表明:在相同含量下,添加粒径为18μm铝浆粉制备的涂层发射率最低;当铝浆粉的含量为8.59%~10.14%时,随着铝浆粉含量的增加,涂层发射率降低,进一步增大铝浆粉含量至12.36%,对涂层的发射率影响不大;此外,添加定向排列剂可改善铝浆粉的定向排列方式,有效降低涂层发射率。     

配方精选

正硅太阳能电池电极浆料用有机粘合剂乙基纤维素8%～12%环氧树脂3%～7%酚醛树脂3%～7%有机溶剂68%～82%分散剂0.5%～4%触变剂0.5%～4%性能及用途:该品印刷时具有均匀涂布性,干燥后使铝浆中的固体粉末具有良好的粘结强度。     

导读

正张明月等采用着色颜料、低发射率填料、水性聚氨酯树脂等制备了中绿色低发射率涂层。研究了铝浆粉粒径、铝浆粉含量以及定向排列剂含量对涂层性能的影响。李超宇等介绍了一种用于自行车涂装的水性羟基丙烯酸氨基烤漆的制备、性能和用途,讨论了水性丙烯酸树脂品种、氨基树脂用量对漆膜性能的影响,以及防锈颜料和助剂对漆膜外观及体系稳定性的影响。周巍等介绍了用于办公家具的水性UV面漆的制备过程和     

晶体硅太阳能电池正面银导电浆料的研究进展

太阳能电池银浆是制造太阳能电池的主要原材料,太阳能电池银浆制造技术是高效低成本太阳能电池的关键技术。本文简介了太阳能电池结构,从太阳能电池导电银浆料的作用和性能要求出发,阐述了银浆料中各个组分对导电性能的影响、印刷适应性与导电性能的关系,并分析了国内外银浆料的现状与差异,指出了太阳能银浆料的未来发展趋势。     

铝粉泥颜料制备工艺简介

介绍了铝粉浆颜料产品的性能、应用领域、分类及制备工艺。分别对油剂型铝粉浆和水性铝粉浆的生产工艺进行了详细描述。铝粉浆的基本制备方法为球磨及表面改性，主要影响因素有铝粉原料粒径，钢球研磨介质粒径，研磨溶剂和助剂种类及其用量。改变研磨工艺可得到不同粒径和不同功能的产品。从环保及节省资源考虑，将来应多研究、开发水性铝颜料产品。     

JA-281对高铝泥浆流变性能的影响

本文主要探讨在高铝泥浆制备过程中，选用不同解凝剂（ＪＡ－２８１，阿拉伯树胶、水玻璃、碳酸钠）的原则，通过对泥浆粘度、稠化系数、吸浆速度等参数的测定，来探索单一添加和复合添加ＪＡ－２８１对高铝泥浆流变性能的影响及其解凝机理。     

不同颜色色浆对氟树脂/铝低红外发射率涂层的影响

研究了大红、深黄、水紫、黑色4种颜色色浆对氟树脂/铝低红外发射率涂层光泽、附着力、硬度、粗糙度、耐冲击性、色差、红外发射率、耐腐蚀性等性能的影响。研究结果显示:深黄色色浆涂层的发射率最低,约为0.1;不同色浆对氟树脂涂层色差明度影响不同,相对于其他色浆,水紫能够使涂层偏暗;大红、深黄、水紫色浆的涂层硬度均为6H;加深黄色浆的涂层附着力最好,其次是大红色浆和水紫色浆;深黄色浆对涂层的耐冲击性影响最大,其次是大红色浆和水紫色浆;相对于大红、深黄、黑色色浆,水紫色浆涂层具有最低的粗糙度,表面比较光滑;水紫色浆和深黄色浆的红外波峰比较持平,有利于减小表面发射率;水紫色浆氟树脂涂层的耐腐蚀性能最好。耐盐水腐蚀测试后4种涂层均没有明显失光,水紫涂层没有发生明显变色,深黄和黑色涂层起泡密度较低。水紫色浆因其粒径均匀细小,在氟树脂涂料中易分散,与氟树脂相容性好,因此具有相对较优的综合性能。     

酸性磷铵料浆流变行为的研究（Ⅱ）——磷酸中杂质的影响

对酸性磷铵料浆的流动性及流变机理作了进一步研究.着重研究了磷铵料浆中所含杂质对酸性料浆粘度的影响.研究结果得出酸性磷铵料浆在低含水量时,所含镁的影响随含水量的减少而急剧增加;铁的作用比镁 要小,且其浓度超过某一值后,对料浆粘度影响随其含量变化很小;铝的影响则更小.同时对钙、氟等杂质的影响作了简略研究.通过所获数据拟合了镁、铁、铝三杂质影响的流变方程.     

无机空穴传输材料在钙钛矿太阳能电池中的应用

钙钛矿太阳能电池具有光电转换效率高、结构简单、成本低廉、有大规模商业化应用潜力等优势,是近年来光伏领域的研究热点。空穴传输材料具有传输空穴和阻挡电子的双重作用,是影响钙钛矿太阳能电池光电性能的重要因素。本文介绍了空穴传输材料的作用方式和主要类别,总结了无机空穴传输材料的种类、特点及在钙钛矿太阳能电池中的应用,并分析了其对太阳能电池光电性能的影响。     

太阳能电池与层合板胶接拉伸性能的数值模拟

对用于太阳能飞机蒙皮的柔性薄膜太阳能电池与碳纤维复合材料层合板胶接结构,进行了静力拉伸性能的数值模拟。分别用内聚力模型和弹塑型材料模型描述了粘接层与太阳能电池的力学行为;用实现层合UMAT板的渐进失效,研究了粘接材料性能对太阳能电池损伤的影响。结果表明,界面开胶和电池组件塑型损伤先于整体结构破坏,粘接材料性能对太阳能电池损伤有显著影响。     

缓冲层在有机太阳能电池中的应用

有机太阳能电池的有机活化层与阴、阳极接触界面的性质对器件性能起着重要的作用。本文综述了近年来有机太阳能电池中使用的阴、阳极界面缓冲材料的类型和工作机制。结果表明,阴、阳极缓冲层的界面修饰对太阳能电池的能量转换效率、寿命和稳定性具有决定性的影响。因此,缓冲层的特性研究对器件结构的改进和性能优化具有一定的指导意义。该研究为其它缓冲层材料在有机太阳能电池中的成功应用提供了有益的实验思路。     

PERC太阳能电池性能的模拟与优化

利用PC1D仿真软件建立的PERC太阳能电池模型系统,研究了包括衬底材料体电阻率、不同发射极结深下发射极方块电阻、不同掺杂浓度下的前表面复合速率、铝背场结深、金属电极遮光率及量子效率参数等因素对PERC太阳能电池性能的影响规律,并分析了它们与电性能之间相互作用的机理。结果表明,在不改变湿法工艺条件的情况下,通过对基区材料选择,铝背场及发射区等主要结构参数优化,PERC电池比优化前提升4.94%,优化结果良好,对行业有一定的指导作用。     

高性能金属效应铝颜料新产品的研制

通过对国外高端铝颜料产品的剖析和对比分析,应用旋流分级技术,在族兴铝粉浆(ZX9680)的基础上,对铝颜料的粒度和粒度分布进行试验研究,研制出了高性能金属效应铝颜料新产品,新产品性能与国外高端产品相当。     

高铝瓷料浆流变性能的研究

本文通过对高铝瓷料装流动性、稠化系数、吸浆速度的测量，来研究氧化铝粉的低烧温度、颗粒尺寸及JA-281分散剂等对料浆流变性的影响。     

不同因素对固体推进剂流变性能影响研究进展

针对推进剂药浆的流变性能受多种因素的影响,综述了固体推进剂用增塑剂、含能固体填料、工艺助剂、工艺参数等因素对于推进剂药浆流变性能影响的国内外研究现状,并分析总结了不同因素对固体推进剂药浆流变性能的影响规律及机理,对比了不同固体填料和粒度级配对药浆流变特性的影响。指出适当加入增塑剂可有效改善药浆的流变特性;选择合适的工艺助剂、工艺参数可大大改善药浆流变特性;固体填料表面越接近球形、越规则,粒径分布范围越宽,推进剂药浆黏度越小;对固体颗粒进行表面包覆、添加表面活性剂也有助于药浆流变性能的改善。提出了改善推进剂药浆流变性能的技术途径以及后期推进剂药浆流变性能的重点研究方向,以便更加全面研究药浆流变特性,设计出流变性能更好的固体推进剂药浆。附参考文献94篇。     

铝矾土的组成和工艺性能研究

对比研究了几种铝矾土的化学组成、相组成和分散性能。认为所选贵州铝矾土样品氧化铝含量高,适合生产高铝陶瓷球、氢氧化铝、氧化铝和金属铝等;河南和湖南样品铝矾土铝硅配比适中,是生产高强度耐火材料和陶瓷球的较好原料;湖南铝矾土样品分散性能好,特别适于原料需要预处理成均匀料浆的工艺过程。     

减水剂对高铝水泥浇注料需水量和强度的影响

无论是硅酸盐水泥混凝土还是高铝水泥浇注料,要想获得好的施工性能和高的强度,都必须使用合适的减水剂。但减水剂除了具有减水作用之外,还对水泥的水化产生影响,从而影响浇注料的强度。本工作研究几种减水剂对高铝水泥净浆和砂浆的减水效果以及对高铝水泥砂浆强度的影响,从而优选出最合适的高铝水泥浇注料用减水剂。1试验1.1原料试验原料采用625#高铝水泥和粒度≤3mm的石英砂,减水剂分别为三聚磷酸钠(3P,铝酸盐水泥的常用减水剂)、六偏磷酸钠(6P)和FE高效减水剂(磺化焦油减水剂,硅酸盐水泥的常用高效减水剂)。1.2试验方法称取1kg高铝水泥,…     

镁铝尖晶石原料组成对尖晶石隔热材料性能的影响

分别以Al2O3、MgO质量比为2.554、3.644和5.823的镁铝尖晶石粉71MA、78MA和85MA为主要原料,以聚合氯化铝和镁砂为凝胶体系,采用发泡法制备了尖晶石隔热材料,并研究了料浆性能及尖晶石隔热材料的性能和显微结构。结果表明:用上述3种粉制成的料浆71MA的黏度随时间的延长而增大,料浆78MA和85MA的黏度随时间的延长而减小;随着尖晶石原料中Al2O3含量的提高,1 700℃烧后试样的显气孔率逐渐增大,体积密度、常温耐压强度和常温抗折强度逐渐减小,烧后线收缩率逐渐减小,烧后试样中的气孔形状变得不完整,孔壁结构逐渐疏松;综合考虑料浆性能和烧后试样的性能,富铝适度(Al2O3质量分数76%~80%)的尖晶石原料较适宜采用本工艺来制备尖晶石隔热材料。