燃料气平衡及优化

文章介绍了中韩(武汉)石油化工有限公司燃料气管网的基本状况,分析了乙烯装置裂解炉七种典型工况下的燃料气产出和消耗情况,针对该管网燃料气处于过剩的现状,叙述了通过热电装置CFB锅炉点火枪来消耗过剩燃料气这一平衡措施的具体实施方法及产生的效益,提出了两个方案来用好过剩燃料气,同时对最大效益的用好过剩燃料气提出设想。     

化工燃料气生产平衡与优化

分析广州石化化工燃料气管网状况及存在的问题,阐述化工燃料气平衡思路和多项优化措施,通过生产调度平衡,对化工燃料气管网进行实时监控和动态调整优化,加强燃料气回收管理,优化资源配置降低运行成本,提高了燃料气管网的运行稳定性,避免出现不平衡发生排放火炬情况,达到节能减排、提高经济效益目的。     

国家地区动态

中东欧化工产品分销业务将发生重大变化　　中东欧化学工业的改组已经开始 ,这将对西欧化学工业及中东欧内部的分销业务产生重大影响。在今后 5年内 ,该地区的私有化将使化学工业发生巨大变化。现在 ,各国政府机构正在出售炼油厂、化肥厂和化工厂。西方化学公司面临生产能力过剩的问题 ,对收购中东欧化工厂毫无兴趣 ,加上环保方面可能遭遇的风险 ,使收购成为一种冒险行为。在这种情况下 ,许多化工厂只能关闭 ;另一个出路是联合 ,部分炼油厂、燃料站、石化厂、聚氯乙烯 (PVC)厂和聚烯烃厂采取了这种做法。中东欧地区的化工产品分销系统远远…     

浅谈某炼化企业燃料气系统优化

燃料气系统是炼化企业重要的工艺系统,燃料气平衡对炼化企业装置平稳运行有着重要作用[1].在不断深入开展节能减排的大背景下,某大型炼化企业实际运行工况与设计工况发生明显变化,干气组分趋向于更轻、更杂,这为燃料气系统的平稳运行带来较大难度[2].文章通过对燃料气系统部分流程优化改造,稳定燃料气系统压力,降低液化石油气的消耗...     

化工燃料气生产平衡与优化

加强化工燃料气生产平衡与优化工作,有利于提高化工企业的经济效益,有利于降低物料损耗,最终实现装置的稳定、安全运行。首先针对某化工企业的化工燃料气管网运行情况,深入探讨了化工燃料气生产平衡与优化措施,其中包括生产平衡管理、原料优化、资源配置优化等,具有一定的参考价值。     

炼油厂火炬气补充燃料气系统优化改造

目前我国许多炼油厂存在资源浪费的情况,在资源日益紧缺的关键时候,对于资源的节约以及利用新技术对原有装置进行改善迫在眉睫。炼油厂的火炬气的任意排放,造成了大量的能源消耗和损失,而在经过几十年对火炬气回收利用的技术上,国内相关技术人员一直没有放松对其的研究和技术改造。炼油厂火炬气补充燃料气系统的优化改造技术,是现在炼油厂所要研究与重点关注的方向。经过对炼油厂火炬气的回收和利用现状的了解,探究了火炬气在回收利用时利用率不高的问题,并对火炬气补充燃料气系统优化提出相应的改善方案。通过项目实施的效果以及经济效益进行分析,使改造后的炼油厂经济效益得到提升。     

脱硫干气回收利用及其经济效益

油煤新技术开发公司紧临榆林炼油厂建设,其原料油供应、公用工程供应及产品储存全部依托榆林炼油厂,投产后,双方物料往来较多。在国际油价下跌,企业亏损严重的情况下,楡炼进行了将油煤公司脱硫干气引入楡炼燃料气管网的技术改造,既降低了企业燃料气费用,又提高了装置抵抗风险的能力,达到了节能增效的目的。     

燃料气系统异常波动的原因与对策

某炼油厂常减压装置有3台加热炉正在使用,每月大约消耗5000t燃料气,占全厂燃料气消耗的1/4.近年来燃料气系统经常出现压力波动、带液和硫含量超标等问题,影响着加热炉和常减压装置的平稳运行.本文分析了影响燃料气系统稳定的因素,并提出优化1#催化、2#催化回炼气柜干气比例;改造常减压螺杆机;更新常减压初馏塔和增上轻烃回收...     

锦西化工总厂简介

锦西化工总厂(以下简称锦化)是在日本占领东北时期没有建成的"日本陆军省四平燃料厂锦西制作所的基础上建设起来的.国民党统治时期称"东北炼油厂",解放后为锦西炼油厂,1950年更名为锦西化工厂,1953年分为锦西化工厂、锦西石油五厂和锦     

用初侧线生产200^#溶剂油

用初侧线生产２００￣＃溶剂油刘坤，王清元山东省东明县石油化工厂１前言我厂是一个小型燃料型炼油厂，主要生产汽、柴油和液化石油气三种产品。因装置规模小，加工深度低、产品单一，难与国内大型炼油厂竞争，为调整我厂的产品结构，增强企业在市场中的竞争力，我厂开发...     

煤化工装置燃料气系统优化探讨

根据燃料气系统运行现状,提出了两个燃料气系统优化方案,以解决目前燃料气系统无法完全满足下游生产装置需要、排放量过大的问题,达到减少燃料气排放、提高能源利用率、降低企业运行成本的目的。并对两个优化方案进行物料衡算和经济效益核算,分别验证两个方案的可行性和经济性。通过对比两种方案,得出方案一（对现有燃料气管网进行改造,将含烯烃、甲醇较多的燃料气单独送至动力装置,并对现有PSA氢回收装置进行扩能改造,使回收气量达23778.4m3/h）优于方案二（维持PSA氢回收装置目前运行状态,增加一套尾气回收装置回收甲醇弛放气中的CO、H2,使燃料气系统达到物料平衡）。方案一具有可行性高、投资小、操作维护方便、经济效益高的优点,是两种优化方案中的最佳选择。     

国产对二甲苯装置节能降耗途径分析

对二甲苯装置是炼油厂的一个耗能大户,本文分析对二甲苯装置的能耗构成。从减少燃料气消耗、优化工艺流程设计、利用低温位潜热发电、优化大型设备选型等方面对对二甲苯装置的节能途径进行了探讨,并提出了一系列节能降耗的措施。     

埃克森美孚将投200亿美元在美扩建炼化项目

<正>全球最大公开上市石油企业埃克森美孚(Exxon Mobil)近日表示,到2022年之前将投资200亿美元,扩建其在美国墨西哥湾岸区的化工厂和炼油厂。     

改造加热炉以提高热效率

<正> 加热炉是炼油厂和石油化工厂耗能的主要设备。加热炉耗用的燃料约占炼油厂总能耗的40～50%左右。为改变加热炉排烟温度高、过剩空气系数高、炉壁热损高、热效率低的所谓“三高一低”状况,上海炼油厂结合1号常减压蒸馏装置技术改造工程,进行了提高加热炉的热效率,以达到节能的效果。四台加热炉改造后,炉体和烟囱高度不变,经半年多生产实际考验,证明达到预期效果,技术先进可行。装置技术改造一期工程已经完成,没有增加加热炉,装置加工原油能力由250万吨/年提高到285万吨/年,     

通过燃烧控制节省能量

化工厂、炼油厂、发电厂等有各种各样的燃烧加热设备,如锅炉、加热炉或加热器等。这些设备消耗工厂中相当一部分燃料,以产生热能或加热其他流体。因此,在满足工厂所需能量要求的前提下,通过燃烧控制改进燃烧效率,对于节约燃料有着实际意义。     

火炬气的回收与利用技术

介绍了炼油厂火炬气的回收技术，并从安全性、节能环保及提高经济效益方面分析了火炬气回收和利用技术的优越性。选择与火炬排放工艺相适应的储气设施和压缩设备，将火炬气回收并送入燃料系统加以利用。     

炼厂燃料气系统平衡技术

炼厂气平衡一直是炼油企业亟待解决的难点。炼厂燃料气系统的无序排放和凭经验调度,使得一些高价值组分作为燃料烧掉,不利于炼厂节能减排。为解决这一问题,对装置排放管网的多相流水力计算及管网计算,确定炼厂气在管网中的状态,利用专利软件技术对炼厂燃料气系统进行“调度”,可以很好解决炼厂的瓦斯排放问题。同时提出炼厂实施这一系统的方案。     

炼厂燃气轮机运行周期短的原因及改进措施

燃气轮机的长期投用对炼油厂减少燃料气排放 ,防止环境污染 ,回收燃料气能量是非常必要的。本文详细分析了TAURUS60燃气轮机组运行周期短的主要原因 ,提出并实施了确保燃气轮机组长周期运行的改进措施。     

聚乙二醇二甲醚的物化性质

收集整理了聚乙二醇二甲醚的物化数据,并给出若干图表,可供天然气净化厂、煤气净化厂、石油化工厂、炼油厂、合成氨厂、焦炉气厂和发电厂烟道气等有关气体净化的科研、设计和生产管理人员使用。     

一九八三年度石化厅发奖名单

质t管理先进企业杭州橡胶厂杭州电化厂 创建清洁文明工厂桐乡化肥厂 创建无泄漏工厂杭州橡胶厂杭州电化厂桐乡化肥厂巨化合成氧分厂巨化电化分厂巨化电石分厂杭州炼油厂杭州龙山化工厂杭州炼油厂巨化电石分厂 安全生产先进单位、个人(一)企业(公司、工厂)杭州市化工公司杭州炼油厂绍兴化肥厂金华化肥厂武康化肥厂桐乡化肥厂巨化101分厂杭州橡胶厂嘉兴化肥厂杭州电化厂 (二)车间杭州龙山化工厂联碱车间兰溪农药厂 四车间金华化工厂黄磷车间镇海石化总厂炼 油分厂常压车间桐乡农药厂空压车间平阳化工厂农药 车间巨州化工厂总变电所巨州化工厂…