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浅谈石油储备站静电的危害与预防 总被引:1,自引:0,他引:1
叙述了石油储备站静电的产生、消散与积聚的原因和过程,静电的放电和引燃条件,以及静电事故的预防。指出在静电放电的3种类型中,危险性最大的是火花放电。石油储备站静电事故的发生要从静电的产生和消散入手,控制输送油品的流量,避免喷溅式装油,做好金属油罐、管路、装油罐车等静电接地和防雷电接地,在爆炸危险场所应设人体排静电装置。 相似文献
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谢俊 《中国石油和化工标准与质量》2011,31(5)
随着成品油的储油量不断增大,油品在储运过程中,由静电所引起的火灾爆炸事故也随之不断增多,造成不可估量的人员伤亡和财产损失。因此,熟悉有关静电方面的知识,认清其产生原因和对储运过程中的危害,吸取教训,采取有效措施,切实做好防静电工作,以消除火灾和爆炸的各种因素显得尤为重要。本文简要分析了在油品储运过程中产生静电的原因及其造成的危害,给出了具体的防静电对策措施。 相似文献
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针对油气集输系统的静电管理问题,本次研究首先对油气集输系统静电的产生及危害进行简单分析,对油气集输系统防静电设计工作进行探讨,最后,开展油气集输系统防静电管理措施研究,为保障油气集输系统的安全运行奠定基础。研究表明:油气集输系统静电的产生主要分为三种途径,分别是油气资源流动产生的静电、罐装油气产生的静电以及油气资源输送产生的静电,为了防止静电产生严重的危害,首先需要做好防静电设计工作,同时,需要从保障良好接地、合理控制介质流速、做好静电防护以及引入静电消散技术等角度入手,采取多种类型的管理措施,防止静电对油气集输系统产生严重危害,全面保障油气集输系统的运行安全。 相似文献
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通过分析加油加气站静电产生的原因,提出了预防加油站静电火灾的措施。并对供配电、防雷防静电接地在设计和施工中遇到的问题做了探讨。 相似文献
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吴志坚吴兆兵 《化学推进剂与高分子材料》2023,(6):45-49
根据煤油加注系统静电产生机理,对引起静电的原因包括煤油电导率、加注流速、过滤器设置、人体静电等影响因素进行分析,提出采用限制流速、在过滤器后设置缓和管段、设备和管道接地、人员穿防静电鞋服等预防控制措施,以达到系统安全、可靠运行的目的。 相似文献
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祝鹏 《中国石油和化工标准与质量》2013,(11):179-180
本文简述了两起雷电和静电造成的事故危害及事故分析,总结了西北地区民航油库防雷、防静电工作中接地测量和维护的一些具体做法,对于其他地区民航油库日常防雷、防静电接地的测量及装置维护具有借鉴意义。 相似文献
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刘文毅 《中国石油和化工标准与质量》2018,(18)
随着我国油品储罐建设力度的加大,油品储罐区面临的安全运行压力随之增加,要求油品储罐区有效控制静电。基于此,本文从油品储罐区存在的静电危害入手,给出了预防消除静电的有效措施,油品储罐区的工作人员需要控制油品流速、合理选择收油方式、应用导静电材料、采取静电接地措施、降低油品中的水含量、防止人体静电的出现、严格按照标准规范静置油品,并避免不同品质的油品混合在一起。 相似文献
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搭建储罐充装油品系统静电实验平台,实验测量镀锌金属管、金属骨架塑料软管、PVC管输油过程管道逸散电流以及采用底部管道输油、中间鹤管输油等不同充装方式时储罐内液面最大电势。实验结果表明:管道输送柴油过程中,管道导电能力越强管道内油品流动产生的静电荷越多,管道逸散电流越大;镀锌金属管道内油品开始流动,管道上静电荷即开始逸散,而PVC管内油品流动约3.5s后管道上静电荷开始逸散;输油管路中设置逸散罐可使油品中部分电荷逸散到大地,以减少储罐内静电荷输入量,可以使储罐内静电势降低约50%;储罐充装柴油过程中,中间鹤管输油比底部管道输油产生的液面最大电势小,但储罐充装白油过程则相反;储罐充装白油过程中,储罐是否接地对储罐内静电势的影响显著小于储罐充装柴油过程。研究结果对于指导充装方式、输油管道选取以及输油管路布置以降低静电危险性具有重要意义。 相似文献
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本文以天津某LNG接收站项目为例,主要介绍了金属管道静电接地设计的一般要求,金属管道静电接地法兰跨接的要求的探讨及金属管道静电接地设计过程中遇到的常见问题解析。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2018,(21)
由于油品储运现场装车作业过程中静电接地夹经常出现夹持不可靠,导静电不正常情况,对于无静电连锁装车时,静电不导通会产生大量的静电积聚,存在很大的安全隐患。对于有静电连锁装车系统,导静电不正常时,系统检测后会报警并关泵、关阀、停止装车业,重新夹持接地正常后再开启系统继续装车作业,耽误装车时间,降低了装车效率,对上述问题进行了分析研究,研制了一种新型的静电接地夹:采用增力机构替代弹簧机构,夹紧力增大使接地夹顶针能顺利的刺破罐体附件上较厚的锈蚀层或油漆层,接触到内部的金属层,并在装车过程中保持较大的夹紧力,确保静电接地夹在装车过程中能保持可靠的静电导通状态。 相似文献
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分析了石油产品贮罐导静电涂料防腐性能失效的原因,讨论了导电填料的电极电位、涂层抗渗透性及干膜厚度对罐壁防锈寿命的影响.根据不同油品的使用要求和贮罐的结构类型,设计了油罐内壁导静电防腐涂层配套方案:无机富锌底漆,以炭黑、石墨为导电填料的防静电中间漆,以金属氧化物为导电填料的聚氨酯或环氧防静电面漆. 相似文献
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