羽毛绒国家检验标准亟待修订

为了完善羽毛绒检验标准，使其更加适应我国羽毛绒出口要求，探讨了现行的羽毛绒检验标准存在的主要问题，提出了需修订的相关内容。     

羽毛绒含水率测定的不确定度评估

采用标准不确定度的A类评估对羽毛绒含水率测量过程中各种影响因素进行了分析。通过找出各影响因素的分量,进行测量不确定度的评估,从而使确定产品的合格与否更加可信。     

羽毛绒成分分析能力验证活动的分析与研究

<正>本文对国家认监委2009年组织开展的"羽毛绒成分分析"能力验证活动进行了介绍和总结。该能力验证活动遵循ISO/IEC导则43《利用实验室间比对的验证试验》的相关规定,制备的样品均匀稳定,数据统计合理,针对羽毛绒生产企业、相关检测机构对有关标准的掌握程度以及检测过程中遇到的实际问题作了技术分析并提出改善建议,并总结了此次能力验证活动的创新之处。     

羽毛绒蓬松度试验结果的影响因素分析

为了探讨影响羽毛绒蓬松度测试结果的因素,论述了羽毛绒的来源、种类规格、水洗烘干方式、储运与检测等,提出了具体的对策。     

匀染剂TF-213HA对分散蓝354的染色性能研究

针对分散蓝354在染整加工过程中易出现色花、色点等问题,文章研究了匀染剂对分散蓝354染色性能的影响。结果表明：不同类型匀染剂对染料分散性、扩散性应用效果存在差异,阴离子、非离子表面活性剂复配有增效作用,匀染剂TF-213HA对分散蓝354的染色性能提升明显,布面均匀性好。     

高温匀染剂ALS的设计要求及性能分析

概述了分散染料的特点,分析并阐述了高温高压染色对匀染剂的要求和设计思路.介绍了高温匀染剂ALS-300N理化指标,并与其他两种匀染剂比较,对比分析了缓染性、移染性、浊点、起泡性、扩散性、用量范围等性能.指出了除匀染剂外影响染色匀染效果的其他因素.     

弹力针织面料非典型染色不匀的分析

探讨在生产中弹力针织面料染色不匀的原因。通过分析和对比试验发现:一是染料组合中染料上染速率不一致导致的常规色花,其补救措施简单,加大匀染剂用量和调整升温曲线可以改善;二是高氨纶含量针织物在染整加工过程中,油渍导致染料拒染产生的非典型色花,预防和补救措施不能用常规方法,要先去除油渍,然后解决织物染色不匀。并指出弄清织物染色不匀的原因是预防和补救的关键,非典型色花采用新除油工艺,即除油剂3.0 g/L、匀染剂1.00%、80℃在染缸内除油20 min可以有效预防。     

冷鲜黄羽肉鸡货架期预测模型的建立与评价

为建立冷鲜黄羽肉鸡的货架期预测模型,将冷鲜黄羽肉鸡用托盘包装后,置于-1、4、10、15、20℃贮藏,分别测定不同贮藏时间的细菌总数,同时对4℃贮藏的冷鲜黄羽肉鸡的挥发性盐基氮进行分析,确定最小腐败限控量NS为5.67 lg（CFU/g）。使用修正的Gompertz模型、Baranyi模型及修正的Logistic模型分别描述细菌总数随时间变化的情况,并使用平方根模型描述一级模型所得参数随温度变化的情况。通过比较各模型所得的参数、回归系数（R²）、偏差因子（B_f）、准确因子（A_f）以及二级模型的残差平方和（RSS）,确定修正的Gompertz的拟合优度最好。在以修正的Gompertz模型为生长预测模型的基础上,构建冷鲜黄羽肉鸡的货架期预测模型,结果显示5种温度下的预测值与实测值之间的相对均误差均小于10%,表明建立的模型能够快速准确的预测-1²0℃贮藏条件下冷鲜黄羽肉鸡的货架期。      

织机主轴回转不匀率的测定与分析

介绍了运用非电量电测技术，对测量织机主轴回转不匀率的传感器设计和动态测试方法以及实验数据的计算机处理，并且获得了实验数据和动态曲线，从而分析其产生的原因和采取的措施，为教学和科研提供了理论依据。     

双宫丝100回与200回纤度检验实测试验结果分析

通过双宫丝200回与100回实际纤度检测试验,分析了100回与现行的200回纤度检验结果之间的关系,确定了由200回纤度检验向100回纤度检验转换的纤度偏差比值和纤度最大偏差系数。     

基于自动织样机的珍珠纤维/棉衬衫面料的设计

珍珠纤维织物具有养颜护肤、远红外线发射、吸湿透气、防紫外线功能等优异性能,是高档功能性贴身面料的理想选择.本文根据珍珠纤维的特性选择纱线规格、织物组织结构,设计织物的经纬密后在自动织样机上设计研究珍珠纤维/棉衬衫面料;对设计好的珍珠纤维/棉衬衫面料与纯棉面料在织物热湿舒适性(透气性、透湿性、芯吸性)、抗紫外性、折皱回复性上进行分析比较.     

冲片机胶片密度不匀故障的分析与排除

<正>随着CTP设备在国内的推广普及,激光照排系统(也称为CTF系统)在企业中的作用已经弱化,大多数CTF系统被作为企业印前生产的备用系统,但是并没有被完全淘汰。由于印刷企业实际生产的多样性和复杂性,CTF工艺还在继续使用。激光照排机生产系统在使用过程中仍然会碰到诸多问题,对企业的生产造成一些影响。本文就某印     

基于虚拟样机技术的压箱底机构的建模与仿真分析

介绍了高速纸箱成型机的结构与工作原理，为了实现压箱底机构的预期功能，推导出打箱杆的运动规律方程，通过三维CAD软件SolidWorks创建了压箱底机构的参数化实体模型；利用Parasolid文件接口在ADAMS中实现了压箱底机构虚拟样机的构建。给出了打箱杆的位移、速度和加速度曲线图，仿真表明该机构符合设计要求。     

基于Solidworks的升降辊虚拟样机设计及强度仿真分析

打捆机升降台又称为举升平台,其功用可概括托起材料,使材料到达一定位置,进行打捆动作的设备,其采用液压缸和连杆机构配合的方式实现并完成动作,其优点为传动平稳、惯性小、动作灵敏和简化机构等,主要结构由液压缸、连杆机构和升降辊组成。由于升降台托起的材料重量很大,因此其升降辊的强度是整体研究的重点内容。本研究主要是在理论分析结果的基础上,利用SolidWorks软件进行虚拟建模和有限元仿真分析,从而确定设计的合理性。     

基于半自动织样机的凹凸立体织物设计与开发

为开发受市场欢迎的高附加值织物,利用半自动织样机开发具有凹凸立体外观的系列织物,给出了织物的整体设计思路,分别从原料选择、织物组织设计、织机上机工艺参数、经纱的送经量及其张力控制方法、纱线色彩的选配方面介绍凹凸立体织物设计与开发要点及注意事项,并进行试织。结果表明：利用纱线色彩及织物组织配合,利用改造的“双轴”半自动织样机,采用经纱悬挂重物等方法调整送经量及经纱张力,使最终织制的凹凸立体织物花型新颖独特、凹凸感强。该类织物适用于服装和家纺装饰纺织品,具有较好的应用前景。     

棉纤维原料品质与成纱强力不匀的灰关联分析

分析认为棉纤维原料品质与成纱强力不匀所组成的系统为灰色系统,并对这一系统采用灰关联方法进行了分析,给出了分析过程和步骤.经分析计算发现,棉纤维含杂率是影响成纱强力不匀的主要因素,棉纤维品级和短绒率时成纱强力不匀亦有较大影响,纤维细度和强度对棉纤维成纱强力不匀的影响不明显,这一结论揭示了棉纤维品质与成纱质量的部分规律.     

基于虚拟样机技术的经纱张力仿真与分析

为深入分析经纱张力产生的原因,在SolidWorks软件中创建经纱张力虚拟样机仿真模型。以平纹织物为研究对象,在COSMOSMotion模块中分别对经纱的拉伸张力、垂直张力和水平张力进行动态仿真与分析,获得织造过程中经纱张力的变化规律,并提出经纱张力在动态变化过程中的分解方法和计算方法。探讨了经纱张力的最大值,通过统计分析得出经纱张力最大值的分布特点和变化规律。另将仿真结果与实测结果做了比较与分析,可为梭口形状的设计提供参考。     

基于感性意象的服装面料设计效果评价

为减少设计师与消费者对同一面料的认知偏差,以感性工学理论为基础,探索消费者与设计师对面料产品感觉的一致性与差异性程度。利用聚类分析法确定语义空间,采用语义差异法获取消费者与设计师对同一面料材质的感性评价,同时运用Levene方差齐性检验法及独立样本T检验法进行组内人员评价的一致性及2组人员评价的差异性分析。以双面绒为演示对象,得出2组人员对面料材质的感受差异及一致性程度。研究结果表明,这种方法可用于服装面料的合理性检验,减少消费者与设计师之间的认知偏差,提高面料设计效果的满意度。     

储粮机械通风效果均匀性的评价方法拓展

通风均匀性是衡量粮仓机械通风系统科学性、合理性和经济性的重要指标.在线性拟合的基础上,提出利用线性拟合和标准差有机结合的方法对降温、降水后全仓粮食温度、水分的均匀性进行评价.在拟合方程y=ax+b中,a≤0.5表示全仓数据均匀性好,反之均匀性差.但此法不宜用于粮堆高度超过4 m的就仓干燥实验.