基于VERICUT的虚拟机床建模技术研究

虚拟机床建模是数控加工仿真的基础,通用准确的建模方法是保证仿真高效的要求之一.简介虚拟制造软件VERICUT的功能模块,分析虚拟机床的建模过程,总结不同机床通用性的建模方法,分析建模中的关键性问题;并基于VERICUT的建模技术论述应用其进行数控机床建模的流程.最后应用此建模方法以五轴高速加工机床HSM600U为实例,详细介绍其在VERICUT中的建模过程.该方法有良好的通用性,适合作为其他机床建模的参考.     

基于VERICUT的虚拟数控机床建模方法研究

介绍了基于VERICUT软件构建虚拟机床模型的基本概念及流程,并以XK714数控机床为案例,阐述了在VERICUT环境中构建机床建模的一种方法,对于建立其它同类型机床模型具有一定的参考意义。     

基于MasterCAM的三大类型五轴机床后处理程序编制方法

研究了五轴联动数控机床的结构和运动特点,分析和归纳了三大类型五轴机床摆长和轴偏距的相关定义。详细论述了MasterCAM五轴通用后处理"Generic Fanuc 5X Mill"文件的格式,提出了基于MasterCAM的五轴通用后处理"Generic Fanuc 5X Mill"文件,通过设置机床的结构特性参数,开发了适合三大类型五轴机床专用后处理程序的方法。利用VERICUT软件的仿真加工验证功能,通过构建五轴机床仿真系统、输入NC程序等步骤,实现对NC程序的模拟仿真。并利用VERICUT软件的"自动-比较"功能,对结果模型与原三维模型进行误差分析,验证所编后处理程序的正确性。此项研究工作为五轴后处理程序的开发提供了一种有效的途径。     

基于VERICUT的虚拟机床建模与复杂曲面加工的研究

VERICUT是一款既能完成加工仿真又能进行程序优化的三维软件,可实现加工轨迹仿真和机床仿真,本文介绍了虚拟机床技术及其常用的建模方法和加工轨迹仿真。同时对机床建模,并应用此虚拟机床对一零件进行了仿真加工。通过仿真可以消除试切中的撞刀干涉等现象,免去试切试验的烦琐过程,有效预测加工结果;并且能降低成本、提高程序编制的效率、缩短制造周期。该技术在现代制造业中具有广阔的应用前景。     

VERICUT五轴联动数控机床模型建立及加工仿真

分析了德马吉DMU50五轴联动数控机床的坐标系及运动特点,通过UG的CAD模块建立该机床和被加工工件的虚拟模型并输出各组件的STL模型,把各组件导入VERICUT中,完成机床在VERICUT中的虚拟建模。对建立好的虚拟机床模型进行设置,对后处理程序生成的五轴加工程序进行仿真验证,证明了后处理程序的正确性。     

基于VERICUT的数控机床加工仿真与优化

基于VERICUT软件对数控机床加工仿真与优化全过程进行了探讨.不仅研究了在机床建模仿真中的而且建立了基于切削参数的优化模型,分析多种不同的优化方法.该仿真软件为用户提供一个低成本的试验平台,便于改进和优化不合理的加工轨迹,可避免实际加工过程中可能出现的异常现象.     

基于UG和VERICUT整体叶轮数控加工与虚拟仿真的研究

主要介绍了应用UG和VERICUT软件对摇篮式五轴联动数控机床整体叶轮的加工编程和虚拟仿真,重点介绍了整体叶轮加工的工艺规划,制作后置处理;基于VERICUT建立机床运动学模型、开发控制系统、创建刀具库,搭建虚拟仿真平台.整体叶轮加工过程仿真的实现,为实际加工提供了可靠的保障.     

VERICUT五轴虚拟机床模型的开发及后处理验证

VERICUT是一款专为制造业设计的CNC数控机床加工仿真和优化软件。可以在产品实际加工之前、模拟NC加工过程,以检测刀具路径中可能存在的错误,并可用于验证CAM软件和G代码输出结果,取代了传统的切削实验部件方式,优化数控程序的切削速度,获得更高效率。     

基于VERICUT的数控铣床三维建模技术研究

介绍了基于VERICUT软件的虚拟机床建模流程,按照此流程对ZXK-32D型数控铣床进行建模,并将建好能机床模型导入VERICUT软件中。     

船用柴油机关键零件的虚拟制造集成环境研究与实现

在Visualc++6.0环境下,结合UGNX2和VERICUT软件,构建了船用柴油机关键零件的虚拟制造的软件平台.对其系统结构和关键技术进行了研究,提出了基于组件树的可重构的虚拟机床建模方法,并且利用Pargen设计了一种通用的NC程序解释器,最后在VERICUT中实现了关键零件的数控加工仿真.     

基于车铣复合的闭式叶轮加工研究

针对闭式叶轮,提出了叶轮建模和车铣复合加工工艺方法,利用UG软件编制了数控加工程序,开发了基于VC的数控机床后置处理器,利用VERICUT软件进行仿真加工,最后经过实例加工证明了方法的可行性和正确性.     

基于VERICUT的五轴数控加工仿真与优化

虚拟加工平台的构建、数控加工程序的正确性验证及加工过程的仿真与优化及是五轴数控机床实现高效加工的重要基础技术。基于VERICUT数控加工仿真与优化平台,以非正交五轴数控机床DMC70ev为研究对象,构建了数控加工仿真平台;以曲面加工为例,建立了基于恒定体积去除率和恒定切屑厚度的优化设计数学模型,进行了刀位轨迹的优化。应用表明:研究成果实现了五轴数控加工过程仿真及数控加工程序的正确性验证,减少了刀具磨损,提高了加工效率与加工质量,可以较好地提升企业数控加工技术的应用水平、应用质量,推动现代制造技术的发展。     

基于NX6和VERICUT的叶轮五轴车铣复合加工技术研究

研究在五轴车铣复合加工中心上,利用NX6.0和VERICUT软件实现整体式叶轮加工的工作流程及刀轴方向控制、程序仿真及后处理等关键技术.着重介绍如何通过NX6.0软件的刀轴插补功能和VERICUT软件的自动对比功能,以避免发生加工干涉与过切.     

基于VERICUT的五轴数控加工仿真研究

在VERICUT7.0环境下,实现了DMU 50V五轴加工中心加工叶片仿真的全过程。应用VERICUT的Component Tree功能建立运动学模型,应用UG软件构建了加工中心的机床模型和生成了驱动数控机床所需的NC代码,然后通过设置毛坯,配置相应的参数,实现了叶片的五轴数控加工仿真。     

基于Pro／E与VERICUT对某工件进行的数控加工实例

以Pro／E中的NC模块与VERICUT软件为基础,结合其各自特点,通过对某复杂表面工件的数控模拟加工的研究,提出一种零件建模、仿真加工的快捷方法,可大大加快建模编程速度、仿真验证加工工艺,提高生产效率。     

基于VERICUT的多轴机床加工仿真研究

针对多轴机床加工中的干涉及撞刀问题,采用VERICUT软件对实际加工过程在计算机平台上进行模拟,降低加工风险.以两类典型多轴机床为例,从机床的建模、装配、参数设置、模拟仿真等几个方面对多轴仿真中的关键技术进行详细介绍.     

异构协同VERICUT仿真的刀具数据构建

为实现异构平台UG数控加工编程和VERICUT仿真应用,实现刀具信息的共享,提高VERICUT刀具数据构造效率,需要把UG的刀具描述库转换为以XML描述的VERICUT刀具库,分析了UG和VERICUT刀具库数据结构和特点,研究了UG刀具库和XML模式库的映射方法,以VC实现转换过程,为企业协同制造提供了技术支持。     

基于Pro/E和VERICUT的圆柱凸轮非等价加工

根据圆柱凸轮的创成加工方法,基于Pro/E实现了圆柱凸轮的非等价加工,基于VERICUT实现了NC代码校验和数控机床运动几何干涉的检验,实现了NC代码进给率F的自动优化,最后通过实际加工验证,证明了文中提出的基于Pro/E和VERICUT的圆柱凸轮非等价加工的方法是正确的.