夯实环保基础管理 加强环境风险控制 全面实施环境保护规范化

山东红日阿康化工股份有限公司是2002年经外经贸部批准成立的外商投资控股股份有限公司。公司前身是国有控股企业——山东红日化工股份有限公司，始建于1965年。现拥有年产高浓度复合肥100万t、硫酸50万t、合成氨10万t、甲醇10万t、盐酸15万t的生产能力，是国内规模较大的硫基NPK复合肥制造商，是硫基复合肥的研发地，     

150 kt/a料浆法磷酸一铵装置改产100 kt/a传统法NPK复合肥

为适应市场需求,灵活调整产品结构,通过技改使150 kt/a料浆法磷酸一铵装置具备100 kt/a传统法NPK复合肥的生产能力。介绍具体技改措施(包括:新增原料系统、新增造粒系统、新增洗涤系统和原有筛分冷却系统技改等),以及技改后的工艺流程。技改后,该装置可实现料浆法磷酸一铵与传统法NPK复合肥的切换生产。     

简讯

●辽宁华锦化工集团总投资8.8亿元新建合成氨装置节能增产改造联产NPK复合肥项目。其中:合成氨由300 kt/a扩至450 kt/a,高浓度尿基NPK复合肥由200 kt/a 增至700 kt/a,预计2005年建成投产。●昆明东升冶化有限公司将投资4 000万元改扩建生产能力为35 kt/a锌焙砂及60 kt/a硫酸项目。已立项正在做可研,预计2005年建成。     

硫肥生产技术的开发

正根据云南云天化股份有限公司云峰分公司生产安排,磷肥厂100 kt/a复合肥装置于2017年生产NPK(15-39-8)复合肥产品。根据该装置实际情况,技术人员研发出硫基复合肥。该装置利用管式反应器技术,能够生产磷酸一铵(DAP、GMAP)或多等级的NPK复合肥产品。1硫肥的性能以硫元素为原料生产的硫肥硫含量高,现代肥料先进技术开发了许多适用于直接施用与作为NPKS     

硫基NPK加料槽反应槽加热蒸汽管的技改

我公司10万t/a的硫基NPK装置采用山东红日化工集团硫基NPK复合肥专利技术,由山东化工规划设计院设计。山东红日化工集团开发的KCl低温转化生产硫基NPK技术,是将98%浓硫酸预加热后加入加料槽与定量加入的KCl反应,反应料浆溢流至反应槽中,控制130℃并停留一定时间,生成KHSO4溶液溢流至混酸槽与定量的稀磷酸形成混酸,混酸再送至复肥工段管式反应器与气氨反应,再经闪蒸后至造粒机喷浆造粒,生产含氯根小于2.5%的SNPK。低温转化的反应方程式如下:KCl+H2SO4KHSO4+HCl↑+Q反应放出的热量不能维持反应温度在130℃,因此,需要外供部…     

用具有自主知识产权的回转钢带冷凝造粒机试生产高浓度尿基NPK复合肥成功

日前,位于南京市郊的某复合肥厂采用具有自主知识产权的回转钢带冷凝造粒机,把原来10kt/a油冷造粒的高浓度尿基NPK复合肥生产装置改造为生产能力达20kt/a的,改造费用不足50万元.     

国内硫基复合肥生产方法及市场现状

20世纪90年代中期,山东红日化工集团开发成功硫基复合肥生产工艺,近年来在国内的发展十分迅速。国内硫基复合肥生产能力2001年为5200kt,2004年约为6000kt,目前已达到7000kt之多,每年可提供硫元素700kt。1生产方法目前国内生产硫基复合肥的方法主要有团粒法和料浆法2种,根据生产     

山东建成高塔尿基高磷复合肥生产装置

山东临沭金沂蒙集团生态肥业公司生产能力为1000kt／a双塔熔体风冷造粒复合肥生产装置日前建成并投产。     

山东阳谷祥光铜业有限公司400kt／a阴极铜项目正式投产

2007年11月29日,山东阳谷祥光铜业有限公司400kt/a阴极铜项目(一期200kt/a)正式投产。工程全部达产后,可形成阴极铜400kt/a、黄金20 t/a、白银600t/a、硫酸1400kt/a的生产能力。山东阳谷祥光铜业有限公司是继美国肯尼柯特公司之后的     

鲁西化工600kt/a硝基复合肥装置投产

<正>日前,山东鲁西化工集团股份有限公司600 kt/a硝基复合肥装置已全面投产运行。2013年7月,鲁西化工充分利用园区集约化、一体化循环经济优势,结合公司实际,由全资子公司山东聊城鲁西硝基复肥有限公司投资2.22亿元,占地面积2.8 hm2,采用目前国内外的先进技术、清洁生产和节能先进工艺,在鲁西化工新材料产业园区内建设600 kt/a硝基复合肥项目。该项目采用高塔造粒技术,建设"品"字形三塔结构。2014年10月上旬,三塔之一的南塔实现了投料试运行,并生产出合格产品。目前该装置建设的三塔已全部投产,各项运行指标均已达到设计标准,并达到满负荷生产。项目全部     

新建项目信息三则

湖北三宁化工股份有限公司680 kt/a高浓度磷复肥改造工程2010年9月竣工投产后,120 kt/a磷酸、180 kt/a磷酸一铵、300 kt/a磷酸二铵、200 kt/a硫基复合肥各生产装置均满负荷运行,同时投产的400 kt/a硫酸(含12MW废热发电)装置产能已不能满足生产的需求,硫酸缺口较大已成为制约发挥装置最大潜能的瓶颈。为了解决这一问题,最近公司决定投资3亿元新建一套800 kt/a硫磺制酸装置,该装置不带废热发电设备,主风机由汽轮机驱动,建设在磷肥厂新厂界区内。该项     

NPS复合肥(14-40-0-10(S))产品的开发

云峰分公司利用30万t/a的DAP/NPK装置开发生产NPS复合肥(14-40-0-10(S))新产品。介绍了NPS复合肥产品的生产工艺、开发原理、开发过程、主要工艺指标以及控制要点。NPS复合肥的成功开发满足了市场需求。     

高浓度有机废液制复合肥

山东旭洋机械集团生产的喷浆造粒烘干机以味精、造纸和制药企业排出的难处理但富含氮和有机质的高浓度废液为基本原料,根据专有配方添加适量辅料,制取有机复合肥。建设1套40 kt/a有机高浓度废水生产复合肥装置需投资600万元。复合肥的综合成本不到700元/t,而目前复合肥售价已高     

工业级磷酸一铵滤渣在复合肥生产中的应用

云峰分公司利用10 kt/a工业级磷酸一铵装置所产生的滤渣生产复合肥。随着工业级磷酸一铵产量的增加,滤渣量增加,为提高滤渣的用量,对复合肥生产工艺进行改进,将滤渣与硝铵配制成硝铵渣浆后作为复合肥生产的原料。介绍硝铵渣浆配制及使用方法,以及添加硝铵渣浆生产复合肥存在问题及改进措施。通过改进,每月滤渣用量增加至410 t,可全部消化10 kt/a工业级磷酸一铵装置滤渣。     

利用过磷酸钙装置生产硫基复合肥的工艺研究

我公司化工总厂现有两条过磷酸钙生产线,实物产量达600 kt/a.随着市场竞争日趋激烈和农民科学用肥意识的提高,需解决过磷酸钙产品的出路.为此,1997年开展了利用过磷酸钙装置生产中低浓度硫基NPK复合肥的小试研究,现将研究结果介绍如下.     

600kt/a NPK复合肥AZF工艺特点浅析

介绍中国-阿拉伯化肥有限公司采用AZF工艺生产600 kt/a NPK复合肥的工艺流程,分析该工艺在造粒、干燥、筛分破碎、冷却包裹、气体除尘以及尾气洗涤等各工序的特点。采用AZF工艺生产NPK复合肥能保证产品呈中性、质量稳定、溶解性好、颗粒强度高、水分低、结块轻、肥效高;同时车间粉尘少,操作环境好,排放尾气中有害成分低,环境污染小。     

塔式风冷复合肥工艺技改

针对100 kt/a塔式风冷复合肥装置存在的产品颗粒不规整,破损、空壳较多,成品夏季包装温度较高,结块严重等问题,从原料计量皮带、斗提机系统、塔底收料方式、筛分系统、冷却系统等方面对装置进行技改优化。技改后,复合肥产品颗粒圆润,产品包装温度下降约10℃,产量由9 t/h提高至12 t/h,同时生产环境有较大改善。     

科技简讯：国内硫基复合肥生产方法及市场现状

20世纪90年代中期，山东红日化工集团开发成功硫基复合肥生产工艺，近年来在国内的发展十分迅速。国内硫基复合肥生产能力2001年为5200kt，2004年约为6000kt，目前已达到7000kt之多，每年可提供硫元素700kt。     

空气加热器在磷复肥装置干燥系统上的应用

为降低天然气单耗,利用硫黄制酸装置富余的蒸汽通过空气加热器对进入热风炉的空气进行预加热.介绍空气加热器的原理及应用在300kt/a多功能复合肥和100kt/aNPK复合肥装置上的热量平衡计算.改造后,燃气消耗下降了 40％左右,年创造经济效益360万元,减少二氧化碳排放约5 680t/a.     

红日阿康公司10万吨甲醇项目奠基

山东红日阿康公司10万t／a甲醇项目日前举行了奠基仪式。这标志着，这个在以生产硫酸钾复合肥而全国闻名的肥料企业已开始了向“以肥为主、肥化结合”经营格局的转变。