H22Ⅲ及6M25氮氢气压缩机气阀压盖的改造

针对H22Ⅲ及6M25氮氢气压缩机四、五、六级气阀顶丝易松动、造成气阀泄漏并导致活塞烧毁等问题,对四、五、六级气阀压盖进行改造,效果良好。     

氮氢气压缩机气阀改造总结

0前言永安智胜化工股份有限公司(以下简称智胜公司)共有9台氮氢气压缩机,其中:5台MH92型压缩机、1台6HHE型压缩机、1台H12型压缩机、2台6M25型压缩机。氮氢气压缩机在生产运     

MH25-150/31.4型氮氢气压缩机气阀的改造

针对MH25－150／31．4型氮氢气压缩机三、四段进出口活门漏气现象进行了改造，通过改变气阀结构形式，即使用气垫阀代替双连环状阀，提高了气阀的使用寿命。     

6M16-110/31.4氮氢气活塞式压缩机四级气阀的改造

阐述了对某型号氮氢气活塞式压缩机四级气阀设计方案的选择过程。通过对环状阀、网状阀、菌状阀和小片状气阀特点的对比,提出一种具有弹簧及阀片工作应力小、流量系数大、气流阻力小、节能、噪音低以及寿命长等优点的小片状气阀的改造设计思路。     

H22（Ⅲ）氮氢气压缩机气阀阀片断裂浅析

介绍了H22（Ⅲ）氮氢气压缩机气阀的实效形式及损坏原因,并提出了具体的改进措施。     

H22Ⅲ氮氢气压缩机一级气阀改造

1概述H22Ⅲ-165/320氮氢气压缩机是我国20世纪60年代为单机年产20 kt合成氨装置设计的四列对称平衡型压缩机,具有运行平稳、检修方便等优点。据统计,目前全国仍在运行的H22Ⅲ氮氢气压缩机超过130台。国内绝大部分中型氮肥生产企业以煤为原料,在以煤为原料生产合成氨的工艺流程中,虽然原料气进入压缩机前都经过了洗涤、除尘和脱硫,但进入压缩机的原料气中仍常含有较多粉尘,     

L3.3-17/320氮氢气压缩机的改造

分析了L3．3－17／320氮氢气压缩机存在的主要问题及产生的后果,为防止六段缸内气体通过活塞串入七段缸内而送至合成塔引起触媒中毒,对该机六、七段无平衡室进行了改造,改造后经济效益显著。     

N3.6循环压缩机扩缸改造

我公司现有两台N3.6氮氢气循环压缩机,该机型原设计排气量为3.6 m3/min(吸入状态).在正常生产情况下,两台循环机同时运行,为合成氨系统提供120～136 km3/h的循环气.可满足年产60kt合成氨的生产需要.     

H22 Ⅲ-165／320型氮氢气压缩机改造

通过对H22 Ⅲ-165／320型压缩机改造的阶段描述,总结了压缩机主体改造的思路、实施部位以及取得的改造成果。     

2-1.67/150型氧气压缩机的换型改造

对原２－１．６７／１５０型压缩机的具体改造过程进行了论述,提出了较好的改造方案,采用了与原有压缩机不同的活塞结构和材料,取得了较好的改造效果。     

4M22系列二氧化碳压缩机气阀的改造

分析气阀对中氮肥企业尿素系统4M22系列二氧化碳压缩机性能的影响，并从结构形式、气流通道、运动规律及可靠性等方面对这种压缩机气冈进行改造。试验表明，气阀改造后压缩机的经济性及可靠性得到较大幅度提高。     

4M12-59/30氧压机的两用改造

介绍了4M12-59/30氧压机多用途改造的背景、改造方案及改造后的效果。     

CO2压缩机密封气的回收改造

通过增设一台水环式压缩机将放空的密封CO2气回收,解决氨富余的问题,增加装置负荷.     

4M32G-184/15.3 CO2压缩机一级气阀改造

我公司尿素系统 4M3 2 G-1 84/ 1 5 .3二氧化碳压缩机实际运行中存在容积流量小、排气温度高等问题 ,通过对气阀结构、气流通道、气阀运动规律及可靠性等进行分析 ,对压缩机一级气阀进行改造 ,有效地降低了压缩机容积流量 ,降低了一级排气温度和能耗     

L3.3-17/320氮氢气压缩机改造使用的探讨与研究

随着小氮肥企业生产规模的不断扩大,L3．3－17／320氮氢气压缩机逐渐被弃用。为实现节能增效的目的,探讨了该机型可供改造的方案,并通过实例加以证明改造方案的可行性。     

4M12-45/210空气压缩机四级气阀改造

针对压缩机排气温度高,阀片使用寿命短的问题,分析计算4M12-45/210压缩机运行过程中的受力状况,找出压缩机原设计存在的不合理之处。通过改进压缩机的结构型式等,解决了压缩机零部件易损坏,运行周期短的问题。     

氢氮气压缩机开车优化

介绍了合成氨厂在液氮洗精制气未合格之前的状况,采取了提前用氮气开启氢氮气压缩机打内循环、待液氮洗精制气合格后完成无间隔接气的措施,结果表明:缩短了约2h的开车时间,减少了约16万m3的精制气放空,大大降低了开车成本。     

4万吨型6M50氢氮压缩机投运成功

我国第一台４万吨型６Ｍ５０氢氮压缩机于１９９８年元月投运一次成功,该机的开发过程、设计中主要技术参数和试车运情况表明,可作为更新换代产品,推广应用于中、小化肥厂。     

合成氨装置氢氮比异常原因分析

采用氢氮气量和氢氮比守恒的方式分析合成氨两套装置氢氮比异常的原因，并估算氢氮比的偏差，提出氢氮比异常的解决方法。