制备方法对粉煤灰合成沸石的种类及性能的影响

针对如何将排放量巨大的固体废弃物粉煤灰合理资源化应用的问题,探索了不同合成方法对粉煤灰制备沸石的种类及性能的影响。考察了碱量、温度、时间等主要因素对合成沸石的种类及对氨氮吸附能力的影响。研究表明,采用直接水热法在3.0 mol/L的NaOH溶液中100℃水热反应60 h可获得NaP型沸石;采用碱熔融水热法,在不添加任何结构导向剂,不外加硅、铝源,90℃水热反应12 h的最佳条件下获得了NaA-X沸石。合成的NaP型沸石为形貌不规则的颗粒聚集体,大小不一;合成的NaA-X沸石产物中同时含有典型的A型沸石立方体和X型沸石的八面体形貌,棱角分明,平均粒径约为3.5μm。NaP型沸石和NaA-X沸石的比表面积为55.9和266.0 m²/g,分别是粉煤灰的21和100倍。NaP型沸石和NaA-X沸石的微孔比表面积为12.0和211.1 m²/g,分别是粉煤灰的17倍和301倍。两种合成沸石的孔容也远大于粉煤灰。氨氮吸附量为153.6 mmol/100 g和226.6 mmol/100 g,分别是粉煤灰的14和20倍。2种合成沸石的热稳定性都符合工业要...     

Na2CO3熔融粉煤灰合成A型沸石

以略阳电厂粉煤灰为原料,研究加入Na2CO3煅烧温度、水热时间对粉煤灰物相、合成A型沸石的影响.结果表明在800℃煅烧1h,物相主要为硅铝酸钠.水热8h,合成产物主要为A型沸石、对A型沸石、天然沸石和粉煤灰吸附性能进行了研究,结果表明:合成的A型沸石吸附能力最好,吸附牢为99.53%.     

粉煤灰合成P型沸石研究

通过分析粉煤灰的矿物组成、化学成分和P型沸石的合成机理,设计了粉煤灰水热法制备P型沸石的工艺流程,并重点介绍了粉煤灰合成时的n(SiO2)/n(A l2O3)、n(Na2O)/n(SiO2)、n(H2O)/n(Na2O)、晶化温度和时间以及晶种添加等方面的原理及工艺参数选择,为粉煤灰合成高品质的P型沸石提供借鉴。     

利用粉煤灰合成沸石的方法研究

通过分析粉煤灰的矿物组成、化学成分和合成方法,指出水热法制备沸石是最佳的方法,指出现行水热合成法中的一步法和两步法存在的主要问题,提出了提高水热合成效果的措施,为粉煤灰合成高品质沸石提供了借鉴。     

粉煤灰在不同碱源条件下水热合成A型沸石

以粉煤灰为原料,NaOH和Na2CO3,为碱源,进行了合成A型沸石的研究.粉煤灰被添加到不同浓度的碱液中制备出料浆,在固液比为100 g:400 cm3,在温度为393 K的条件下,水热搅拌合成沸石,反应时间分别为3 h和24 h.研究结果表明,NaOH作为碱源合成A型沸石与用Na2CO3比较,原料转化率高,产品结晶度大,合成时间短,但总体来说粉煤灰转化率不高.     

水热法提取粉煤灰中硅合成P型沸石研究

以粉煤灰为原料,研究了水热反应时间对粉煤灰转变产物、溶液中Si4 浓度和制备P型沸石的影响.结果表明,在80℃水热6 d,合成含P型和X型沸石的粉煤灰沸石;水热36 h时,溶液中Si4 浓度最大为0.51 mol/L;在上层清液中加入Al3 ,陈化36 h后,在95℃水热条件下,晶化3 d,合成的P型沸石结晶较好.并对P型沸石、粉煤灰沸石、活性炭、天然沸石和粉煤灰吸附性能进行了研究.结果表明,合成的P型沸石吸附能力最好,吸附率为98.83%.     

粉煤灰加碱煅烧熔融水热法合成4A沸石

文章介绍了电厂粉煤灰加碱煅烧熔融后,在一定条件下水热法合成4A型沸石分子筛;同时加入导向剂,通过改变导向剂的老化时间和加入量探索对合成4A沸石的影响。实验研究表明,粉煤灰加碱煅烧熔融后,在水热合成沸石时加入一定量导向剂,缩短了沸石的晶化时间,很好地改善了产品的粒度分布和团聚程度,提高了产品纯度,降低了产品结晶粒度,合成出高纯度的4A沸石。     

高碳粉煤灰综合利用技术研究

以热改性粉煤灰作为吸附剂,采用固定床吸附装置,探究了床层高度、流量、初始浓度等因素对Cu²⁺动态吸附曲线的影响。在此基础上进行了动态吸附模型的研究,分别研究了Thomas、Yoon-Nelson和Adams-Bohart三种吸附模型。同时也探讨了双组分污染物体系中MFA对Cu²⁺的动态吸附效果。结果表明,Cu²⁺的穿透时间随初始离子浓度和流量的增加而缩短,随床层高度的增加而延长。MFA吸附Cu²⁺的动态行为符合Thomas和Yoon-Nelson模型。降低床层高度、增加初始浓度和流量可以提高Cu²⁺的吸附速率。根据MFA吸附Cu²⁺前后的表征,吸附主要机理包括含氧官能团与Cu²⁺的络合和Na⁺等阳离子与Cu²⁺的离子交换。在双组分污染物体系中,溶液中的Zn²⁺、Pb²⁺对MFA的Cu²⁺吸附均产生抑制作用,其影响大小为Pb²⁺>Zn²⁺。     

粉煤灰合成NaX型和NaSOD型沸石的试验研究

利用高温碱熔融处理后的粉煤灰合成了NaX和NaSOD两种类型的沸石分子筛材料,考查了不同水热晶化温度对产物结构的影响,采用粉末X射线衍射光谱仪(XRD)、X射线荧光光谱仪(XRF)、扫描电子显微镜(SEM)和傅里叶变换红外光谱(FT-IR)等方法对产品进行了表征.结果表明:以粉煤灰为原料,用水热合成法合成微孔沸石时,当水热晶化温度分别为90和120℃时可得到晶形较好的NaX型和NaSOD型沸石分子筛.     

粉煤灰合成沸石吸附含铬废水中3价铬的研究

为解决高浓度含铬废水带来的危害,采用室内静态试验方法,利用粉煤灰合成沸石作为吸附剂对含铬废水进行吸附试验研究。试验结果表明,粉煤灰合成沸石对初始质量浓度100mg/L,pH值9.07的含3价铬废水,在投加量为15g、吸附时间为60min时,处理效果最佳,去除率可达99.62%,pH值适应范围为6.0~10.0。研究结果为工业企业处理高浓度含3价铬废水提供可靠的实验参数。     

粉煤灰加碱煅烧水热合成NaA沸石工艺研究

粉煤灰加碱煅烧活化后,分别采用碱溶和酸溶的方法成功制备出NaA沸石。研究了不同合成方法的工艺过程及参数,得出最佳碱溶参数为:温度100℃、时间0.5 h、液固比30mL/g、NaOH浓度2.5 mol/L,此方法 Si、Al溶解率分别为27.35%和9.13%。最佳酸溶参数为:液固比20∶1、盐酸溶液质量分数10%,此方法 Si、Al溶解率分别为72.64%和70.01%。     

利用粉煤灰漂珠合成莫来石的研究

用粉煤灰漂珠直接制备M45莫来石以及与工业纯氧化铝混合合成M70莫来石,可明显降低合成成本.采用综合热分析仪(TG-DSC)、X-射线衍射仅(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对样品进行表征.结果表明:用预处理后的粉煤灰漂珠直接制备低牌号莫采石(M45),适宜的烧结温度为800℃;用预处理后的粉煤灰漂珠和工业氧化铝混合制备高牌号莫来石(M70),适宜的烧结温度为900℃;合成的莫来石的主要组分符合我国<烧结莫来石>标准(YB/T5267-2005).     

电厂粉煤灰脱炭工艺的研究

介绍了广西来宾电厂一期工程下文灰场的粉煤灰的性质,对其进行粗选、精选、脱水后,可获得精炭粉及烧失量为不大于4％的I级粉煤灰。     

电厂灰渣治理的新途径

充分利用电厂排弃的灰渣生产超细粉煤质作为水泥的掺合物 ,不仅使废物创造了价值 ,而且有利于节能和环保。介绍了安源发电厂利用本厂灰渣生产超细粉煤灰的工艺流程 ,技术内容及产品的性能和市场前景     

燃煤电厂脱硝工艺对其粉煤灰性质的影响

脱硝是治理燃煤产生NOx污染的重要技术手段,为了提高脱硝后粉煤灰的建材资源化利用水平,以脱硝与未脱硝粉煤灰为研究对象,利用水泥化学分析方法、XRD分析仪和激光粒度仪等手段研究其化学组成、矿物组成和粒径分布等基本性质的变化规律,并分析了脱硝后含氮物质在粉煤灰中的含量和存在形式。结果表明,正常脱硝工况下,粉煤灰粒径较脱硝之前有所增大,而对化学组成、矿物组成、p H值和需水量比等性质几乎无影响;脱硝后的粉煤灰强度活性指数较未脱硝降低不明显,脱硝对火山灰活性影响很小;脱硝后粉煤灰中含氮物质主要为粉煤灰吸附的脱硝剂NH3和残留脱硝副产物NH4HSO4、(NH4)2SO4,其量与反应器氨逃逸水平和SO2浓度有关。     

电厂粉煤灰选铁试验研究

采用螺旋溜槽和磁选方法对两种粉煤灰进行了分选铁的试验。溜槽分选铁的效果不好,精矿中铁的含量分别仅比原灰提高了4.86%和6.83%。通过一粗、一精、一扫的磁选,最终获得铁含量分别可达52.77%和50.95%的精矿,其回收率分别为69.71%和46.41%。     

某电厂粉煤灰浮选脱碳试验研究

针对某电厂排放的粉煤灰烧失量较高,不能直接利用的现状,用实验室型浮选机对该试样进行了浮选脱碳条件优选试验,并对旋流-静态微泡浮选柱和浮选机的脱碳效果进行了对比研究。研究结果表明,经1次粗选,浮选机可获得产率约60%,烧失量约2.4%的尾灰;浮选柱可获得产率约70%,烧失量约2%的尾灰;浮选柱选别的粗精煤灰分仅有40%,比浮选机低约20个百分点。     

电站锅炉飞灰含碳量高的原因分析

目前,国内煤炭市场供应形势日益紧张,很多电厂无法燃用设计煤种,实际燃用煤种偏离设计煤种很多,造成制粉系统和锅炉燃烧系统产生相关问题,影响机组运行的安全性、可靠性和经济性。本文以某电厂2×600 MW机组锅炉为对象,从锅炉运行调整角度和原煤特性角度分析了该锅炉飞灰含碳量高的原因。     

燃煤发电厂粉煤灰在材料科学中的应用

本文在介绍了粉煤灰的理化性质以及国内外对其综合利用现状的基础上，重点探讨了现今国内外在材料科学领域对粉煤灰利用的热点（粉煤灰混凝土、水泥、Sialon 陶瓷等），并对粉煤灰今后应用的重点作了展望，希望能给国内粉煤灰及材料工作者给予一定帮助。     

演马电厂粉煤灰矿井填充对地下水环境影响的模拟实验

对演马电厂粉煤灰进行浸泡和淋溶试验,模拟矿井填充后其对地下水环境的影响。测定了pH值,电导率,F-,总硬度,Zn,Mn,Cr6+,Cd,Cu,Pb等项目,实验表明,流动水体利于污染组分的溶出和迁移,溶出液中高锰酸盐指数和Cr6+超标,pH值偏高,淋溶条件下TDS和氯化物超标,对地下水环境存在污染。其它重金属元素含量甚微,多未检出。