大庆中亿电缆材料有限公司

大庆中亿电缆材料有限公司是中国染料工业协会色母粒专业委员会、中国工程塑料工业协会加工应用专业委员会、中国水利企业协会灌排设备企业分会会员单位,位于黑龙江省大庆市龙凤区,是中国北方地区规模较大的“塑料色母粒、功能母粒、改性材料”专业生产企业,年生产能力达6000多t。     

色母粒专题

随着塑料工业的日益发展,人们对塑料制品性能的要求也越来越高,塑料加工行业更愿意使用各种操作方便的功能母粒来达到降低原材料成本和工艺成本,提高生产效率,赋予塑料制品不同性能的目的,以满足市场的不同需求。色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀地载附于树脂中而制得的复合物。塑料制品采用色母粒着色于20世纪50年代问世于美国,60年代在欧美得到广泛推广。我国于20世纪70年代中在长沙、北京、上海等地开始研制并投入小批量生产。其主要组成有:载体树脂、颜料、分散剂、抗氧剂等。按照色母粒的用途区分,目前色母料主要分为注射成型用色母粒、吹膜用色母粒、纤维用色母粒以及多功能色母粒等类别。近年来,随着我国经济的不断发展,色母粒行业有了迅速的发展,人们对色母粒的需求也日益增加。论坛里面的色母粒版块已经有很多坛友对色母粒进行了深入讨论,本期推出色母粒专题,对色母粒的制做及应用中遇到的难题提供一些解决方案,供读者参考。我刊今后将不定期将"中塑互联"上优秀的帖子整理刊发,敬请读者关注。     

亚洲市场色母粒需求日益增长

2000年亚洲地区色母粒需求量为30万t,预计至2005年需求量将翻一番,达到58万t,年均增长率达到14％,其中增长最快的市场为中国、泰国和马来西亚。 目前,亚洲市场色母粒需求大于供给,大约10％的需求量依赖进口,进口地区主要为欧洲,预计未来10年内依赖进口的趋势不会有太大改变。其中彩色和添加母粒消耗量多于黑白色母粒,白色母粒出现少量的出口顺差,黑色母粒进出口平衡,彩色和添加母粒依赖进口。中国是亚洲地区色母粒市场的大生产国和消耗国,生产企业超过300家,2000年需求量达10万t,预计色母粒需求年均增长率将超过20％,其他亚洲国家年均需求增长率约6％～8％,至2005年中国     

未来色母粒发展方向

色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物；美国称之为颜料浓缩物或颜料制备物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。按照色母粒的用途区分，目前我国可生产塑料注塑成型用色母粒、吹膜用色母粒、纤维用色母粒以及多功能色母粒等类别。     

未来色母粒发展方向

色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物；美国称之为颜料浓缩物或颜料制备物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。按照色母粒的用途区分，目前我国可生产塑料注塑成型用色母粒、吹膜用色母粒、纤维用色母粒以及多功能色母     

塑料母粒市场前景看好,钛白粉、炭黑企业或将受益

<正>Ceresana咨询公司发布了全球塑料母粒的市场报告,预计到2024年,全球塑料母粒市场将以每年3.7%的速度增长。该报告显示,2016年全球共消费400多万t的塑料母粒,其中亚太地区色母粒市场需求量占全球需求量的40%,亚太地区色母粒收入占全球色母粒收入的三分之一。白色母粒2016年最重要的母粒类型是白色母粒。2008年~2016年,全球白色母粒的需求量以2.2%的速度递     

我国色母粒发展前景大好

我国由于塑料工业的起步较晚,色母粒工业也是在70年代中期刚刚兴起,至今只有20年历史,但是它发展得很快,年平均增长速度达到20％。目前全国的色母粒年产量约4万吨,生产能力达到9万吨左右,已基本上形成了一个色母粒生产、母粒用添加剂生产和应用的体系。但由于涉及的行业较多,没有专门的部门管理,彼此沟通很少,因此中国染料工业     

色母粒市场发展趋势看好

我国色母粒行业经历了从小到大、由弱到强的发展历程，目前正呈现蓬勃发展之势。色母粒着色技术在四类塑料着色方法中独占鳌头，所占比例已达到48％。目前，中国已成为亚洲色母粒最大生产和消费国，同时也是未来世界最大的需求市场。近年来，中国塑料工业突飞猛进地发展，有力地带动了国内色母粒行业的发展。2000～2006年，中国色母粒市场需求量保持20％以上的年均增长率。预计2007年中国色母粒市场需求量将达到30万吨／年，目前年生产能力已接近30万吨，基本上可以满足国内市场需求。     

国内首条色母粒生产线在津投产

目前,世界最大的黑色母粒生产基地,全球唯一整合炭黑生产、色母粒加工、能源回收及尾气再利用的大型综合性生产基地——卡博特高性能材料（天津）有限公司（简称＂卡博特＂）色母粒工厂的国内首条高集成性色母粒生产线投产,预计年产能达4.5万t,未来将扩展至8万t。     

市场趋向

正色母粒市场前景好我国目前已发展成为全球增长最快的色母粒和功能母料市场,是亚洲最大的色母粒和功能母料的生产国和消费国。预测2017年我国色母粒市场消费增长率约为12%,前景看好,尤其是高性能、多功能色母粒的市场和发展前景更好,如高性能工程塑料色母粒,高性能、高亮度、氟塑料色母粒,金属特殊效果色母粒,热塑性聚氨酯全色系色母粒,PET无卤阻燃全色系化纤色母粒等各种化纤色母粒等。     

中国色母粒行业调查与分析

统计分析了2010年中国色母粒的生产量、地域分布、品种分类,回顾了"十一五"期间中国色母粒行业的发展,探讨了上下游产业对色母粒行业的影响,展望了中国色母粒"十二五"发展前景。     

粒状赤磷阻燃剂母料的制备及其在工程塑料中的应用

醉评论闰状赤磷阻燃剂母料的制备工艺、母料性能及其在工程塑料中的应用实例。结果表明，这种赤磷阻燃剂母料添加操作方便，无粉尘污染，在达到同样阻燃效果时该母料的添加量比十溴二苯醚少，而且用其阻燃的工程塑料具有较高的机械性能、ＣＴＩ值和良好的电性能。     

2004～2005年国外塑料工业进展

收集了2004年7月-2005年6月国外塑料工业的相关资料，介绍了2004年～2005年国外塑料工业的发展情况。提供了世界几大区域塑料的产量、增长率及所占份额；美国、德国、日本、韩国、法国、比利时、印度、西班牙、中国台湾、加拿大、巴西、英国等国家和地区的不同树脂的产量及消费量；各国、各地区塑料原料的产量、进出口量、国内消费量和人均消费量；日本塑料原料的生产情况。按通用热塑性树脂（聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、ABS树脂）、工程塑料（聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、热塑性聚酯、聚苯醚）、通用热固性树脂（酚醛、聚氨酯、不饱和树脂、环氧树脂）、特种工程塑料（聚苯硫醚、液晶聚合物、聚醚醚酮、聚砜）的品种顺序，对树脂的产量、消费量、供需状况及合成工艺、产品开发、树脂品种的延伸及应用的扩展作了详细的介绍。     

双酚A生产及市场分析

双酚A的主要生产方法有硫酸法、氯化氢法、离子交换树脂法。 2 0 0 2年世界双酚A生产能力约 30 0万t/a ,需求量为 2 90万t,主要用于生产聚碳酸酯和环氧树脂 ,二者所占比例分别为 6 5 %和 30 %。国内的双酚A生产厂家主要有中国蓝星 (北京 )公司无锡树脂厂和天津双孚集团公司 ,总生产能力为 5 1万t/a ,80 %用于生产环氧树脂。国内对双酚A的需求量比较大 ,但大部分依靠进口 ,随着未来聚碳酸酯行业的快速发展 ,高质量的双酚A产品国内市场看好。     

无染锦纶色丝的研发现状与应用

介绍了锦纶色母粒、色母粒固体计量添加、色母粒熔体计量添加和动态混合、有色切片的研发及纺丝情况,揭示了无染(原液着色)锦纶色丝的研发技术及其发展方向,介绍和探讨了无染锦纶色丝的应用和前景。     

1999—2000年我国塑料工业进展

介绍了1999－2000年我国塑料工业进展。根据1999年7月－2000年6月期间国内合成树脂及塑料工业及相关学科的原始文献资料,对通用热塑性树脂（聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯惭烯及ABS）、热固性树脂（酚醛、环氧、聚氨酯、不饱和聚酯、双马来酰亚胺）、工程塑料（尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、热塑性聚酯及PPO）、特种工程塑料（聚苯硫醚、液晶聚合物、聚醚醚酮、聚砚聚醚砚、其它和特种工程塑料）、其它树脂（聚酰亚胺、有机硅、有机氟树脂、丙烯酸树脂、降解塑料、吸水吸油树脂及功能树脂）、成型加工与设备、塑料助剂和应用开发等各专业领域国内环境、发表的论文、取得的成果和工艺、技术进步作了全面、系统的介绍,展示了我国1999－2000年合成树脂和塑料工业的进展。     

2010～2011年世界塑料工业进展

收集了2010年7月～2011年6月世界塑料工业的相关资料,介绍了2010～2011年世界塑料工业的发展情况,提供了世界塑料产量、消费量及全球各类树脂的需求量及产能情况。按通用热塑性树脂(聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂),工程塑料(尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、热塑性聚酯、聚苯醚),特种工程塑料(聚苯硫醚、液晶聚合物、聚醚醚酮),通用热固性树脂(酚醛、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、聚氨酯)不同品种的顺序,对树脂的产量、消费量、供需状况及合成工艺、产品应用开发、树脂品种的延伸及应用的进一步扩展等技术作了详细介绍。     

PP-R、PP-B管材料专用色母粒的研制

采用无毒、耐候性好、热稳定性高的颜料制得PP－R、PP－B管材料专用色母粒，考察了色母粒对PP－R、PP－B管材料力学性能、耐热性、耐光性、卫生安全性的影响。结果表明：该色母粒对PP－R、PP－B管材专用料的力学性能影响不大，采用该色母粒无需改变PP－R、PP－B管材的生产工艺。     

国内外己内酰胺生产现状及市场分析

世界上最大的5家己内酰胺生产商是德国BASF公司,生产能力为55.5万T/a;荷兰DSM公司,生产能力为42.0万t/a;美国Allied-Signal公司,生产能力为32.7万t/a;日本宇部兴产公司,生产能力为26.8万t/a;日本东丽公司,生产能力为17.0万t/a。这5家公司的已内酰胺生产能力合计为174万t/a,约占世界总产量的50％。中国目前有4套己内酰胺生产装置,岳阳巴陵鹰山石化厂,2000年生产能力为7万t/a;南京东方公司,生产能力为6万t/a;石家庄化纤公司,生产能力为5万t/a;浙江巨化公司锦纶厂,生产能力为0.45万t/a,全国合计年生产能力为18.45万t/a。国外己内酰胺的主要消费领域为纤维、工程塑料和食品包装膜;国内已内酰胺的主要消费领域为帘子布、民用丝、工程塑料,所占比例分别为70％、28％、2％。国内己内酰胺需求一直大于国内产量,但由于技术力量薄弱、资金有限及下游产品结构不合理等原因制约了己内酰胺的应用,目前国内的已内酰胺主要应用在中低档产品中,高档产品所需己内酰胺仍要依靠进口。     

1999～2000年国外塑料工业进展

收集了1997年7月到2000年6月在国外主要塑料工业相关期刊上刊登的有关塑料工业资料;介绍了1999－2000年国外塑料工业现状和进展;提供了美国、日本、加拿大、德国、法国、比利时、意大利、英国、西班牙、荷兰、韩国等国家及亚洲、欧洲、北美洲、中南美洲、非洲和大洋洲等地域的树脂产量、构成比和增长率,作为参考还列举了中国、中国台湾的相关资料。按通用热塑性树脂、通用工程树脂和特种工程树脂的分类,对树脂合成工艺、树脂产品系列和应用开发等工业技术作了详细的介绍,重点突出技术进展。