A3钢焊接（手弧焊）试板机械性能试验统计分析

A3钢板焊接接头的机械性能试验合格率不高,是当前用A3钢制造压力容器生产中遇到的较大问题之一。本文针对此问题,对生产中产品焊接试板进行了大量的机械性能试验,结果表明:在手弧焊的情况下,机械性能试验不合格的试板一     

20Mn23Al无磁钢与Q235低碳钢的埋弧焊焊接工艺

在分析20Mn23Al无磁钢与Q235低碳钢焊接性的基础上,通过对这两种材料进行焊接性试验,制订出了合理的埋弧焊焊接工艺。     

焊条电弧焊仰焊试板的焊接

就焊条电弧焊仰焊位置所采用的二种焊接方法即连弧法及熄弧法进行对比,针对其易产生的缺陷进行有效的分析,提出了需要注意的焊接操作要点,经过实践证明此办法是可行的.     

门式起重机主梁的焊接工艺研究

门式起重机的制造中,主梁的焊接至关重要。文章通过对主梁主材Q235B钢的材料化学分析、焊接要求分析后,初步确定焊接方法和焊接材料,制定了焊接工艺评定方案,按焊接工艺评定要求进行力学试验,根据试验结果制定了详细的焊接加工工艺并制作样品进行承载试验,试验结果证明焊接工艺可行。     

宽板大圆弧弯曲件的加工

我厂设计的新品迷你型电动叉车的外围板零件（如图1所示）,材质为Q235A,板厚t=6mm,板宽B=642mm。成形后开档H=800mm,圆弧为R140mm,长度L=1030mm。该件弯曲变形的相对宽度B／t=107,相对弯曲半径R／t〉23,是一种典型的宽板大圆弧弯曲件。零件两圆弧中间直边段设有许多大小不一的安装孔和工艺孔,一侧直边段还设有一个大尺寸的矩形门洞孔,生产加工难度相当大。     

基于ASME标准异种钢焊接的弯曲试验研究

对基于《ASME锅炉及压力容器规范》标准的异种钢焊接进行了评定弯曲试验状况进行分析,结果表明:压辊中心偏移焊缝中心Lf处,从母材强度高的一侧开始弯曲,缓慢持续进行的导向弯曲试验,可不用制作工装,弯曲后试样焊缝和热影响区全部在试样受弯范围内,完全满足异种钢焊接评定的弯曲试验要求;Lf值与两侧母材的强度、延伸率、硬度、压辊...     

关于压力容器管板焊接变形控制的分析

本文介绍了压力容器的制造工艺,分析了压力容器管板焊接变形的形式及原因,提出了压力容器管板焊接变形的控制措施,供大家参考。     

压力容器加强筋板焊接接头裂纹产生原因分析

本文通过压力容器接管加强筋板焊缝裂纹产生原因的分析,提出了解决这一带有普遍现象问题的方法,并经实际运行证实了该方法的可行性。     

多次返修对16MnR板焊接接头性能影响的试验及分析

在压力容器的生产中 ,由于种种原因 ,焊接接头中时常产生不允许存在的焊接缺陷 ,必须进行焊接返修。因为接头的多次受热 ,造成热影响区的组织硬化和晶粒粗大 ,产生复杂的焊接应力 ,增加焊接接头的冷裂倾向 ,降低接头的性能 ,所以一般认为返修次数应该受到限制。现行的《压力容器安全技术监察规程》和ＧＢ150— 1998《钢制压力容器》中也都提出了“同一部位 (指焊补的填充金属重叠的部位 )的返修次数不宜超过二次”的要求。但是 ,对不同种类的材料 ,在不同的厚度范围 ,焊接返修后出现接头性能恶化的倾向性也不同。这里对厚度 8～ 12ｍｍ之间…     

Q345B热轧板延伸率不合格原因分析

针对Q345B热轧板在拉伸试验中出现延伸率不合格的问题,采用化学成分分析和金相分析方法进行分析,结果为钢板中严重的夹杂物、级别较高的带状组织、较高的含碳量导致钢板的延伸率不合格。     

锅炉钢架大板梁的焊接技术及应用

通过多年制造锅炉钢架的实践,修正原对称X型坡口并利用焊接反变形控制,减少大板梁对接的翻面次数,达到图纸平面度要求,提高了生产效率.     

激光切割钢板效率研究

通过对二维激光切割钢板过程的分析,提出了激光切割钢板时间可分为有效切割时间与无效切割时间两部分,并指出激光切割效率的提高不仅在于提高切割速度,而且还在于缩短无效切割时间。认为二维空程最短路径研究仅是缩短无效切割时间提高效率的一个方面,缩短无效切割时间还可以从打孔、指令执行停顿、Z轴行程等方面进行。对切割路径前打孔的工艺过程进行了具体研究,提出了减少打孔的工艺处理方法,经SLCM-1225数控激光切割机切割试验,效率提高明显;同时也佐证了减少打孔能够缩短无效切割时间,进而提高切割效率。     

Effects of initial condition of steel plate on welding deformation and residual stress due to welding

The effects of initial deflection and initial residual stress in steel plate on the out-of-plane deformation and residual stress due to welding are investigated from analysis results of thermal elastic-plastic FEM modeling with large deflection theory. Initial residual stress due to plate forming has very little effects on welding deformation and welding residual stress. For initial deflection, with concave profile (Type I), welding induced deformation has the same type as initial deflection and its magnitudes are small. When initial deflection is in the direction parallel to weld Une (Type II), welding induced deformation has minor variations. When initial deflection is bended in the direction normal to weld line (Type III), welding deformation was largely generated along the width direction of the steel plate. On the other hand, the variation in type of initial deflection does not affect the residual stress and plastic strain.     

卷板机弯制角钢圈工装夹套

在机械加工、石油化工设备制造,金属结构成形中经常要弯制不同直径的角钢圈,筒要介绍一种利用普通三辊卷板机配之相应夹具即可进行弯制角钢圈技术方法。     

Experimental study on variations in charpy impact energies of low carbon steel,depending on welding and specimen cutting method

This paper presents an experimental study that examines variations of Charpy impact energy of a welded steel plate, depending upon the welding method and the method for obtaining the Charpy specimens. Flux cored arc welding (FCAW) and Gas tungsten arc welding (GTAW) were employed to weld an SA516 Gr. 70 steel plate. The methods of wire cutting and water-jet cutting were adopted to take samples from the welded plate. The samples were machined according to the recommendations of ASTM SEC. II SA370, in order to fit the specimen dimension that the Charpy impact test requires. An X-ray diffraction (XRD) method was used to measure the as-weld residual stress and its redistribution after the samples were cut. The Charpy impact energy of specimens was considerably dependent on the cutting methods and locations in the welded plate where the specimens were taken. The specimens that were cut by water jet followed by FCAW have the greatest resistance-to-fracture (Charpy impact energy). Regardless of which welding method was used, redistributed transverse residual stress becomes compressive when the specimens are prepared using water-jet cutting. Meanwhile, redistributed transverse residual stress becomes tensile when the specimens are prepared using wire cutting.     

20CrMnMoA渗碳淬火齿轮弯曲疲劳强度的试验研究

论述20CrMnMoA渗碳淬火齿轮弯曲疲劳强度的试验研究。试验在英国产STRON1603型电磁谐振疲劳试验机上进行。短寿命区采用四级恒定应力水平的成组试验法,长寿命区采用应力升降试验法。在试验数据基础上,根据统计学原理,拟合完整的C－R－S－N曲线,并获得各种可靠度下的弯曲疲劳极限值。     

基于有限元分析钢板焊接温度场的影响因素

通过对有限元分析方法在焊接温度场中的应用进行研究,利用ANSYS软件的APDL语言以及单元“死活”技术模拟焊接的填充过程,较好的模拟焊接加热过程及整个温度场的瞬态变化并实现了参数化编程,利用有限元分析软件ANSYS对钢板焊接温度场进行动态模拟,建立高斯函数热源模型,对各项焊接参数的合理选择和优化提供有效的参考。     

904L不锈钢复合板封头的焊接和热处理

分析了(Q345R+904L)复合板封头的制造特点,通过对封头拼缝焊接和热处理工艺的试验,封头制造由Q345R钢板冲压成型后堆焊904L的方法改为复合板直接冲压成型,基层和复层各项性能指标完全满足技术要求,降低了每个封头堆焊的成本,缩短了制造周期。     

提高低碳微合金化中板延伸率的轧制工艺措施

随着控轧控冷技术的应用,低碳微合金化中板在提高强度的同时,往往导致延伸率指标的下降,文章通过组织、夹杂物、轧制工艺等影响延伸率因素的分析,提出了提高延伸率的轧制工艺措施.