乌鲁瓦提水电厂#4机组水导异常分析与处理

1　电厂基本情况乌鲁瓦提水电厂位于新疆和田县境内和田河西支流———喀拉喀什河中游,水库库容 3 47亿m3,厂房为坝后式,电厂总装机容量 4×15MW,年发电量 1 97亿kW·h.机组参数:水轮机型号为HLJF2511 LJ 1620;发电机型号为SF15 14 /3250;最高水头 106m,设计水头76m,最低水头 58m;额定转速 428 6r/min.水导部分基本情况:电厂 4台机组水导均为稀油润滑筒式轴承,轴承内径450,除#3机组水导轴瓦已更换为塑料瓦外,其于均为巴氏合金瓦. 水导由导轴承、上油盆、下油盆 (旋转油盆 )、冷却器等组成,冷却方式为油循环水冷.机组运行情况:电厂于 …     

新型水润滑水轮机轴承的开发与应用

丰满发电厂一期工程安装的8台水电机组有6台水轮机导轴承为苏联列宁格勒金属工厂工程生产的水润滑橡胶轴承。经过50多年的长期运行,轴承的磨损和老化十分严重。电厂通过科学论证和广泛的调查研究。在总结国内外各类水轮机轴承的设计、制造、安装、运行经验的基础上,大胆地选用加拿大生产的环保型赛龙材料,设计、制造出新型水润滑水轮机轴承。安装在7号水轮机上（替代原水导橡胶轴承）。经过两次汛期大发电运行的考验,其运行性能良好,是一种性能优良的新型水轮机轴承。为水润滑橡胶轴承改造和新电站水轮机轴承的选用探索出一条新路。     

水轮机导轴承对比分析

国内常用的水轮机导轴承的三种结构形式:橡胶导轴承、筒式导轴承、分块瓦式导轴承。通过总结水导轴承的结构形式及冷却方式,对比分析三种不同结构型式水导轴承的优缺点,得到了不同水导轴承结构的适用范围。     

中小型水电站新型组合式水电机组

新型组合式机组充分应用了我国大型立式机组数十年来积累的丰富经验、制造技术与成熟可靠的各项科研成果，主要是：（１）水轮机转轮采用铸焊结构，叶片采用不锈钢材料，用全方位样板进行铲磨；（２）发电机与水办人用一根轴，只设２个导轴承，发电机上导采用不同心分块瓦轴承，水导则采用固定油楔分块瓦轴承，得均采用浸油润滑方式，无辅助设备，机组推力轴承可布置在发电机上部，与发电机上导轴承合并，也可放在下部与水导合并，采     

大型轴流转桨式水轮机转轮检修改造

东芝水电设备(杭州)有限公司于2009年3月和2010年3月分别完成了富春江水电厂4号、5号水轮机转轮的检修改造,机组投入使用后至今运行情况良好,达到了设计预期目标.文章以此为例,对大型轴流式水轮机转轮改造设计、制造、安装和试验方法做了较详细的介绍,供类似水轮机转轮检修改造时参考.     

参窝3号机组水导轴瓦更换处理

1 概述 参窝水电站3号机组,装机容量为3200kW。水轮机型号为LH123-LJ-140,发电机为悬吊式,型号为TS-325/36-20立式机组。装有上导两辦筒式轴瓦,推力轴瓦8块刚性支柱式,下导两辦筒式轴瓦,水导两辦筒式轴瓦。该机组于1972年4月投入运行,年发电利用小时约6480h,单机年均发电量1200万kW·h,有较好的经济效益。     

冶勒水电站水轮机主轴及水导轴承安装

冶勒水电站冲击式机组水轮机主轴为整根锻造轴,上下均为法兰结构,水导轴承为巴氏合金稀油润滑,外循环冷却系统,水导瓦为筒式结构。冶勒水电站的冲击式机组安装工序和调整方法与其他机组不同,且水导轴承部位的施工空间狭小,通过冶勒水电站水导轴承安装过程,总结出一套适用于冲击式机组水导轴承安装的方法:水导轴承预装—水导轴承与主轴组合整体安装—确定机组转动部件中心—水导轴承间隙调整。     

高水头混流式机组的瓦隙计算与调整

在高水头混流式机组瓦隙计算中,根据工程实际,克服了传统瓦隙计算方法的弊端,以水轮机水导轴承筒式瓦中心作为机组的旋转中心,结合机组盘车摆度,运用机组轴线水平投影法和AutoCAD绘图软件,反算上、下导轴承相对于水导轴承的净摆度值,最终确定了机组上导、下导瓦隙。     

中小型轴流泵站电机梁裂缝的危害及其成因分析

在中小型轴流泵站建设中,无论新建、改建或定期大修都需要进行机组安装与调试。机组的安装质量直接影响到运行的稳定性、可靠性与耐久性。从受韩庄运河干流扩大治理影响到的工程处理——西闫浅排灌站更新改造工程中,发现装机为130kW,7台机组的电机梁中部全部发生裂缝,其中3~#、4~#、5~#3台机组的电机梁裂缝为贯通断裂裂缝,3~#机组中间轴承被扭碎,水泵的橡胶轴承严重磨损,导     

毕托管式稀油润滑筒式轴承的应用

1　前　　言冷竹关水电站是高水头引水式电站 ,安装 3台水轮发电机组。水轮机型号为ＨＬ(Ｅ)—ＬＪ— 2 34 ,单机出力 60ＭＷ ,额定水头 362ｍ ,最大水头 387 5ｍ ,额定流量 18 4 5ｍ3/ｓ ,额定转速 50 0ｒ/ｍｉｎ ,飞逸转速782ｒ/ｍｉｎ。由于是高水头、高转速的机组 ,对水导轴承的安全可靠性要求很高。克瓦纳 (杭发 )厂制造的毕托管式稀油润滑筒式轴承 ,较以往国内高水头机组的该型轴承 ,在结构上有所改进 ,满足了安全可靠性的要求。2　毕托管式稀油润滑轴承的结构与工作原理　　该轴承由轴承座、轴瓦、转动油盆、卡环、轴承盖等组成 ,见…     

龙滩水电站700 MW水轮机导叶轴承可靠性问题浅谈

水轮机的导水机构轴承是关系水轮机安全稳定运行的关键部件,在总结我国水轮机导水机构轴承的发展历程的同时,也对龙滩1号水轮机导叶上、中轴承存在的技术问题进行了分析,并对优化后续机组的设计及制造提出了合理建议。     

新安江水电站机组起动采用双路供水技术

新安江水电站水轮机水导轴承采用橡胶轴瓦,原设计用石棉盘根止水,后为防止大轴磨损改为平板密封,因此在机组起动前需先打开水导润滑水1～2分     

导水叶尼龙1010轴套的使用

乌溪江水电厂3~#、4~#水轮发电机组系天津发电设备厂1975年产品,于1979年9月底安装完毕试运、同年12月底正式移交给电厂投入电网运行。该机组水轮机导水叶上、中、下三轴套均采用MC尼龙6,由于该材料具有较大的吸水率,经过不到一年时间的运行,相继产生     

龙滩700MW水轮机组水导瓦的安装与调整

根据龙滩水电站4号机组水导轴承的结构设计,结合现场实际施工经验,总结了水轮机水导轴承的安装、调整工艺流程。     

苏联瓦尔齐赫斯克梯级电站改造水导轴承

瓦尔齐赫斯克水电站成功地将原来的分块瓦式稀油润滑巴氏合金水导轴承改造为水润滑复合材料轴承,取得了极好的经济效益,现介绍如下。瓦尔齐赫斯克水电站的水轮机导轴承的瓦衬材料原为巴氏合金,用稀油润滑。这种油润滑水导轴承结构,运行可靠性差。瓦尔齐赫斯克水电站机组在工作时,由     

卧式机组瓦温过高的原因及处理

卧式机组一般容量小、转速高,导轴承、推力轴承受力大,老式机组轴瓦大多用巴氏合金轴瓦。相应的电站人员编制少,管理水平技术水平不高,安装检修技术力量薄弱,机组安装检修质量达不到要求,经常出现安装使用不当等原因造成轴承瓦温过高,机组不能满负荷运行,以至烧瓦的情况。     

水导筒式瓦预装定位及各部导瓦间隙调整安装工艺简介

水轮发电机组各部导轴承的安装调整,在机组盘车后进行。使主轴处于中心位置,各部导轴承以主轴为准考虑摆度,把轴承装在中心位置上。这种方法对水轮机导轴承,特别是筒式瓦的间隙测量、调整有困难。轴承上部间隙可通过塞尺检查测量,但对于下部间隙和轴承的倾斜就很难测准了。不论用推轴的办法和推移轴承体的办法来测量间隙和倾斜,都不能准确的确定轴承的安装位置。特别是轴     

稀油润滑式水导轴承轴温升高的原因及处理

水轮机导轴承的主要作用是承受由轴传来的径向力和振摆力,以固定机组轴线位置,保证轴心稳定。导轴承是水轮机的重要组成部分,它的工作质量直接影响水轮机的运行,在运行当中常见的故障是轴承过热,严重时轴瓦会被烧坏。因此,导轴承是水轮机的主要维护、检修项目。笔者就这一故障     

潘家口电厂水导轴承进水原因分析及处理

潘家口电厂水导轴承采用的稀油润滑油浸式分块瓦导轴承,由8块巴氏合金轴瓦组成。采用内循环方式润滑,轴瓦下部浸入油内,主轴轴领旋转,油在离心力作用下经轴领下部升入轴瓦,经上部油箱返回连续循环。油冷却方式为水循环水冷,冷却器型式为盘香式冷却器,冷却器装于油槽内部。在2号机组A级检修后,在进行机组调相工况后,发现水导轴承油混水报警,检查水导冷却器确存在轻微渗漏,但不至于导致水导轴承含水量远超允许值,最终分析原因为主轴密封漏水量过大导致水甩至水导轴承,故采取了在大轴上加装挡水罩的方式防止主轴密封水甩至水导轴承内,解决了水导轴承进水问题。     

立式水轮发电机组推力瓦温偏高故障的分析处理

光照电厂水轮发电机组为半伞式结构,总装机1 040 MW(4×260 MW),一次检修后出现下导轴承摆度超标报警,推力轴承瓦温偏高报警等异常现象。根据机组运行数据和实际运行工况,从机组检修安全质量、设备结构、设计制造等方面对对机组运行数据超标的缺陷进行了分析处理。通过复测轴瓦间隙,盘车数据分析,找到了问题的根源,通过重新计算调整轴瓦间隙,机组运行恢复了正常,保证了机组安全可靠运行。