凉爽麻沙纯棉针织面料的开发

本文从生产凉爽麻沙纯棉针织物面料的三个关键因素进行阐述，第一：纱线的细度和捻度的高低对面料性能的影响；第二：编织前纱线的处理和上机工艺的调整；第三：染整过程中引入丝光工序的重要性、后整理剂的选择对吸湿性能的改善。通过这些设计，使弹力针织面料获得了良好的综合性能。     

强捻毛涤复合针织面料的研究

介绍了强捻毛纱的工艺过程，将其与低捻毛纱的参数进行了对比。阐述了纱线定捻的原理及蒸纱工艺条件。采用同样的组织和编织工艺分别生产低捻和强捻毛纱面料，并测试了其面料性能。结果表明：强捻毛纱及面料较低捻毛纱及面料具有起好的机械性能和服用性能，其耐磨性、抗顶破能力、透气性及水洗缩率等得到明显改善．可以考虑用于凉爽型针织面料的开发。     

纯棉凉爽麻纱针织面料的开发

文中对生产纯棉凉爽麻纱针织面料的三个重要方面进行了阐述:纱线的细度和捻度的高低对面料性能的影响;编织前纱线的处理和上机工艺的调整;染整过程中引入丝光工序的吸湿快干干整理.通过这些设计,使该面料获得了良好的综合性能.     

Model凉爽针织面料的研究

采用Modal纱线，开发出了4种针织面料。通过对面料亲水性整理，可使面料获得良好的吸湿和放湿性能。面料性能的对比测试与分析表明：Model是一种可用于开发凉爽针织面料的材料。     

X-Cool凉爽纤维及其针织面料性能研究

以X-Cool凉爽纤维纱为原料,以纬平针为基本组织,在斯托尔(Stoll)电脑横机上开发X-Cool凉爽纤维针织面料。分别测试X-Cool凉爽纤维纱的强度和耐热性能,以及X-Cool凉爽纤维针织面料的基本结构特征与坚牢度、舒适性、外观保持性和凉爽性能。结果表明,X-Cool凉爽纤维纱属于高伸型纱线,且耐干热性较好,可满足针织编织用纱要求;X-Cool凉爽纤维纱面料厚度薄,尺寸稳定性好,在顶破强力、透气量和吸水性、凉爽感方面表现优异,具有良好的服用性和功能性,适宜生产夏季穿着用产品。     

苎麻导湿凉爽针织面料的研究

降低苎麻纤维的刚度是使苎麻获得良好针织可编性的一种方法,而采用麻包涤纱能使其获得编织所需的强度。通过选择合适的组织结构及采用亲水性后整理工艺开发出了三种针织面料。经相关性能的测试,证明其具有良好的导湿快干性能,使苎麻的潜在快速吸湿及散湿转变成了显性的吸放湿。     

针织面料凉爽性能的评价方法及其预测模型

针对针织面料的凉爽性能评价没有明确系统的表征和检测方法的现状,提出了针织面料的凉爽性能的综合评价方法.以干态织物升温性能表征织物导热能力,以湿态织物升温性能表征织物导热、水分扩散和蒸发等降温性能;结合织物导热性能的评价原理,提出针织面料凉爽性能的评价指标:凉爽温度、凉爽温度指数和凉爽能力指数.采用相关性分析方法对34块...     

有机棉针织面料服用性能研究

通过测试和分析有机棉针织面料和其他原料针织面料的主要服用性能,认为有机棉针织面料的抗起毛起球性、顶破强力、耐磨性均较棉针织面料差;而有机棉／氨纶面料的上述性能均好于有机棉面料;有机棉和棉针织面料的透气性能接近。建议在有机棉产品的开发中一方面要筛选和培育优良的有机棉纤维品种;另一方面要应用纱线、组织变化,交织、后整理等工艺的变化,来改善有机棉针织面料的各项服用性能。     

吸湿散热针织面料的开发及性能研究

以吸湿排汗纱线凉爽纱和散热降温纱线云母纱为原料,在针织大圆机上编织出蜂巢组织(3种纱线配置)、横条组织(1种纱线配置)及双罗纹组织(3种纱线配置),共7种织物。分别测试了它们的透气性、透湿性、吸湿速干性及热传递性能等,结果表明:凉爽纱优良的吸湿排汗效果和云母纱良好的降温散热效果结合,面料具有良好的吸湿散热功能;集圈网眼组织的织物综合热湿舒适性能较罗纹组织织物的好,该类面料可用于开发运动休闲类服装。     

凉爽羊毛针织面料的开发

凉爽羊毛针织面料轻薄、细腻,透气透湿性良好,是羊毛内衣和春、夏季T恤等轻薄性针织产品的上佳原料,具有良好的市场前景.文中全面阐述了凉爽羊毛针织面料在编织设计中的要求和染整加工中各工序的条件、工艺要求.染整工艺具体参数为:漂白采用氧化、还原双漂方式,染色采用蓝纳素毛用活性染料,染色pH值4.5～5.5,室温入染,60℃恒温10～15 min,90～95℃保温30～90 min,升温速率控制在1.0～1.5℃/min.     

羊仔毛针织物防缩整理工艺研究

采用双氧水与酶HAP联合处理羊仔毛针织物进行防缩整理,研究双氧水处理体积分数、处理温度、处理时间、酶处理用量及酶处理时间对织物减量率、顶破强力下降率和面积收缩率的影响,得出工艺条件不同,羊仔毛针织物的面积收缩率不同。通过实验进行优化处理工艺,确定出双氧水与酶HAP联合处理羊仔毛针织物时防缩整理的最佳工艺为:双氧水处理体积分数6%,温度55℃,时间60 min,酶用量3.0%(owf),时间60 min。     

基于圆网印花涂层的单向导湿毛针织物的开发

为提高羊毛织物服用舒适性能,提出基于圆网印花涂层的单向导湿加工技术,并开发了单向导湿毛针织物。根据单向导湿机制,重点研究亲水树脂整理、圆网印花整理工艺,验证加工工艺对毛针织物吸湿速干性及单向导湿性的影响规律,并建立起亲水整理、圆网印花整理与毛针织物单向导湿性的关系。结果表明:采用防缩羊毛纤维,提高吸湿速干整理剂用量,适当增加浸轧压力并延长烘焙时间,可明显提高毛针织物亲水性;圆网印花疏水整理相较于其他整理工艺疏水效果更佳,且具有良好的耐洗色牢度;提高疏水整理剂用量及烘干定形温度,降低整理车速,单向导湿性能更佳。     

自制含硅环氧树脂用于羊毛针织物防毡缩整理

对自制含硅环氧树脂的应用工艺作初步探讨 ,确定其用于羊毛针织物防毡缩整理的最佳工艺条件 :将织物置于整理液 (防缩剂和饱和NaCl溶液的混合物 ,防缩剂用量为 45g 15 0ml溶液 )中 ,处理温度 70℃ ,浸渍时间 45min。然后取出洗净、烘干。羊毛织物的面积毡缩率可以由整理前的 2 1 33%降低到 4 4 9%,耐洗性较好 ,基本上保持羊毛织物原有的风格 ,具有较好的防毡缩效果。     

羊毛与棉针织物湿舒适性能对比

以14．6、26．0tex羊毛纱线和14．6、28．1tex棉纱线为试验原料,制备出4组纬平针织物。介绍了羊毛织物和棉织物的制备方法及工艺参数,并对4种针织物的透气性、吸湿性、压缩回弹性、抗弯刚度等性能进行了测试,分析了纱线规格对针织物湿舒性能的影响。试验结果为：在不同相对湿度条件下,羊毛针织物的透气率均大于棉针织物：在高相对湿度状态下,高支羊毛针织物的湿舒适性能最优良,羊毛针织物的蓬松性更好,且不易粘连人体,适宜穿着。     

"弗莱特"针织物的服用性能研究

对"弗莱特"针织物的服用性、保暖性、吸湿性、透湿性、透气性、悬垂性和抗静电性进行了测试和分析,结果表明,"弗莱特"针织物具有优良的服用性能。     

羊毛/聚酰亚胺混纺经编针织面料的开发及性能测试

文章介绍了经编针织毛/聚酰亚胺(80/20)面料的工艺流程、工艺参数和工艺配方,讨论了产品各生产工序对产品质量的影响:采用紧密纺纱线;织造张力和密度小;预定型150℃×1 min;活性染料兰纳素黑CE 2.7%(omf),LDW630CE低温促染剂3%,染色温度85℃,保温50 min,开发出黑黄双色效果的经编针织面料。经测试,混纺羊毛经编面料耐水洗色牢度、耐干摩擦色牢度达到4.0级,耐湿摩擦色牢度为3.5级,面料透气性好、强力高、抗起毛起球、防毡缩、保暖性好、阻燃性好。     

芳砜纶针织物的服用性能研究

对芳砜纶针织物的主要服用性能指标进行了测试,对实验数据的分析证明,芳砜纶针织物的顶破强力和棉、毛、腈等常用织物相当,悬垂系数较小,织物较柔软,并具有较好的透气透湿性能和保暖性能,是舒适性较好的阻燃服用面料。但芳砜纶织物耐起毛起球性能差,不耐磨,抗静电性能差,因此芳砜纶服装不适宜在石化和煤矿等抗静电性要求高的场合使用。     

毛/竹混纺针织面料的设计与开发

文章以生态型竹原纤维、羊毛为原料,在保证竹原纤维一定回潮率的前提下,纺成毛/竹(50/50)混纺纱线.依据2006年针织面料流行趋势、结合毛/竹混纺织物优势互补的特点,设计并开发出适合春夏季穿着的男装流行针织面料.面料色彩搭配与图案机理的设计不仅丰富了大众视觉,还打破了以往设计毛/竹混纺针织物的局限性.此外,还对毛/竹(50/50)混纺纱线的染色工艺进行了探讨,可为毛/竹混纺面料下游产品的进一步开发提供理论参考.     

羊毛混纺户外运动服用针织面料开发与性能评价

为满足人们对春秋季户外休闲运动服装的需求,采用藏青羊毛纱、白色羊毛纱、涤纶丝以及锦纶丝为原料,在双面电脑提花机上开发4款羊毛针织面料,并选择2款规格相近的高密度面料作为对比样。对6种面料的耐磨性、顶破强力、抗起毛起球性、透气量、悬垂系数、克罗值、液态水分管理能力进行测试分析,采用模糊综合评价方法对面料的服用舒适性能进行评价,最后选出服用性能最好的羊毛针织面料,为羊毛户外休闲运动针织面料的开发提供参考。