大型储罐倒装施工的焊接质量控制

为保证大型外浮顶原油储罐焊接质量,采用合理的焊接方法和完善的质量控制措施。针对大型原油储罐的底板、壁板等不同部位采用不同的焊接方法,从焊前准备、板材预制、组装工艺、焊接方法等方面进行分析,提出了控制焊接质量的有效措施,从而保证了储罐焊接质量。王家沟油库原油储罐工程施工证明,原油储罐焊接质量可靠,各项参数均满足技术要求,对今后大型储罐倒装施工焊接质量控制具有指导作用。     

大型原油储罐防腐涂层施工工艺技术分析

现代石化企业在选择大型原油储罐的防腐涂层时,要根据实际的情况来选择防腐工艺。本文从某石化企业的大型原油储罐防腐涂层施工方案进行分析,研究了防腐涂层施工工艺的技术要点。     

在役原油储罐底板外侧阴极保护系统失效分析

该国外原油储运项目在役原油储罐底板外侧阴极保护系统失效,是由于设计、施工和运行方面的多项综合因素导致,但罐底MMO网状阳极不填充焦炭的设计缺陷和MMO网状阳极导电砂层铺设不均匀的施工问题是两个主要原因,它们对储罐底板外侧阴极保护系统后续的运行、维护和整改工作带来了极大的困难。同时,储罐阴极保护系统投运后,罐内高温原油造成罐底板下导电介质电阻率变大和高液位累计运行导致的储罐底板变形问题,应该引起原油储罐阴极保护系统设计、施工和运行部门的重视。     

十万立储罐国产高强钢12MnNiVR的冬季焊接施工

十万立储罐材质多为高强钢,焊接施工比较复杂,尤其是在冬季进行焊接,必须采取有效的防护措施方可进行.为确保原油储罐的焊接质量,针对国产高强钢12MnNiVR焊接特点,采取有效的焊接工艺措施,如焊前预热、焊接工艺参数的控制、焊后保温缓冷等,有效保证了油罐的冬季焊接施工质量.     

双丝埋弧焊在原油储罐施工中的应用

在原油储罐的施工中,仅有少数施工单位将双丝埋弧焊用于原油储罐的底板及角焊缝的焊接,而将双丝埋弧焊应用在大型原油储罐的壁板环缝施工的实例,还未见相关报道.为了使原油储罐的施工更加高效,本文选取了国内、外两种用于建造原油储罐的钢板,尝试将双丝埋弧焊用于此类钢板的横缝焊接,通过对焊接接头的组织性能分析来确定双丝埋弧焊方法的可行性.试验结果表明:这两种钢板经双丝埋弧焊焊接后,均得到良好的组织和力学性能,可以着力此种设备的开发和焊接技术的应用.     

大型原油储罐全方位防腐设计及施工验收的探讨

大型原油储罐设计对油品储运管理具有非常重要的作用,为此要高度重视储罐的防腐蚀效果。在施工设计中,要根据储罐的实际需求进行合理规划,采取必要的措施,提高施工验收的整体质量。     

浅析山地区5万立浮顶原油储罐拆除的研究

本文针对山地区5万立原油浮顶储罐拆除实例进行研究,对比传统储罐搭设脚手架拆除的方式,改变储罐拆除的施工顺序,使储罐内外通风,降低施工时储罐内油气含量;采用吊车储罐内站位,利用大型储罐内部空间和储罐基础,作为吊车站位场地,克服了对储罐外地貌和站位基础的处理,同时降低了吊车站位移动次数;采用吊篮、挂架滑车代替脚手架作为操作平台拆除壁板,从而提高了储罐拆除施工作业效率和降低安全风险,也有利于施工现场安全文明施工管理。     

10万m3大型原油储罐底板焊接质量控制分析

通过采用合理的焊接方法和防变形措施,有效地避免了10万m3大型原油储罐底板焊缝及其附近区域产生的应力集中现象,减少了焊接变形,提高了施工效率,保证了施工质量,为今后改善大型原油储罐底板的焊接质量提供了借鉴.     

我国沿海大型原油储罐防护技术研究

在介绍沿海地区大型原油储罐的主要腐蚀特征基础上,分别对储罐内介质腐蚀防护、储罐外壁及罐底下表面腐蚀与防护技术进行了综述,着重阐述了储罐涂层防护、牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护技术的特点及其结合应用;从施工质量、储罐设计、防腐档案建立、在线检测、日常操作等角度提出改进建议,以期对沿海地区原油储罐的安全运行提供参考。     

原油储罐涂层质量控制

防腐涂层隔离了腐蚀介质与储罐金属的直接接触,是原油储罐防腐的第一道防线,也是储罐最有效的防腐蚀技术。本文结合国内实际情况和现场经验,从基材除锈质量、表面清洁度、锚纹深度、涂料施工环境、使用方法、施工后涂层的保护、涂层的过程检验和最终检验、涂层的修复和补涂等方面,列出了原油储罐涂层质量控制要点和相应的措施建议。     

大型原油储罐网状阳极阴极保护系统的设计与应用

介绍了大型原油储罐网状阳极阴极保护系统的设计方案、系统组成、安装及施工技术要求。应用效果表明,储罐保护电位均在保护电位范围内波动,满足相关标准设计要求,使得整个储罐底板外壁受到了保护。     

涂料防腐蚀施工质量控制及检验

讨论了原油储罐防腐蚀施工方案、涂料选择、喷砂除锈、储罐涂装、施工队伍管理等关键环节的质量控制。同时,讨论了金属表面喷砂除锈等级、粗糙度、涂层外观、涂层厚度、涂层针孔等关键技术指标的测量方法及检验标准。     

储罐防腐蚀工程施工质量管理实施

我国石油储备油库及油品储运基地建设超大型原油储罐工程项目已经快速陆续开工建设与投用.做好内陆地区超大型原油储罐的腐蚀与防护管理,解决高硫含酸原油对储罐的腐蚀问题,须采取有效措施,取得实质性效果.中石化集团管道储运公司江苏仪征油库分输站在2004年初新建了国内第一批超大型——15万立方原油储罐二座.防腐蚀工程设计采用对碳钢罐外壁涂料涂装的方案.工程施工的质量好坏直接关系到整个工程的成败.实践证明,做好防腐蚀的研究、设计、施工质量保证和现场管理等工作,腐蚀所造成的危害是可以减少或者避免的.     

原油储罐外防腐施工质量控制探讨

伴随我国社会经济不断发展,我国对石油资源以及其衍生产品的需求量逐年增大,原油生产企业以及炼化企业生产规模不断扩大。原油储罐是原油开采行业以及原油炼化行业生产工艺流程中不可缺少的组成部分,近年来我国原油储罐总容量不断升高,截止到2018年末,全国储油罐总容量达到了15万m~3。储罐外防腐是储罐重要的保障措施,是储罐安全生产的基础,外防腐的缺失和不足直接导致储罐在在生产过程中安全风险系数显著提高,影响我国原油生产行业以及炼化行业的生产安全,课题针对我国原油储罐的外防腐现状展开研究,在深入分析探讨储罐外防腐工作中存在的弊端与不足后提出对应的优化完善策略,旨在为我国原油储罐的外防腐工作提供借鉴。     

提升大型原油储罐安装质量的措施探讨

大型原油储罐是储存原油的主要装置,其安装质量的好坏直接影响着原油储存的安全。通过对大型原油储罐安装质量问题的分析,从安装准备和安装过程两个方面对型原油储罐安装质量控制措施进行了探讨,能够最终提高大型原油储罐的安装质量。     

原油储罐腐蚀机理与防范

在石油化工行业中,需要使用到大量的原油储罐,做好这些原油储罐的维护工作是保证石油化工企业实现安全生产的重要环节。原油储罐在使用中的内外界环境情况比较复杂,在经过长时间的使用后,罐体的一些位置会出现腐蚀现象,影响储罐的正常使用,对石化企业的安全生产造成不利影响。本文将对原油储罐腐蚀机理进行分析。并探讨原油储罐腐蚀防范的对策,提高原油储罐抗腐蚀性,保证石油化工企业的安全生产。     

大型原油储罐用钢腐蚀性能的研究进展

介绍了大型原油储罐的发展现状及其用钢腐蚀性能研究的必要性,阐述了原油储罐在使用过程的腐蚀特点和沉积水对原油储罐所引起的严重腐蚀,分析了沉积水的成分特点和腐蚀机理;结合我国原油储罐具体使用情况,说明海水腐蚀研究对大型原油储罐用钢腐蚀性能研究的参考作用;在总结碳钢和低合金钢海水腐蚀研究方法和相应研究成果基础上,提出了大型原油储罐用钢腐蚀性能研究的思路和方法;最后指出大型原油储罐用钢腐蚀性能的研究意义及其重点.     

原油储罐底板腐蚀及阴极保护探讨

原油储罐在使用过程中经常会发生储罐底板腐蚀的情况,因此本文在分析原油储罐底板腐蚀原因的基础上,对储罐防腐采取的阴极保护措施进行了探讨,对有效降低原油储罐发生腐蚀的几率具有重要意义。     

储罐倒装法施工自动焊设备的改造

国内外在大型浮顶储罐的建造中，罐体普遍采用自动焊工艺，技术已相当成熟。但在储罐倒装法施工中，我国主要采用焊条电弧焊，自动焊应用较少。近年来，我国一些科研单位和技术开发公司，在借鉴储罐正装法自动焊技术的基础上，开发出了储罐倒装法施工自动焊设备及工艺，储罐施工企业也相继引进并积极推广应用了这项技术。为了降低成本、提高焊接效率和质量，对原有正装法施工自动焊设备进行了改造，使用同一套自动焊设备，既可以进行储罐正装法施工自动焊，也能在储罐倒装法施工时实现自动焊工艺，经过实践取得了较好的效果。     

原油储罐底板的腐蚀及阴极保护防腐策略

近年来,原油储罐底板的腐蚀问题逐渐引起人们的关注,选择何种方式防腐是技术人员需要认真考虑的问题。本文对原油储罐底板腐蚀分析,提出了原油储罐底板保护策略和阴极保护原理。