矿用带式输送机减速器润滑方式及润滑油的选择

介绍矿用带式输送机减速器的不同润滑方式与润滑油的３种选择方法。     

采煤机减速器的润滑方式

浅析采煤机上各种减速器在不同的工作条件下润滑方式的特点。     

矿用减速器运行中润滑环境的探讨

在煤矿企业使用的众多设备中,减速器是构成这些设备的主要部件,所以减速器的性能决定着设备的整体性能,直接影响着设备的正常运行.分析了减速器运行与润滑环境的关系,介绍了怎样选择合理的润滑油,以及在使用润滑油的过程中应注意的事项,阐述了为保证矿用减速器的正常润滑应采取的措施,强调了润滑环境对减速器寿命、可靠性的重要作用.     

矿用减速器运行中润滑环境的探讨

根据作者在矿用减速器设计、维修方面的实践经验 ,分析了减速器运行与润滑环境的关系 ,强调了润滑环境对减速器寿命、可靠性的重要作用     

兖矿开展矿用减速器运行中润滑环境研究

最近，兖州矿业（集团）公司综机管理中心根据矿用减速器设计和维修方面的实践经验，分析了凿岩机械等设备所用减速器运行与润滑环境的关系，强调了润滑环境对减速器寿命及可靠性的重要作用。并且提出了保证矿用减速器正常润滑的有效措施。     

刮板输送机用减速器润滑方案的研究

润滑系统是减速器使用过程中的关键因素。科学合理的润滑能够提高传动效率,降低噪音,保证设备的正常运行。经过多次研究并试验得出结论,润滑方式、润滑油品质及注油量是减速器润滑的主要影响因素。     

40T型输送机减速器的润滑问题

<正> 科学地选用润滑油和润滑方式,对于改善减速器的工作性能,延长齿轮和润滑油本身的使用寿命,提高企业的经济效益都是十分重要的。我矿1987年在5台SGW40T型输送机减速器中,9个月内损坏8件齿轮。其中圆锥齿轮4只,斜齿轮1只,直齿轮3只。由于停车检修,增加了工人的劳动强度,也直接     

煤矿井下托辊用阻燃型通用锂基润滑脂的研制

根据国内外煤矿井下使用润滑脂的性能要求,研发了一种托辊用阻燃型通用锂基润滑脂。该润滑脂的性能经理化试验测定,不仅达到我国通用锂基润滑脂的国家标准,而且具有600℃不燃烧的阻燃性能,既可用于托辊,又可用于煤矿井下所有的机械设备中。     

水润滑轴承研究展望

介绍了水润滑轴承的特点,列举了水润滑轴承用的金属、塑料、陶瓷、橡胶材料特点,分析了水润滑轴承的发展现状和摩擦学研究进展,对水润滑轴承用水代替油作为润滑介质、用非金属代替金属作为摩擦副材料的技术作了介绍。     

淮南潘一矿东风井2#风机稀油站电控改造

针对潘一矿东风井2#风机出现的冷却水泵停止时,风机停机的故障进行分析,找出了故障的原因,提出了一种对稀油站进行电控改造的方法,试验表明改造是成功的。     

矿用减速器的破坏原因及处理方法

分析了减速器的破坏形式及原因,提出了一些注意事项和解决办法,为煤矿机电设备管理和检修提供了经验.     

掘进机自动集中润滑系统设计

根据掘进机的实际工作情况,介绍了掘进机自动集中润滑系统的选型和润滑形式的确定原则,详细阐述了掘进机各润滑点耗脂量和润滑系统中各元件参数的计算方法。经实践证明,自动集中润滑系统大大延长了掘进机的寿命和提高了掘进机的可靠性。     

矿井提升机减速器的选用与优化

减速器是矿井提升机机械系统中一个重要的组成部分。提升机减速器一旦发生故障,将直接影响矿井正常生产,甚至造成人身伤亡。因此,根据矿井提升机的具体工作情况合理地选配减速器,并对其结构进行技术改进与优化,对提高煤炭产量,保证煤矿安全生产具有十分重要的意义。     

柴油机润滑系统故障分析及预防措施

柴油机润滑系统技术状况直接影响它的工作性能,其常见故障为机油耗量过大、机油压力异常、机油温度过高以及机油早期失效等。加强柴油机润滑系统的故障预防,及时准确地排除柴油机润滑系统故障,恢复其良好的技术状况,可减少维修费用,延长柴油机使用寿命,提高柴油机工作效率。     

采煤机集中润滑系统设计的探讨

集中润滑系统操作简单、润滑效果好,可提高设备的可靠性。根据采煤机机身特点和工况,提出了2种集中润滑的形式。针对不同的形式,对润滑系统的几个方面进行了分析讨论。对采煤机集中润滑系统设计有一定的参考价值。     

新型齿轮润滑剂的研究和开发

对国内在齿轮润滑剂的研究和开发方面的进展情况进行了分析。详细报道了各种润滑剂;齿轮油用添加剂包括合成添加剂、纳米材料作为润滑油添加剂和润滑油复合添加剂;齿轮油分为基于矿物油的齿轮油和绿色齿轮润滑剂;绿色齿轮润滑剂分为水基润滑液和基于植物油的齿轮油。指出了未来该领域的发展趋势。     

采煤机干油集中润滑系统的开发和应用

煤矿综采工作面环境恶劣、空间狭小,采煤机关键铰轴部位的润滑比较困难,开发采煤机干油集中润滑系统,保证干油自动润滑,解决采煤机靠人工注油脂费时费力的难题,达到润滑良好、减轻摩擦、减少功率消耗和延长设备使用寿命的目的。