试采井产能预测方法

为了搞清试采井储层的动态参数,确定压力波及范围及相应的储层边界,确定试采井区的合理产能,为上交储量、精细评价和编制开发产能方案提供准确依据,施工前有必要对试采井的产量进行论证,预测其试采过程中的生产能力.根据地层物性的不同,试采井按生产方式分为定产间歇生产试采井和定产连续生产试采井.不同类型的试采井产能预测方法也不一样.根据间歇生产试采井和连续生产试采井产量、压力变化特点,研究出2种试采方式下的产能预测方法,预测结果与实际试采结果符合率达90%以上.     

高含H2S油井试采生产的安全对策

塔里木油田的塔中、轮古、英买力等地区的碳酸盐地层均发现了高含硫油气层，并相继投入了试采生产。为了搞好试采生产的硫化氢防护工作，塔里木油田从多方面采取安全管理措施应对H2S危害。经过近6年来的实践和不断完善，实现了对硫化氢的有效防护，确保了试采的安全生产。     

三嗪水溶液脱硫剂在塔里木油田的应用前景

目前塔里木油田低含硫量天然气的脱硫均采用羟基氧化铁固体脱硫剂,为降低成本,加强环境保护,研究了环保型三嗪水溶液脱硫剂在塔里木油田的实用性。根据运行成本分析可知,三嗪水溶液脱硫剂在处理H2S含量小于3 000×10-6的天然气时具备经济效益,处理更高H2S含量天然气时不具备经济效益,但具备环保效益。三嗪水溶液脱硫剂比常用的羟基氧化铁脱硫剂的运行成本低5. 26%,比Na HCO3溶液操作简单、安全环保、处理成本低,适用于含硫试采井天然气脱硫和密闭装车装置中逸散油气脱硫。随着含硫试采井的数量增加,环保型三嗪水溶液脱硫剂在塔里木油田有着广阔的应用前景。     

如何正确选择和使用液位仪？

加油站液位仪产生于20世纪70年代的美国,加油站液位仪的产生和发展的动力最早也主要来自美国市场的需求。80年代末期,美国对加油站安全环保提出了更高的标准。要求加油站必须对地下储油罐、输油管线、窨井、加油机底盆、观察井等油站设施进行渗漏监     

低渗透储层间采井产能预测方法

以间歇试采井为研究对象，对以往试采井资料进行整理，利用间歇生产过程中录取到的原始生产资料，对自然产能和压裂改造的生产井在试油、间歇试采两阶段得到的地层参数进行对比和分析，研究出间歇方式的采油井、试采井的产能预测方法。该方法可为评价试采井区产能、探明试采区块储量、进行油藏精细评价和编制开发产能方案提供准确依据。     

间歇试采井资料解释方法

试采是获得区块地质参数的重要手段,是勘探与开发相衔接的重要环节。大部分的试采井都是以间抽方式进行生产。这种生产方式下油井的井底压力变化复杂,无法采用以往评价油井产能的方法对其产量变化进行预测。采用连续抽油生产情况使用的试井理论处理资料,又不能保证解释结果的准确性。针对间歇试采井的产能预测及资料解释方法,根据间歇试采井生产特点,对间歇试采井井底压力变化规律进行深入研究,从计算间采过程各阶段的地层压力分布入手,推导出间采不同时期的计算方程,应用差分方法求解,并编制出相应软件,解决了以往间歇试采井定产困难、资料解释缺少理论依据的问题。现场应用情况证明这种处理间歇试采井资料的方法是准确实用的。     

西气东输再添生力军

中国石油塔里木油田公司深化结构调整,加快转变发展方式,大力推进大北和克深区块天然气业务的快速发展。克拉苏气田大北区块是塔里木油田第一个正式开发前进行试采的区块,2010年10月29日6口井投产,平均井深超6500m。到2012年12月上旬,这一区块已正式从试采转入开发。2012年6月,克深2区块由试采阶段转入产能建设阶段,其中,克深203井是这个区块的     

储油罐液位测量技术现状与发展趋势

从目前国内外储油罐常用以及近年来新出现的液位测量仪表的测量原理和方法方面,分析了储油罐液位测量技术的现状,主要归纳为以下几种:人工检尺、浮体式液位测量仪表、伺服式液位测量仪表、磁致伸缩液位仪、差压式液位测量仪表、超声波液位测量仪表、雷达液位仪、激光液位仪、光纤液位测量仪表、核辐射式液位测量仪表、新原理的小型液位开关等。并预测了储罐液位测量技术的发展趋势。     

地源热泵加热技术在张店油田的应用

张店油田有很多采油井地处偏僻,没有输油管道,靠井场储油罐来存储原油,储油罐需要加热才能放出其中的原油,平常多采用电加热管加热,不但加热效率低,且浪费大量电能.地源热泵技术利用水与地能(地下水、土壤或地表水)进行冷热交换来作为热泵的热源,把地能中的热量"取"出来,供给储油罐加热,此时地能为热源.张店油田近年来采用地源热泵式储油罐加热系统,取得了较好效果,对偏远稠油井生产有很好的借鉴意义.     

新型尾管悬挂器在塔里木油田的适应性研究应用

塔里木油田因井深、温度高、地质结构复杂等特点,对固井质量的要求非常严格。而尾管固井由于其低廉的作业成本、显著的经济和社会效益业已成为深井、超深井固井施工的常用工艺技术。尾管悬挂器作为尾管固井的关键装置, 长期以来塔里木油田一直以进口尾管悬挂器作为首要选择。但进口尾管悬挂器存在供货周期长、价格昂贵、特殊规格尺寸无法订制生产等困难,严重制约了塔里木油田的上量上产。该文在国产尾管悬挂器的引进试用过程中,针对塔里木油田的地质、钻探、泥浆等特点,塔里木油田、钻井方、固井方、工具方在工具工艺等方面做出了适应性改进,并在现场应用方面取得了良好的效果,为塔里木油田的开发提供了技术支撑。     

抽油机减载器在试采井上的应用

针对大庆外围油田,特别是海拉尔勘探区块试采井具有试采层位深、地层能量低、渗透性差等特点,研制应用了抽油机减载器.通过分析抽油机减载器的结构及工作原理,推导了减载力的计算公式,对抽油机减载器在试采井的应用效果进行了分析,结果表明,该技术降低了抽油机悬点载荷,增加了泵挂深度,降低了能耗,提高了抽油井系统生产效率,满足了海拉尔油井试采资料录取需要.     

海域天然气水合物降压开采压力控制及气液流动特性

针对海域天然气水合物降压开采井身结构和管柱设计的特点,综合考虑水合物储层-生产井动态耦合、井下加热器预热和电潜泵实时排采的影响,建立了水合物降压生产期间井筒气液两相流模型及数值求解算法,提出了基于瞬态多相流实时优化泵排量的生产压差自动控制方法,并利用日本第1次水合物试采和中国南海深水气井现场实测数据对模型进行了验证。结合海域水合物试采的地质条件和环境特征,开展数值模拟研究,检测了不同生产压差控制方法的性能,分析了不同生产设计参数条件下生产管柱内的气液流动特性。研究结果显示,所提出的方法能够准确完成降压目标,而Shimizu方法具有一定的随机性;在水合物降压开采过程中,增大生产管柱的管径、施加井口回压、降低电潜泵的安装深度和提高生产压差均可以降低井内的液位高度,其中井口回压对液位高度的影响起着绝对主导作用,而电潜泵位置的影响最小;当采气管线的管径减小至0.108 m、井口回压低于0.12 MPa、生产压差小于2.16 MPa时,主流管线内会出现连续排水现象。     

红星,点亮页岩气大发现

1月18日,湖北利川市建南镇龙头溪村,红页2HF井连续试采生产20天,日产页岩气保持稳定. 红页2HF井是继红页1HF井之后,江汉油田部署在利川市红星地区二叠系的第二口页岩气预探井.红页1HF井已试采一年多,累计产气突破2000万立方米,是湖北省累计产气最高的页岩气井.     

修正等时试井与短期试采有机结合应用探讨

松辽盆地徐家围子断陷高产气井,区域储层特点为致密储层,试采生产中井底流压连续下降无稳定点,只通过修正等时试井不能准确给出气井无阻流量。在短期试采结束后,增加采后测关井恢复资料,选用修正等时试井与短期试采有机结合,用生产压差倒数寻找流压下降速率相同点,结合试采后关井恢复资料解释参数;应用不稳定IPR曲线预测无阻流量检验修正等时试井的二项式无阻流量,提高了短期试采时给出的无阻流量准确性。     

塔里木油田RTU应用分析

1.RTU在塔里木油田的使用现状及存在问题的分析 在油田,RTU一般用于单井或计量间的数据采集、监控,并通过无线或有线的方式进行数据传输。塔里木油田稀井高产和现代油公司管理模式是RTU充分发挥作用的有利条件。使用RTU的主要目的是减员增效、减少巡井工作量、节约成本、提高安全生产及管理水平等。     

间歇定流压试采井产能评价方法

对于低渗透储层试采井采用间歇定流压试采方式,可以防止井筒附近能量衰竭过快。但由于试采期间流动状态不断发生变化,不能采用稳定试井计算方法进行产能预测,因此建立了由地层参数计算间歇定流压试采方式下的压力计算方法,为此类方式试采定产提供科学依据。实例证明该方法计算结果与实际情况相符,可合理设计间歇定流压试采方式下的生产时间。     

试采井下开关井及压力监测工艺新技术

针对油田"低渗、低孔、低产"油藏试采井存在的试采周期长、成本高的实际情况,研究了试采井下开关井工艺技术,并与电缆直读技术相结合,实现了用一趟管柱进行抽油试采及井下开关井,并对压力资料进行实时录取和监测。通过在实际井的应用证明,可减少试采井的压力恢复时间40 d以上,有效地缩短试采周期,降低工人劳动强度,节约生产成本。     

塔里木盆地高压气藏出砂测井评价方法研究

塔里木油田大北克深地区由于超深井高温高压,在测试过程中地层出砂,严重影响了试油试采以及储层的评价。介绍了油气井产层出砂机理,认为深储层压实作用较强,岩石致密且稳定性较好,只有生产压差过大或采出速度较快时才会导致岩石发生剪切破坏或张性破坏而引起地层出砂。基于测井计算的岩石力学参数和地层压力及地层应力数据,建立了裸眼完井的临界生产压差计算模型、射孔完井的临界生产压差计算模型和基于岩石单轴抗压强度的临界生产压差计算模型。采用出砂指数法、临界生产压差法及灰色关联统计分析法等综合预测产层出砂情况。实现了利用测井资料快速准确地计算生产压差,用于出砂定量分析与确定最优完井方案,为采油防砂提供决策依据。     

塔里木油田高密度水泥浆固井实践

塔里木油田地区的深井、超深井钻井过程中,经常遇到高压油气层、盐水层和盐岩层,针对这些地层的特点和固井难点,进行相关技术调研,确定了高密度水泥浆的基本性能要求;根据水泥外加剂的生产技术水平,筛选水泥外加剂,形成了多套高密度水泥浆体系。还对加重隔离液和固井工艺方面进行技术研究,形成了适合塔里木油田高密度水泥浆固井的配套工艺。采用该工艺基本解决了塔里木油田的高密度水泥浆固井难题。     

哈拉哈塘油田节能降本增效益

目前,塔哈拉哈塘油田所有试采井均用单井发电机组供电.2012年1—9月试采发电费达6440.3万元,成本形势严峻.随着投产井数的持续增加,试采发电成本的不断上升,油田采取了两项举措:试采井用燃气替代燃油发电;核实单井实际负荷,调整发电机组功率.2012年试采发电实施“燃油改燃气”、“大小马力组合”项目后,截至2012年9月20日,节约柴油5226 t(节能量为7960 t标准煤),节约发电费3919万元,节能降本效果显著.