油井计量比对装置

油井计量比对装置由分离器、流量计、液位报警器、过滤器、安全阀、调节阀、压力表、空压机以及相连接的工艺管线等部分组成。该装置根据油井自身的条件和工艺特点,将抽油机采出的油、气、水混合物有效地进行分离,通过记录一段时间油、水混合物的累计流量而折算出该油井的平均日产量。实验数据证明,油井计量比对装置与多项流装置在相同介质条件下所测数值很接近,达到精度要求。油井计量比对装置与连续式功图量液仪的配套使用实现了对单井产液量的连续计量,完善的固定式安装的连续式功图法量液仪的在线实液计量技术解决了三次加密井和新建外围油田采用简化工艺的单井计量问题,使得采用简化工艺的油井实现了单井计量,降低了计量成本。     

关于段塞流及间歇流工况下计量装置的优化

为了提高单井计量装置在段塞流及间歇井间歇出液工况下计量数据的准确性,有必要对目前计量站计量装置进行优化。在计量装置的出液管线上加装质量流量计,同时在装置内部气线出口加装机械式浮球阀,当大液量进入计量装置,浮球阀在高液位时关闭出气线,防止气线进液同时给装置升压,质量流量计对大液量及较小液量的单井来液均可实现连续计量。所以,加装机械式浮球阀及质量流量计对提高严苛工况下计量数据的准确性、实现油田精细化及数据化管理有重要作用。     

ZCJL-1型单井计量求产装置的研制与应用

针对青海油田单井求产的需求,通过技术研究和现场试验,研发了一种全新的车载式移动单井计量求产装置。该装置主要通过自行研发管式气液分离器和插值法多点电子液位计,降低了整套装置的高度,提高了气液计量的准确性,有效减小了整套装置的尺寸和重量,简化了工艺流程。通过模拟试验和现场29井次的使用验证,该设备计量范围广,求产准确度高,操作简单,很好的满足了油田现场的单井计量求产要求。     

单井计量中的仪表选型

油田生产基本单元为采油计量站，单井计量是油田开发和衡量产量完成与否的重要基础工作。文章针对国内油田单井计量的现状，对油井自动计量仪表的选型与应用进行了比较，根据目前所采用的计量模式，提出利用分离器的液气分离作用，安装流量计以实现仪表连续无扰动计量，分析了该计量方法的基本原理和计量特点。该计量模式通过在现场的应用实践，收到良好的效果，对单井计量仪表化具有一定的指导意义。     

单井气液两相计量装置的研发

对新疆油田老区稀油区块单井计量装置现状进行调查,找出了存在的问题,提出了研发思路。本论文重点研究单井气液两相计量装置的工艺流程、计量原理;气体流量计的计量原理;计量装置数据自动传输过程;并与原有计量装置整体进行比较。结论为:单井气液两相计量装置在技术上和经济上都是可行的。     

安塞油田油气分离计量系统的应用

为了有效解决这部分油井的计量问题,安塞油田开展了DFCM 油气计量装置(基于质量流量计的多相流计量装置)的应用试验.该装置利用油气旋流分离、液体质量计量原理实现单井在线计量.现场应用试验表明,DFCM 油气计量装置在计量准确性、环境适应性、设备稳定性等方面均能满足要求.安塞油田根据生产实际开展了DFCM 油气计量装置的应用推广,解决了各类油井的计量问题,实现了地面工艺流程的优化简化.     

低产量气井气、液自动计量技术改进

阐述了高压气井单井气、液自动计量的方法,分析了低产量气井的生产特点,提出了低产量气井气、液自动计量技术改进措施,探讨了单井气、液自动计量中主要仪表的选型.该自动计量技术的改进措施正逐步应用到相应区块的工程设计和建设之中,不但提高了单井计量管理水平,产生了较好的经济效益,而且为油田开发和生产管理提供了准确的决策依据.     

江汉油田单井井口流量计的研制与应用

通过对功图法、翻斗、普通流量计等三种计量模式的对比分析,确定了以流量计为基础的单井计量优化模式的研究方向,针对单井流量计计量存在的低液、含气、易卡堵等技术难题,开展了油井井口计量装置的研制和现场试验,取得了突破性进展,在11口油井上进行了应用试验,有效解决了国内外各油田油气集输系统优化井口计量核心关键技术难题,具有国内领先水平。     

GLCC多相流计量装置用于单井计量

GLCC多相流计量装置是一种油田单井计量装置。它主要是针对现在计量站单井液量普遍偏低，流量变化大和含水率较高的情况，利用分离计量原理计量的一种多相流计量装置。GLCC多相流计量装置由3大部分组成：①GLCC气液两相分离系统；②控制系统；③计量系统。     

油田气、液两相计量技术研究及应用效果评价

针对功图量油误差大,通过对CMS油气分离器改进,应用科里奥利质量计量技术,研制了适合三叠系油田油井计量的气、液两相计量装置,油气混合物经过气液分离器分离后,被分离成气相和液相两种状态,气相可通过气体流量计进行计量,液相由质量流量计进行计量,解决了气、液两相计量的难题。     

多普勒流量计在油田单井计量中的应用

介绍多普勒流量计的基本原理应用、特性、油田单井计量的现状，比较分析了油田各种计量方法的技术特性和使用范围，提出了使用多普勒流量计计量单井产量的一种新工艺新方法，以及多普勒流量计用于油田实际单井计量的使用情况、测试结果、经济效益和应用前景     

试油井新型计量装置的研究与应用

为了实现试油井产出液气液分离计量,提高试油井计量的自动化程度,研制出一种试油井新型计量装置。该计量装置主要由气-液旋流分离器、旋进漩涡流量计、电磁流量计、自力调节阀、计算机控制系统等部分组成。装置整体采用橇装式结构,占地面积小,布局紧凑合理,集成度高。现场应用情况表明,该装置实现了液量、气量、含水率的连续测量,测量精度高,总液量计量误差≤5%,达到了设计要求。     

油井功图量油技术在李堡油田的应用

目前江苏油田采用的油井计量方法主要有分离器量油、大罐量油、流量计量油等．这些计量方式存在工艺流程复杂、装置多、投资成本高、劳动强度大、效率低等问题。为适应李堡油田简化地面集输工艺、控制投资、提高产能建设整体经济效益的要求．在李堡产能建设中,堡1块油井单井计量应用了油井功图计量技术。     

小断块油田简化工艺及配套技术

华北油田在小断块油田建设中,为了压低油田基本建设投资和生产运行成本,对小断块油田的集输油系统、供注水系统、供热系统、仪表自控装置等进行了简化,同时简化了小断块油田油气集输工艺和单井计量技术,积极采用新技术,新设备,取得了经济效益。     

油田CO2驱受益单井计量装置研究与应用

目的提升延安地区某油田CO₂驱先导试验区受益井生产管理水平,更好地对CO₂驱先导试验实施效果进行系统的评价。 方法采用立式双容积式计量结构,设计了压力平衡管,应用GN704新型疏油疏水材料,并集成CO₂气体和含水分析仪、气体流量计等设备,研发出一套智能化油井计量装置。 结果该计量装置产液计量误差小于4%,含水率计量误差小于4%,伴生气计量误差小于7%。结论该装置结构紧凑,气液分离效果好,可实现油田单井油气水三相计量及伴生气中CO₂含量分析,并能有效解决冬季原油挂壁对计量精度准确度影响的问题,对CO₂-EOR技术应用效果评价和现场推广有重要意义。     

油气密闭集输计量工艺技术

安塞油田密闭集输计量系统主要应用双容积自动计量分离器单井量油,涡轮气体流量计测气,腰轮流量计区块计量,原油生产动态在线监测系统分队计量。通过集输和计量系统的有机结合,在整体上实现了互为适应,互相满足,提高了油气的集输能力,解决了计量问题,形成了一套独具一格的密闭集输计量工艺技术。油气密闭集输计量工艺技术具有如下特点：（１）单井集输计量系统。应用了单管密闭常温集输及阀组间双管密闭常温集输流程,打破了原油必须高于凝固点温度以上输送的传统观念,改变了井口加热、掺热、伴热等工艺,靠原油从井底流到井口的自…     

液缸式单井原油流量计的设计

介绍了低产油井用液缸式单井原油流量计的结构、原理和设计时的注意事项。该流量计由主缸总成、副缸总成、换向缸总成、安全阀和连接管路等组成 ,其液压系统在井口原油压力的驱动下 ,通过相互作用 ,实现对油井产量的连续计量。流量计可测量的流量范围 0～ 6 0m3/d ,计量压力 0 1～ 2 5MPa ,计量误差在 1%以内。现场应用表明 ,这种流量计具有工作可靠、计量准确、抗破坏能力强等特点 ,成功地解决了油田进入开采中后期单井原油的准确计量问题。     

冀中小断块油田建设简化设计

华北油田根据老区产量递减，新区产能又以零散小区块为主的特点，为了提高经济效益，开展了小断块油田简化油气集输工艺的研究。本文介绍了华北油田在优化集输管网；简化井口、拉油站工艺；采用单井集油管线串联、取消计量站、多普勒流量计活动计量单井产量等方面的一些新措施。为小断块油田简化工艺设计提出了一套新思路。     

单井在线计量技术及装置的研究与应用

油井产量的计量是油田生产管理中的一项重要工作,对油井产量进行准确、及时的计量,对掌握油藏状况,制定生产方案,具有重要的指导意义。本文通过对现有计量技术的研究分析,筛选出适合于螺杆泵、无杆泵采油方式计量的单井计量技术,并研制了相应的单井在线称重计量装置。经过严格的室内实验和现场试验后,该装置运行可靠,计量精度高,计量误差在±5%以内,满足油气田地面工程油气集输处理工艺设计规范中计量准确度最大误差±10%的要求。该单井在线计量技术及装置的研究应用,能简化油田集输工艺,减少地面建设费用,解决了针对螺杆泵、无杆泵等采油方式无有效单井在线计量方法的难题,填补了技术空白。     

井丛自动选井及气液两相流量计量装置的研发和应用

延XX井区位于鄂尔多斯盆地天然气富集区的南缘,属于致密气田,气井生产过程中产水,水气比范围为0～9 m³/10⁴ m³,构成“湿气”工况。项目气井单井计量工艺为单相(纯气)计量,主要有旋进漩涡流量计、孔板差压流量计等,单相流量仪表受到出液的影响,无法准确计量气井的气液产量,导致无法准确监测气井生产动态,制约着气井的科学、精细管理。因此,实时在线气液两相流量计量装置的研发和应用就尤为迫切。研发的气液两相流量计量装置是适用于湿气工况条件的气液两相流量计,可以在气液不分离的状态下,对气井产出的气液流量进行实时连续测量,适用于环状流、段塞流等常见流态。将其与多路阀相结合,该装置可远程控制自动选井/倒井,同时实现井丛多口井自动选井及气液两相计量,实时采集信号并进行数据处理传输,输出气量、液量、气液比、温度、压力等参数。室内实验和现场试验结果对比显示,气相、液相测量的结果相对偏差分别为-4.82%、-8.47%和7.69%、20.00%,满足现场工况的计量要求。 