龙岗001-3深井长井段水泥卡钻事故处理

龙岗001-3井完钻井深6643.89 m,在尾管固井过程中发生水泥凝固卡钻事故,落鱼长1847.60 m。经研究分析认为,只有通过长井段套铣作业才能够打捞落鱼,顺利完钻。为保证铣筒和?177.8 mm套管的安全,对铣圈进行改进,达到了既能套铁又能套水泥且不损伤?177.8 mm套管的要求;通过控制转盘扭矩降低了套铣弯曲落鱼对铣圈的损害;找出了套铣后对外形不规则落鱼的打捞方法,确保了水泥封固井段3896.79~4733.40 m钻具的套铣打捞作业顺利实施,对铣筒和套管没有造成损害,为同类井的施工提供了借鉴     

井下落井仪器多鱼顶堆积打捞办法

XX井在水平井斜导眼测井中遇卡,穿心打捞成功后上提电缆时由于钻具活动时钻具拉断,钻具及放射性仪器串落井,落鱼断为几节。常规的打捞方法已经不能从复杂井眼中将仪器捞出,采取钻具摸鱼顶、调整钻井液、磨鞋磨鱼顶、强磁打捞残渣,套铣及多种套筒将仪器成功捞出。通过介绍打捞的过程,分析了打捞的难点,总结出解决此类事故的办法。     

小井眼水平井磨铣与MWD仪器打捞技术

欢32CH是辽河油田部署实施的一口139.7mm套管侧钻水平井,在钻水平段下钻时发生卡钻,在卡钻钻具内装有MWD无线随钻测量仪器,必须进行仪器打捞。经过事故解卡及打捞技术的综合处理,因遗留的落鱼上部钻具内径小于仪器MWD仪器扶正器外径,常规的钻具内电缆软打捞MWD仪器方法无法实现,为此应用了水平井裸眼磨铣、硬杆打捞MWD仪器技术,并首次在国内油田小井眼水平井中打捞获得成功,取得的经验可为今后小井眼侧钻水平井的事故处理提供一定的借鉴作用。     

套铣鱼颈工艺技术在解卡打捞作业中的应用

在SN-1井事故处理过程中,由于作业受落鱼与套管环空间隙的限制,采用卡瓦捞筒进行套铣打捞较困难,为此开发应用了套铣鱼颈工艺技术。该工艺技术利用高效套铣鞋对落鱼鱼头进行套铣,使鱼头外径减小,保证现有卡瓦打捞筒能够抓住落鱼。该工艺的最大特点是套铣后的鱼颈光滑,尺寸准确,既可减少套铣产生的铁屑量,又可方便地下薄壁捞筒进行打捞。将套铣鱼颈工艺技术用于SN-1井的事故处理,套铣2次鱼颈成型效果非常好。该技术为深井超深井事故处理,尤其是小井眼事故处理开辟了一条新途径。     

叶22-30井小钻杆通井断钻具事故处理

叶22-30井Φ139.7mm油层套管下深3915m,在完井电测声幅遇阻后用Φ73mm小钻杆通井,期间发生了断钻具事故,落鱼长达3736.61m。通过分析研究,选用磨鞋、母锥、反扣公锥及反扣钻杆等打捞工具,打捞出大部分落井钻具,最终将落鱼鱼顶深度控制在油底以下20m处,合格交井,最大程度地降低了损失,避免了工程报废的严重后果,该起事故的发生及处理给类似事故的预防与处理提供了宝贵的经验。     

碎铁卡式打捞工艺技术

在处理卡钻或钻具事故时，因鱼顶变形而不易打捞的井下落鱼，在套铣完后，将碎铁从水眼内投入，使落鱼卡在铁管内，带棱角的铁粒由钻井液送到铣管与落鱼之间，使落鱼卡在铣管内，利用铁管快速捞获鱼顶变形的较短落鱼。     

渤海油田PDC钻头落井打捞实践与认识

在渤海油田钻井作业中,为有效提高机械钻速,广泛采用扭力冲击器+PDC钻头的钻具组合。然而,钻具疲劳断裂落井问题尤为棘手,处理不当会造成工期延误,甚至井眼报废等严重后果。以渤海油田E5井处理落井PDC钻头为例,针对裸眼井段长、落物硬度大等难题,利用高效磨鞋磨铣扭冲工具并解体PDC钻头,然后利用液压一把抓将落鱼打捞出井。实践表明“磨铣+打捞”处理技术,可保证PDC钻头打捞成功率,大幅缩短作业工期,降低成本,同时为后续钻头打捞作业提供参考。     

美国的铣磨工具及其发展趋势

<正> 铣磨工具是油井修井和打捞作业中不可缺少的工具。所谓“铣磨工具”,是指各种类型的铣鞋和磨鞋。当落鱼被卡死在井内,用任何打捞工具都不能解卡时,可以用铣磨工具将落鱼被卡部分铣磨掉,或将卡在落鱼周围的障碍物铣磨掉,使故障得以解除。从某种意义上说,铣磨工具是处理复杂事故的最后手段。因此,要想提高修井效率,缩短修井周期,不仅     

YB29井超深井修井工艺技术

在对YB29井长兴组二段进行APR测试期间发生了射孔枪断落事故。通过对该井修井的难点和风险进行分析,制定了有针对性的打捞和套管防磨措施,通过套铣、打捞分步和套捞一体等两种修井工艺,顺利打捞出井内的全部射孔枪落鱼;制定的套管防磨措施通过后期的测井径和电磁探伤验证,整个作业过程对套管磨损较小。该井修井工艺技术的成功实施,为类似的超深井修井打捞提供了借鉴。     

套铣打捞新技术的研究及应用

为了解决长筒套铣中起下钻时间长、落鱼在套铣完后短时间内再次发生粘卡，导致反复套铣无法解卡的问题，研究开发出了连套铣带打捞的套铣打捞新技术，在套铣完后随即抓鱼，一趟起出井下被卡钻具，大大提高了钻卡事故处理成功率，缩短了事故处理时间，填补了该领域的一项技术空白。     

磨铣打捞器在鲁迈拉油田复杂井的研究与应用

针对伊拉克鲁迈拉油田一些大斜度、小井眼、大漏失的复杂井打捞作业,在"落鱼"不清、"鱼顶"不规则、地层漏失复杂情况下,采用普通的打捞工具和工艺难以成功打捞的实际,设计和研制了磨铣打捞器,成功将井底落物磨小后捞获带出地面。阐述了磨铣打捞器的基本结构原理和技术参数,列举了在现场的一系列应用,并对应用效果进行了分析和总结。     

基于射流泵原理的修井液正反循环换向钻具

常规套磨铣修井工艺采用修井液正循环冲洗井底,套磨铣钻屑经钻具与套管之间环空上返,易造成卡钻事故。为此,基于射流泵原理研制了修井液正反循环换向钻具,通过试验优选了换向钻具的喷嘴和喉管直径,并对钻具进行了现场试验。该钻具能够与钻杆旋转和螺杆钻2种套磨铣修井工艺配套,达到正循环泵入修井液、反循环套磨铣的目的,非常适合在水平井和大斜度井施工;同时钻屑不会进入环空,避免了钻具遇卡事故的出现。现场试验结果表明,修井液正反循环换向钻具实现了修井液在井下转向,可顺利打捞出井下落物。该钻具的研制成功为修井作业提供了一种高效的技术手段。     

角65-2B井定向钻具打捞工艺技术

2006年9月7日,角65-2B井钻进至井深1279.43m时,发现泵压由正常钻进时的17MPa降到15MPa,起钻检查钻具,起钻完发现MWD定向接头母扣根部断,落鱼包括钻具和MWD仪器。由于MWD仪器在断落钻具上方,再加上落鱼落在斜井段,定向钻具落鱼顶部有稳定器,大大增加了打捞技术难度。在定向井技术人员与事故处理专家积极配合下,根据现场实际情况,针对MWD仪器的结构特殊性,现场利用Φ127尾管长筒制作了专用打捞工具,同时优化钻具组合,一次性成功打捞了MWD仪器,然后下入卡瓦打捞筒,成功打捞剩余落鱼。     

4"套管井修井技术

本文针对中原油田4"套管事故井的修复难题进行了一系列的研究,通过对4"套管井内落物使用打捞、解卡、安全脱手、高效套磨铣等多种技术的综合应用,形成了一整套成型4"套管修井技术。     

打捞杯

目前,我勘探指挥部所属钻井队多采用磁力打捞器打捞井下落物。现有的磁力打捞器由于磁力受套管、井底温度、泥浆等因素影响,捞获效率低,对于牙轮、带牙轮掌的牙轮等大尺寸落物往往无能为力,只好下磨鞋长时间地磨铣落物,直到把它磨成碎片,能被磁力打捞器吸住为止。这样,处理事故不仅时间长,耗费多,而且严重影响钻井速度,延长了建井周期。     

新型整体式磨鞋捞杯研制与应用

现有的钻、修井落物打捞技术,是先用磨鞋对井内落物进行磨铣,然后再用其它打捞方式将磨铣后的碎屑打捞上来,这样,就增加了起、下钻的次数,工具更换的次数以及操作程序的复杂化,非常不利于钻井效率的提高。针对这种现状,便研制了一种新型整体式磨鞋捞杯,突出优点是减少了钻、修井过程中的起、下钻次数,工具更换的次数以及简化了操作程序,既能对井下落物进行磨铣,又能进行打捞,保证了一体多功能的特性,为加快石油打捞工具的发展提供了有效的参考价值。     

XS14-P2水平井落井电缆打捞技术

XS14-P2水平井在电缆泵送射孔施工过程中,工具串遇卡且电缆拔脱落井.为打捞落井电缆及遇卡工具串,分析了水平井打捞落物的技术难点,结合该井基本情况和事故经过,在水平井打捞工具不完善的情况下,根据井况设计、制作打捞工具;设计磨铣反循环打捞篮,优化工具结构尺寸和施工参数.在前6次打捞效果甚微的情况下,采用"磨铣反循环打捞...     

深井裸眼封隔器分段酸压管柱打捞实践

安岳气田灯影组气藏广泛采用大斜度井/水平井裸眼封隔器分段酸压工艺试油完井,悬挂封隔器及下部管柱被“永久性”留在井下。如果利用原裸眼侧钻,则需要打捞分段酸压管柱至套管鞋以下30 m左右。MX126井和GS121井前期打捞作业历时均超过50 d,打捞效率非常低,主要原因为：悬挂封隔器双向锚定,裸眼封隔器和连接油管埋卡严重且位于大斜度井段,压井后长时间静止埋卡越来越严重;钻井液压井后切割油管受阻,没有完成落鱼切割分段;套磨铣导致封隔器解体,倒扣时落鱼出现多处退扣,倒扣打捞效率低。针对上述问题,优化了打捞技术措施：钻井液压井前,采用泵送径向切割工艺在清水中切割油管,确保切割成功率;采用带压拔出插管循环压井,缩短钻井液浸泡时间,降低次生卡钻风险;优选磨铣工具和打捞工具,优化磨铣工艺和震击解卡打捞工艺,维持落鱼完整性、力求捞出整段被切割落鱼。该技术成功应用于MX146井和GS127井后期的打捞作业,分别用时12 d和5 d。该技术可以显著提高裸眼封隔器分段酸压管柱的打捞效率,具有推广应用价值。     

套铣光钻头专用工具

套铣光钻头专用工具在处理钻具事故中，经常是钻具处理完，井下只剩一只光钻头，经多次打捞震击无效，若采用磨鞋磨，用铣圈铣钻头邦子等处理方法，必然会延长事故处理时间，针对这种情况，在现场制作了套铣光钻头的专用工具。１．工具制作该工具是用一根φ３４０套管割短...     

魏城2-1井双层高强度套管开窗工艺技术

魏城2-l井是一口事故侧钻井，由于固井时钻杆被上返水泥浆固死，无法打捞，决定在落鱼上部进行套管开窗侧钻，开窗位置有Φ177．8及Φ244.5两层高强度厚壁套管，开窗难度大。魏城2-l井选用自制的槽式斜向器及复式铣锥只用了24h就成功地完成开窗，从而高效快速地完成了开窗侧钻任务，解除了事故，并顺利钻达靶区完钻。