50m~3/h制氧机冷凝蒸发器的检修

介绍50m3/h分馏塔冷凝蒸发器铜管破裂的判断步聚、拆卸与修理,以及修复后的检验与安装。锡焊材料配比为锡40%、锑2%、余为铅,修焊效果较好。使氧气纯度达到99．5%、产量超过50m3/h。     

空分装置主冷凝蒸发器氮侧冷凝液化工况讨论

针对氮侧一程、氧侧三层加长板式主冷凝器结构,得出氮侧一程由上至下的液化饱和压力、饱和温度连续降低。结果是对应氧一层至氧三层传热能力,包括:传热温差Δt积分、传热系数K、传热负荷Q依次下降。最终达不到设计参数条件下总传热负荷要求。     

多层冷凝蒸发器

本文介绍一种西德发明的按多层布置的冷凝蒸发器,它特别适用于双级精馏塔。在空分装置中,将多个热交换器按上下两层配置的冷凝蒸发器的缺点是,随着液面非常激烈的波动而造成的液面上引,将使液氧槽下部的温度显著升高,从而造成下层热交换器     

新型高效冷凝蒸发器及其安全性分析

阐述了空分装置新型高效冷凝蒸发器传热机理 ,着重分析了液氧蒸发通道的安全性及新型高效冷凝蒸发器的主要特点。     

冷凝蒸发器试压时列管爆破分析

介绍“50”型空分塔冷凝蒸发器调试中,安装单位以不熟悉操作工艺的同志开车,以致超压使列管爆破。后用户单位经全面检查、堵管,自己调试一次成功。并提出了事故教训与防范措施。     

新型冷凝蒸发器中沸腾冷凝传热研究

根据两相流微膜热虹吸的理论，设计了一种新型的板翅式冷凝蒸发器，并对它进行了性能测试。它不仅具有很高的冷凝和沸腾传热系数，而且具有很小的传热温差。除此之外，它还具有下述优点：重量轻，体积小，操作简便，运行可靠。实验结果显示，如果它的沸腾侧的传热进一步优化，并与冷凝侧合理匹配，则该冷凝蒸发器的传热性能还会进一步提高。     

冷凝蒸发器故障分析及处理

<正>我单位氮气、氧气由两套150m~3/h空分设备生产,氮气由贮气罐、管道直接输送供生产使用,其副产品氧气,除供全厂使用外,销售其它单位。     

冷凝蒸发器故障及处理

本文介绍了3200米3/时制氧机管式冷凝蒸发器上封头穿孔和上管板裂纹的产生原因及处理方法。     

冷凝蒸发器的防爆工作条件

本文分析了液氧蒸发器形成爆炸危险的条件——爆炸性杂质烃呈单相或多相状态在器内积聚,它们沉淀于蒸发元件表面上,是由静电强度的附着作用造成的。苏联的试验研究指出,各种结构蒸发器光滑蒸发表面烃的积聚强度与工作延续时间成正比,蒸发器两次加温之间的连续工作周期应加以限制。最后指出喷涂多孔金属层的液氧蒸发器,其涂层表面上烃的积聚强度随时间急剧下降,在其内积聚不会构成危险。     

空分新型冷凝蒸发器研制

介绍了蒸发侧为多孔表面、冷凝侧为纵向凹槽相匹配的双面强化相变传热的空分新型冷凝蒸发器,替代原有普通管壳式换热器,从而大大提高了管内外介质的放热系数,具有传热效率高、温差小、能耗低、使用安全可靠等特点。并已在空分设备上运行,取得了显著的经济效益。图6表1参6。     

主冷凝蒸发器采用软钎焊

小型制氧机的主冷凝蒸发器,一般都是黄铜板和紫铜管用焊锡焊成,再在两管板的凹面铺3毫米左右的锡层。焊时通常采用ZnCl2作熔剂,这对工人身体危害较大,生产率也很低,焊时质量稍不注意,还会出现漏气现象。     

板翅式冷凝蒸发器热力性能测试

本文以6000m3O2/h空分设备为例,介绍了铝制板翅式冷凝蒸发器的工作原理、热力性能的测试方法、测试结果及其讨论;对测试数据整理出了热力特性曲线,为今后设计、操作主冷凝蒸发器提供了依据。图9,表2,参考文献4。     

双层板式冷凝蒸发器试验小结

随着国民经济日益发展的需要,制氧机的容量越来越向大型化方向发展,原有单层冷凝蒸发锗结构,不能适应大型制氧机在布置上的要求。近年来,国外资料介绍了一种多层板式冷凝蒸发器。我厂在设计20000标米~3/时大型制氧机时,采用了双层冷凝蒸发器的结构。但这种结构在国内尚属首次采用,对它的工作性能、结构的可靠,均缺乏感性认识。故需进行工业性试验,试验是在150米~3/时制氧机上进行的。     

3200米~3/时制氧机制造成功

开封空分设备厂广大革命职工,遵照毛主席“独立自主,自力更生”和“备战、备荒、为人民”的伟大教导,狠抓两条路线的斗争,破除迷信,解放思想,自行设计制造成功我国第一套具有先进水平的全低压KFS—21000型空分设备,为高速度地发展我国钢铁,化肥工业作出了贡献。这套设备已安全运行一年多,证明性能良好。其工艺流程参看第43页图1—38。     

3200米~3/时制氧机运行小结

我站3200米3/时制氧机是开封空分设备厂生产的石头蓄冷器带中抽的空分设备。自一九七二年十二月底试车投产至今已两年多。实践证明,这套空分设备质量好,运转性能达到了设计要求,且工艺稳定。一九七四年十一月二十四日这一次开车以来,至今已运转×××天,氧产量一直稳定在3200米3/时以上,氧气纯度也在99．5%O2左右,蓄冷器阻力及精馏     

乙炔吸附器和冷凝蒸发器爆炸介绍

我厂现有两套自制的KFS—860—Ⅱ型制氧机,相继在1972年9月和1976年1月投产使用。其中1972年投产的一台,从投产以来连续发生四次爆炸事故。现将爆炸情况介绍如下:     

一氧化二氮的积聚和膜式冷凝蒸发器

介绍一氧化二氮(N_2O)的特性及其在膜式冷凝蒸发器中造成的危害(堵塞设备引发爆炸),结合莱钢12000m~3/h空分设备提出一些看法,主要危险仍是C_nH_m的浓缩;N_2O在空分装置中积聚是现实的;宜用浴式主冷。图2参3     

300型分馏塔冷凝蒸发器焊缝修补

介绍300m3/h分馏塔冷凝蒸发器下管板与筒体焊缝裂开,多次补焊无效。后采用加强箍修补成功。图1     

空分板式冷凝蒸发器爆炸实例

空气分离装置中的冷凝蒸发器的爆炸,在制氧机诞生以来已屡见不鲜,但板式冷凝蒸发器采用后,它的局部微爆具有某些特殊性,有些规律还没有被充分认识。为了使兄弟单位“引以为戒”,本文介绍我厂两台“万立”制氧机板式冷凝蒸发器的爆炸情况,并谈一点看法。     

3200^3／h制氧机改造及运行小结

介绍柳钢３２００ｍ＾３／ｈ制氧机的改造方案，指标，试车，改造后装置特点，考核情况，存在问题及改造后经济效益。改造是成功的，氧产量由原１８００ｍ＾３／ｈ增加到３６００ｍ＾３／ｈ，并新增加氩气７０ｍ＾３／ｈ，电耗由原１．３下降至０．８５ｋＷｈ／ｍ＾３Ｏ２。