改善岩体深孔爆破大块率的实践

通过对岩体深孔爆破大块产生的部位和原因的分析,提出了降低大块率的技术措施,指出根据岩体结构和岩性特征对爆破参数进行优化设计是控制大块率的关键环节,同时系统地论述了爆破参数设计的原则和程序,对改善深孔爆破大块率有借鉴意义。     

司家营铁矿降低中深孔爆破大块率的措施

介绍司家营铁矿井下中深孔采矿爆破的现状,对中深孔爆破大块率高的原因进行了分析,通过加强现场地质素描、爆破参数优化、加强中深孔施工管理以及改变装药方式等措施,改善了采矿爆破效果,达到了降低大块率、输出合格矿石的目的。     

涟钢白云石矿减少中深孔爆破大块率的措施

涟钢白云石矿结合矿山地质构造情况,通过优化中深孔爆破的技术参数。有效的降低了中深孔爆破的原矿大块率。     

改善岩体深孔爆破大块率的实践

通过对岩体深孔爆破大块产生的部位和原因的分析,提出了降低大块率的技术措施,指出根据岩体结构和岩性特征对爆破参数进行优化设计是控制大块率的关键环节,同时系统地论述了爆破参数设计的原则和程序,对改善深孔爆破大块率有借鉴意义。     

水月岩石灰石露天矿降低爆破大块率的技术措施

大块率是评价露天矿台阶深孔爆破质量的重要指标之一。文中对露天矿台阶深孔爆破中大块产生的原因进行了分析,并从穿孔参数、炸药单耗、装药结构、微差间隔、起爆方式等方面,提出降低大块率的技术措施,在实践中取得较好的爆破效果。     

李楼铁矿首采采场中深孔爆破参数的确定

李楼铁矿矿石主要为镜铁矿,矿石硬度大,中深孔爆破尚不成熟,为有效地进行中深孔落矿,降低爆破大块率,提高出矿效率,结合采矿方法和凿岩设备,初步确定了- 325m水平10-5(~)采场中深孔爆破参数,并进行了现场爆破试验.结果表明,该爆破参数合理,大块率低,爆破效果良好.     

乌兰铅锌多金属矿扇形中深孔爆破参数优化研究

针对乌兰矿采场爆破过程中存在大块率高、炮孔利用率低、二次爆破炸药成本高等问题,依据矿山现状,本文采用经验公式与现场爆破试验相结合的方法对爆破过程中出现的大块率高等问题进行分析和现场试验研究,找出大块率高的原因。通过不断优化中深孔爆破参数,得出适合矿山的最优爆破参数,极大地降低了生产成本,同时为国内外类似矿山提供很好的借鉴意义。     

司家营铁矿提高中深孔爆破效果实践

司家营铁矿Ⅲ采场无底拄分段崩落法中深孔爆破采矿过程中,按原有爆破参数中深孔爆破后,大块率高、成本高,矿石损失贫化大,易出现爆破生产事故。通过爆破参数优化研究,采用新型炸药、优化调整崩矿步距、加强中深孔施工管理等措施改善爆破效果,控制采场大块的产生,降低爆破成本,改善矿石的流动性,提高了矿石回收率。     

石灰石矿山中深孔逐孔爆破技术

通过对四川利森集团双桥石灰石矿的中深孔爆破试验,获得开采中深孔逐孔起爆的合理延期时间及孔网爆破参数,对取得了较好的爆破降震效果,降低了爆破大块率。     

小抵抗线宽孔距爆破技术在石人沟铁矿的应用

石人沟铁矿三期工程自采区域主要应用扇形中深孔爆破崩落矿石,在实际生产中,受各种因素影响,中深孔爆破后产生较多大块,后续处理严重影响矿房出矿效率。通过分析原有生产工艺,应用小抵抗线宽孔距爆破技术,并通过实践证明此方法有效降低了中深孔爆破落矿的大块率,提高了爆破质量,降低了生产经营成本。     

中深孔爆破大块产生的原因分析及降低大块率的技术措施

在中深孔爆破工程中,影响爆破块度的主要因素既有爆破区域的地形地貌、岩石的物理特性,还有爆破孔网参数、炸药单耗的选取等,而在一般的爆破技术设计和施工中,由于针对某一爆破区域的爆破孔网参数和炸药单耗是固定的,爆破后大块率较高。分析了大块产生的原因,提出在设计和施工中动态调整爆破孔网参数、炸药单耗、装药密度以降低大块率的技术措施。     

基于岩粉分段装药的爆破技术研究

采用LS-DYNA动力有限元分析程序,模拟计算了深孔台阶爆破条件下炮孔连续装药和采用岩粉作为间隔介质的分段装药爆破效果。对比分析了连续装药和三种不同分段比例的装药结构爆炸后孔壁的压力极值和压力衰减程度,以及通过Von Mises有效应力极值判别自由面单元是否发生破坏。计算表明,炮孔上部装药40%,下部装药60%,中间采用岩粉作为间隔介质的分段装药结构能够提高炸药能量的利用率,更有利于中上部岩石的破碎。通过对青海威斯特铜矿的爆破试验,进一步验证采用岩粉作为间隔介质的分段装药结构不仅可以降低大块率和爆破振动强度,同时还能够减少爆破综合成本。     

基于灰关联的井下采矿爆破块度分析

大块率居高不下一直是采矿过程中的一大顽疾,随着武钢程潮铁矿井下采矿生产的不断进行,以往的凿岩爆破参数不适应新的变化,导致大块率一直较高,影响生产。影响岩体爆破质量的因素很多,应用灰关联分析方法,确定影响程潮铁矿单、双排扇形中深孔爆破块度的主要因素分别是炸药消耗量和孔底密集系数。通过增加炸药单耗和改进孔底密集系数,大块率明显降低。     

降低台阶爆破大块率的数值模拟研究与应用

利用有限元软件LS-DYNA对两种装药结构的岩石爆破过程进行了数值模拟,揭露了宜春钽铌矿原矿山台阶爆破装药结构的不合理性。在总装药量不变的情况下,优化装药结构能提高装药重心,使得岩体受力合理,能有效降低大块率。通过力学对比分析,解释了优化装药结构降低台阶爆破大块率的原因,为爆破理论的研究提供理论依据。现场工程实践表明,通过优化装药结构明显降低了大块率,为矿山生产解决了实际问题,对类似矿山具有借鉴意义。     

降低中深孔爆破大块率的研究

对金堆城钼矿南部中深孔爆破时大块率高的原因进行了分析，提出了有效降低金堆城钼矿中深孔爆破大块率的可行性技术措施。     

露天采场中深孔爆破技术的优化

通过对太钢复合材料厂白云石露天采场爆破过程中的大块、粉矿、根底及边墙等产生原因的分析,对中深孔爆破工艺技术进行优化,降低了大块率和粉矿率,提高了爆破质量和爆破作业的安全性.     

提高银山铅锌矿露天采场爆破质量的途径探讨

针对银山铅锌矿露天采场影响爆破质量的原因进行了分析研究,提出了以降低大块率、根底率、减少后冲,改善爆破质量为中心的一系列技术与管理的建议和措施,以探讨提高矿山经济效益的途径.     

降低宜春矿爆破大块率的途径

本文分析了在宜春矿结构复杂的块体状矿体中爆破大块率高的原因以及论述了降低大块率的主要技术途径,工业试验结果表明,应用小抵抗线、低填塞、高单耗、分段偶合装药、短微差和预裂爆破等综合技术措施,能取得大块率从30%降低到10%以下的效果。     

磷铁矿床中深孔爆破设计方案优化研究

针对应用无底柱分段崩落法开采的某磷铁矿床在爆破作业中存在的问题,对爆破能量的释放过程和由爆炸引起的岩石裂隙的生成过程进行了研究,进而优化了该矿无底柱分段崩落法采区中深孔内的装药结构、装药方式和起爆方式。工程实践结果表明:优化后的装药结构能够显著提高爆破对岩体的爆破效果,并有效地降低爆破大块产出率,从而能够为该磷铁矿床确定合理的中深孔爆破方案提供依据。