数控加工的对刀问题

在数控加工中，通过对刀来确定随编程而变化的工件坐标系程序原点在惟一的机床坐标系中的位置。对刀的主要工作是获得基准刀程序起点的机床坐标和确定非基准刀相对于基准刀的偏置量。对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。对刀的准确性决定了零件的加工精度，同时，对刀效率还直接影响数控加工效率。只有深入理解数控机床的对刀原理及其处理对策，操作者才会保持清晰的对刀思路，熟练掌握对刀操作，从而提高零件的加工精度。     

数控加工仿真系统中坐标系的建立

介绍了数控加工仿真系统中建立坐标系的方法，建立统一的数控加工仿真过程加工基准，以处理各种不同机床的数控加工代码及动态显示加工过程，该方法已应用于商品化软件的开发。     

对刀建立工件坐标系在数控加工与数控编程中的应用

对刀建立工件坐标系是数控加工操作的重要内容.正确的对刀操作,建立工件坐标系,编制符合加工工艺要求的数控程序,这是零件加工精度的保证,也是实现数控机床高精度和高效率的基本要求.从数控加工的对刀技术与程序编制的理论要求和实际应用两个方面进行了分析与探讨.     

西门子802Se数控车系统中工件坐标系的建立与对刀

在数控加工中,工件坐标系的建立是一个非常重要的环节。以SINUMERIK802Se数控车系统为例详细介绍了工件坐标系的建立方法与对刀操作的理论依据,操作者在实践中可以利用此思想由一种数控系统推及其它数控系统,从而更有效地进行生产加工。     

数控加工中对刀问题的处理

本文介绍了数控加工中对刀的基本原理和方法,对常见数控机床中对刀方法选择、NC指令选用和对刀参数设置等方面进行了详细讨论。     

对刀设定工件坐标系的控制方法研究

基于数控加工原理及数控编程与操作实践的经验,研究了数控加工中对刀设定工件坐标系的控制方法。     

数控加工中对刀的原理及方法

分析了数控加工的对刀原理,讨论了常用的几种对刀方法,并用典型实例加以说明。     

数控加工与坐标系

1.进行数控加工时,如何选择坐标系? 数控机床进行加工时,刀具到达的位置信息必须传递给CNC系统,然后由CNC系统发出信号并使刀具移动到这个位置。这就要采用某个坐标系中的坐标值给出其应到达的位置。所采用的坐标系有以下3种类型:①机械坐标系。②工件坐标系。③局部坐标系。     

数控展成电解加工对刀误差对加工精度的影响

介绍了用数控展成电解加工方法加工整体叶轮叶片型面的对刀误差,给出了各项对刀误差所引起的型面加工误差的计算公式,并分析了各项对刀误差对加工度的影响。     

数控加工中的对刀方法

在运行数控加工程序前,数控机床需要进行对刀操作。由于对刀的准确程度直接影响零件的加工精度,所以数控机床的对刀是一项很重要的工作。     

一种快速准确的数控对刀新方法

介绍在数控车床上采用程序控制的快速、准确、实用的对刀新方法———自动试切外圆法和自动试切端面法。     

数控短电弧加工机床及其横向进给机构设计

阐述短电弧加工技术的基本工作原理及该技术的实际应用价值和发展前景。介绍数控短电弧加工机床的总体结构及其横向进给机构的设计。该机床的成功研制为短电弧加工技术的深入研究奠定了基础,同时对硬面材料加工研究具有一定的参考价值。     

数控铣削加工中刀具半径补偿问题研究

刀具半径补偿是数控铣削加工中的常用功能，就数控铣削加工中刀具半径补偿的建立和取消、刀具半径补偿量的指定和计算方法、刀具半径补偿功能的应用进行了研究。     

数控铣床和加工中心刀具补偿功能的应用

借助于数控机床刀具补偿功能,简化零件加工程序编制。提出相对于原图形等距离偏移的图形缩放的概念,给出用同一子程序实现不同刀长、不同深度的孔加工时刀具长度补偿计算公式,对工程技术人员编程具有一定的参考价值。     

高速切削中的刀具材料

结合高速切削加工技术和刀具材料的研究,综合论述高速切削加工刀具材料的性能特点、研究进展和应用,展望高速切削加工刀具材料的未来。     

数控车床加工编程中坐标变换

为解决数控加工编程时工件坐标系设置和对刀时易产生误差问题 ,针对不同厂商生产的数控系统编程模式的差异 ,通过坐标系变换 ,采用两大算法 ,研制出一种面向用户而不是数控系统的操作模式。     

中置型车刀的对刀辅具设计

为降低数控车床对刀过程中存在的误差,在分析误差存在的原因后,设计完成了中置型车刀的对刀辅具。该辅具在实际生产中,可降低人为因素引起的对刀误差,有助于提高零件的加工精度。     

刀具补偿在数控加工中的应用

分析了数控加工中的刀具的四种补偿功能 ,并简述了刀具补偿在数控加工中的应用。     

自由曲面五轴变步长数控加工刀轨生成方法

为了在满足逼近误差要求的同时最大程度减少冗余刀轨,对自由曲面提出了一种五轴变步长数控加工刀轨生成方法.首先对刀触点轨迹基于线性误差计算出初始刀触点点集,再以局部干涉调整前倾角的方式计算出无干涉刀位点和刀轴矢量;以最大非线性误差刀位处到刀触点轨迹的最小值作为相邻刀位点之间的逼近误差,并基于数据点自适应离散法计算逼近误差;...