三层混床在工业水处理上的应用

在脱盐水处理工艺中,混床是保证水质的关键设备。化学三站改造,在双层混床的基础上,通过增加阴、阳离子树脂层中间的惰性树脂层,将双层混床改造为三层混床。本文根据改造后化学三站三层混床实际生产情况,从出水水质、技术指标、节能节水等多方面论证三层混床在工业水处理上的应用。     

双层混床改造为三层混床的技术应用

在双层混床的基础上,在不增加设备、改变设备外部设施的情况下,通过应用多功能单向节流滤水帽等多项新技术,将双层混床改造为三层混床。改造后的三层混床解决了混床树脂体内再生时中排附近阴、阳树脂交叉污染的问题,具有出水质量好,周期制水量大等特点。     

逆流再生双室固定床的改造

通过分析我矿水处理主体设备—逆流再生双室固定床存在诸多问题的原因,提出用自清洗双室双层浮动床的新技术对原设备进行改造,重点阐述了自清洗双室双层浮动床的设计思路、特点、改造的方案,并通过改造前后实际效果的对比和经济效益分析来说明其在电厂水处理中具有广阔的使用前景。     

脱盐水站扩能改造

由于脱盐水站产水量达不到需水量要求,扩能改造工程将工业废水回用水与原脱盐水站一级反渗透产水混合后进入二级反渗透进行脱盐,降低后续混床进水的可溶性固体物质浓度,并新增1台混床与原混床并联,增加混床处理水量。扩能改造后,脱盐水站运行稳定,产水量满足锅炉补给水要求。     

纯水制备工艺改造

针对原纯水生产中存在的问题,采用浮动床阳离子交换器+浮动床阴离子交换器工艺替代反渗透装置+固定床混合离子交换器工艺。改造后达到了预期效果。     

浅谈热电厂水处理工艺模型的选择

作者分析了热电厂水处理系统存在的问题，该公司近几年地下水含盐量的变化情况以及国内外除盐技术的发展动态，提出了两种改造工艺模型：即反渗透技术和双室双层浮动床技术。针对反涌透技术的原理，工艺流程特点以及实际生产中的两种组合模式做了详尽的介绍，并按照电厂现有水质进行了计算，通过对各项经济技术指标进行分析对比，认为选用双室双层浮动床技术更切合电厂的实际生产。     

双层油罐应用于承重罐区的经济性分析

加油站防渗改造工作已经开始,根据规范要求,埋地储油罐应采取单层油罐设置防渗池的模式或采用双层油罐的模式。从实际改造经验来看,加油站由于受场地及周边环境影响,其多采用双层油罐的模式进行改造,罐区亦多采用可过车辆的承重设计方案(暨:承重罐区),按照目前市场上双层油罐的材质和工艺,为承重罐区选取何种双层油罐,是关系到罐区改造工程既符合国家要求,又能满足自身经济性需要的重中之重。     

阳树脂进入阴床原因剖析及预防

分析了利用双室双层浮动床工艺制备一级脱盐水的过程中,阳树脂如何从阳浮床进入阴浮床的,从而引起阴床出水水质恶化的原因.简述了阴浮床出水含钠离子的原理以及如何判断阴床树脂中含有少量阳树脂的办法和处理、预防措施.     

托普索新型CMD合成塔

托普索新型ＣＭＤ合成塔托普索新型ＣＭＤ合成塔，是专为改造老装置设计的。它的主要特点是：保证全部气流流过触媒床；充分混合主气流和冷激气流；混合气均匀进入下一触媒床。最初两台ＣＭＤ型合成塔，用于加拿大的Ｎｏｖａｃｏｒ和荷兰的Ｍｅｔｈａｎｏｒ，采用托普索的...     

信息及其他

托普索新型CMD合成塔 托普索新型CMD合成塔,是专为改造老装置设计的。它的主要特点是:保证全部气流流过并离开触媒床;充分混合主气流和冷激气流;混合气均匀进入下一触媒床。最初两台CMD型合成塔,用于加拿大的Novacor和荷兰的Methanor,采用托普索的MK—101触媒。位于Novacor的第一套甲醇装置证实,运转中碳化效率高于原值,而副产品大量减少,其后改造的两套装置,也获得满意结果。位于Methanor的装置经改造后,在低于标准的回路压力约15kg/cm~2(210psi)的条件下,获得了高出设计值的产量,原因在于大大扩大了后应温度范围,即进入下一触媒床的入口温度,从原来的240～255℃,下降到改造后的210～     

发电机内冷水处理机理与技术综述

发电机内冷水在空心铜导线内运行,这一特殊环境要求其必须达到绝缘、不腐蚀、不结垢的要求。影响内冷水腐蚀和堵塞的因素包括溶解氧、p H、CO2等,通过提高内冷水p H和控制溶解氧含量能够解决这一问题。根据原理不同,内冷水处理技术可分为缓蚀剂法、换水法、小混床法、碱性处理法和氧含量控制法,介绍了这些方法的原理和应用,并对每种方法进行了评价。对于目前国内处理技术存在的小混床周期短、p H偏低等问题提出了建议。     

干熄焦除盐水装置的应用与探讨

酒钢焦化厂3#、4#焦炉干熄焦除盐水装置以反渗透(RO)系统、混床系统为核心设备,全自动过滤器、超滤系统(UF)为预处理单元,采用高分子分离膜加混床的制水方式,生产的除盐水品质高,膜前压力保持在0.02～0.06MPa的低水平,超滤进水流量可稳定在70t/h左右。介绍了除盐水装置在实际应用中出现的问题和采取的各项改进措施。     

颗粒尺度下混合催化剂床层中CO2加氢反应体系数值模拟

CO2的有效转化对于实现“双碳”目标具有重要意义。柱形颗粒比异形颗粒具有更优良的热导性和更小的颗粒表面积,因此,为获得更优异的床层性能,采用离散元方法(DEM)对异形颗粒混合堆积床内的CO2加氢反应体系进行颗粒尺度CFD模拟计算,探究不同堆积方式对床层多物理场分布、CO2转化率及CH4产率的影响。结果表明,催化剂内部存在扩散阻力,随着反应进行,颗粒内物质由分层分布渐变为均匀分布。随机混合床与常规床相比,随机混合床稳态前热点不易波动、稳态产率更高,而柱形床径向热场更均匀且热点更高。在四种规则混合床中,底部为4孔的两种催化剂床相较于底部为柱形的两种催化剂床,整体流场更均匀、高速区少、压降大、高温区占比大、稳态前热点不易波动;2层-底4孔催化剂床的稳态出口CO2转化率和CH4产率均最大;4层-底4孔催化剂床高温区占比较高,随着反应进行,高温区占比呈上升趋势,CO2转化率和CH4产率大幅下降。     

Heat transfer in aggregative and particulate liquid-fluidized beds

Wall-to-bed heat transfer in liquid fluidized beds, particulately and aggregatively fluidized, was studied. Glass particles fluidized with water gave particulate fluidization and lead particles with water gave aggregative fluidization. Local heat transfer coefficients and bed temperature profiles were measured. Heat transfer coefficients were found to be strongly dependent on particle size and porosity and increased with increasing particle size, but were independent of the height of the heater surface from the grid. Any variations in local bed properties, such as porosity do not affect wall-to-bed heat transfer. The heat transfer coefficients show a characteristic, maximum at porosities near 0.7 for both systems. Bed temperature profiles deviate considerably from open-pipe values.A two-resistance model for the heat transfer resistance agrees well with the data. Bed resistance is modeled by a radial eddy diffusivity, which indicates the mixing effectiveness in the core of the bed. Glass beds (particulate) show a maximum mixing effectiveness at porosities near 0.7 and the mixing effectiveness increases with particle diameter. Lead beds (aggregative) show two maxima in mixing effectiveness, the first between porosities of 0.5 and 0.6, and the second between porosities of 0.7 and 0.8. Mixing is greatest at an intermediate particle size in the case of lead beds. In both systems the fraction of the total resistance in the bed core increases as porosity decreases towards packed bed conditions.     

A diffusion model for particle mixing in a packed bed of burning solids

Particle mixing caused by grate movement in a packed bed of solids is an important process for biomass combustion and waste incineration. In this paper, a diffusion model for particle mixing in a burning bed is proposed and the related diffusion coefficient is measured. The diffusion model was incorporated into a combustion model for waste incineration in an actual full-scale bed and numerical calculations were carried to assess the effect of different mixing levels on the burning characteristics of the furnace. In-bed measurement of temperature, oxygen concentration and particle movement was also made using a special electronic device. It is found that the modelled flame front reaches the bed bottom at an earlier stage for a higher level of particle mixing; the average burning rate ranges from 0.05 to 0.13 kg/m² s and the mass loss rate for a higher mixing level can be twice of that for a lower mixing level. However, excessive mixing can cause significant delay in ignition or even extinction of the bed combustion; the obtained local air to fuel stoichiometric ratio covers a range from sub-stoichiometric (0.6 for the highest mixing level) to super-stoichiometric (1.6 for the lowest mixing level); the carbon in ash ranges from 3.5 to 10.5%; the most reasonable range of the particle-mixing (diffusion) coefficient is from 1.8 to 6.0 cm²/min for a full-scale bed, according to the calculation.     

三维喷动床内异径干湿颗粒混合特性数值模拟

基于计算流体力学-离散单元法,建立了三维喷动床内气固两相流数学模型,采用Fortran语言编制了并行数值模拟程序。对三维喷动床内两种不同直径的干颗粒及湿颗粒的混合特性进行了数值模拟,并从颗粒角度分析了双组分颗粒的运动机制。利用Lacey混合指数对床内整体以及特定区域的混合程度进行了定量分析,并研究了液桥体积、颗粒密度比以及表观气速对异径颗粒混合的影响。结果表明：在单孔射流喷动床内,干湿两种颗粒流动方式相似,湿颗粒无明显的聚团现象;液桥力对小直径的颗粒影响较大,使不同直径湿颗粒速度差减小;环隙区内颗粒的混合是影响整床颗粒混合的关键因素;液桥体积对颗粒混合的影响较大,对颗粒密度比以及表观气速的影响有限。     

球形纤维素-钛白粉复合基质的扩张床流体混合特性

Expanded bed adsorption (EBA) has been widely used in industrial downstream bioprocessing,Solid matrix is the principal pillar supporting the successful application of EBA.A novel spherical ceelulose-titanium dioxide composite matrix was prepared through the method of water-in-oil suspension thermal regeneration.Its typical physical properties were wet density 1.18g.cm^-3,,diameters in the range of 100-300μm ,porosity 85.5%,and water content 72.3%.Expansion characteristics and liquid mixing performance of the matrix in expanded bed were investigated using water and 10% (by mass )glycerol solution as mobile phases,The results indicate that the custom-assembled matrix has a stable flow hydrodynamics and exhibits the same degree of liquid-phase mixing or column efficiency as the commercially available Streamline adsorbent.     

单孔射流流化床内颗粒混合特性的数值模拟

在欧拉-拉格朗日坐标系下,采用离散单元法对单孔射流流化床内颗粒混合特性进行了数值模拟。引入混合指数对床内轴向及径向布置的颗粒混合质量进行定量分析,并研究了不同表观气速、不同弹性系数对颗粒混合特性的影响。模拟得到了颗粒轴向及径向混合序列图、气体和颗粒速度分布、整床颗粒混合指数分布、参量变化时整床颗粒混合指数分布。结果表明：流化床床层内颗粒混合速度受颗粒内循环能力和颗粒扩散能力的综合作用。单口射流喷动流化床颗粒轴向混合速度主要由颗粒内循环速度决定,颗粒径向混合速度主要由颗粒扩散能力决定。表观气速增大时,颗粒内循环速度增加,从而加快了颗粒轴向混合进程,但对颗粒径向混合影响微弱;弹性系数增大时,颗粒混合速度及混合质量均下降,并且弹性系数增大对颗粒径向混合进程影响小于颗粒轴向混合。     

布风方式对流化床混合特性的影响

通过将离散单元法同计算流体力学相结合,对流化床内物料混合过程进行了研究。给出了水平布风板均匀布风、倾斜布风板非均匀布风2种情况下的示踪颗粒场历变过程。模拟结果表明:瞬时颗粒场组图能够较为直观表征床内混合现象;其中,在均匀布风情况下,床内气泡横向运动受到限制,颗粒整体横向运动能力较弱,混合方式以扩散混合为主;而对于非均匀布风流化床,床内存在较大的横向颗粒浓度梯度,对流混和起主要作用,且混合速度较为迅速。     

膨胀床的膨胀特征和流体混合性能

对膨胀床的膨胀特性和流体混合性能进行了研究。考察了流体粘度、温度、流速和沉降床层高度等因素的影响。结果表明,Ｓｔｒｅａｍｌｉｎｅ ＤＥＡＥ在Ｓｔｒｅａｍｌｉｎｅ ２５中的膨胀行为可以用Ｒｉｃｈａｒｄｓｏｎ－Ｚａｋｉ方程来描述。在所研究的范围内,流体粘度、流速和床层高度的增大都会引起轴向混合系数的增大;膨胀床的轴向混合系数很小（＜４ｘ１０~６ｍ~２．ｓ－１）,表明柱内流体以近似平推流流动。