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相似文献
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1.
喷吸钻是一种高效、高精度的孔加工刀具,广泛应用于φ20~φ180mm的内孔加工,它由钻头、内杆、外杆、减振座、连接器等组成,钻头靠螺纹连接在外杆上。1 喷吸钻的原理 在世界压力机制造行业排名首位的德国穆勒·万加顿公司(MW)就是采用喷吸钻技术进行产品的孔加工。喷吸钻加工时高压切削液由连接器侧面进入,一部分沿内外钻杆间隙喷入工作区,流经钻头各切削面后  相似文献   

2.
在机械加工中,常会遇到在钢球上钻孔,为此,我设计了一种简易钢球钻孔钻模。经实践后,非常实用,现介绍如下: 钻模的结构如图所示,钢球利用上钻模体和下钻模体的锥面定位,并且放在上下钻模体之间,压紧后,即可在台钻上钻孔加工,非常方便。上钻模体的内孔和下钻模体的外径可按H7/h6配合。 制造该钻模时,应注意上、下钻模体的锥面及上钻模体的镶钻套孔的同轴度,上钻模体内孔与镶钻套孔要一次加工完成。钢球钻孔时,钻头要选刚度好,端摆  相似文献   

3.
<正> 图示的钻头很适宜加工铸件孔。用该钻头加工的孔,不仅尺寸精确,而且还可得到较小的表面粗糙度。该钻头制造方便,调整也相当容易。其结构为:端部开有缝槽的圆形钻柄上嵌入两块矩形硬质合金刀片、为了用内六角螺钉将刀片夹紧在适当的位置上,槽下端的中心部位必须具  相似文献   

4.
<正> 随着许多产品零件的日益小型化,加工用的刀具也必须相应变小。微型电子原件、仪器和钟表制造以及燃油喷咀的制造都要求使用微型工具。Dormer 工具公司生产直柄微型钻头已有一些日子了,但是在两年前微型钻头的废品率还很高。标准微型钻头的尺寸为0.15至0.5毫米。在0.15毫米的微型钻头上作出酱通钻头的形状,是Dormer 公司感到头痛的问题。毛坯的生产包括切断、淬火和回火,在无心磨床上磨钻体,在平面磨床上磨端部使之达到一般长度。在无心磨床上磨钻体,将柄部磨  相似文献   

5.
1 喷吸钻的原理  喷吸钻是一种高效、高精度的孔加工方法 ,在国外广泛应用于小直径 2 0~ 180mm的加工。喷吸钻由钻头、内杆、外杆、减振座、连接器等组成。钻头靠螺纹连接在外杆上。加工时高压切削液由连接器侧面进入 ,一部分沿内外钻杆间隙喷入工作区 ,流经钻头各切削面后顺钻头端面孔返回内杆 ;另一部分沿内杆上开的月牙槽 10喷入排屑管 ,利用这个喷射效应在内杆后端建立一个半真空区 ,由此产生喷吸效应 ,将钻头区的切削液连同切屑沿内杆吸出 ,经排屑口 9排出 (见图1)。图 1 喷吸钻结构及原理简图1 内杆  2 外杆  3、7 轴承 …  相似文献   

6.
在普通车床加工工件内孔时,一般都是把钻头装在车床尾座上,每使用一种规格的钻头,就得要调换一次钻夹头,这样就浪费很多拆装工时。我们设计制造了多位钻座装置(见图),能使钻、扩、铰孔等道工序快速及时完成,操作既方便,又省时,效果很好。  相似文献   

7.
在圆轴料上钻一中心孔是困难的,而在共上钻一偏心孔同样更困难。图示在制造一可调压板中如何完成这一加工的。在圆轴所要加工的部位处打上冲头眼后,该孔先用1/3时钻头,大体上着手打中心孔,深度为1/8时;然后,工件在台钳上转位,为的是1/2时起始孔靠适当的修正,以使螺纹底孔钻(螺孔钻)及3/8时钻头将穿过圆环上  相似文献   

8.
在大量加工钻孔零件时,特别是在圆柱体上钻孔都要采用钻模来扶正钻头,以保证钻孔位置和钻孔间距的精度。目前常用的钻模,在钻的时候钻模本身不转动,而目为了达到钻孔精度,多数都采用钻头和钻模之间较小的配合间隙,以保证加工精度。这样在加工过程中必然造成钻模孔的磨损,使钻孔精度变差。为了克服这个缺点,提高钻模的使用精度和寿命,可采用图示回转式钻孔钻模。该回转式钻模是将钻模紧装在单列向心轴承在内坏里,再将轴承外环紧装在固定支架的孔内,盖上上盖, 即可使用。旋转着的钻头通过钻模时,由于钻头存在着摆动,所以钻头与钻模内壁就会产生摩擦,这样钻模就会随着钻头一起转动,摩擦力小钻模就转得慢,  相似文献   

9.
<正> 英国Tecnara工具公司制造的加工大孔径的可调钻头由一只中心钻和一对可进行粗、精加工的刀片组成。刀片可进行重磨。采用这种新设计的钻头,形成的切屑小,排屑流畅,而且还简化了多重繁锁的加工步骤,使全部工作能在一次性连续操作中完成,大大节省了时间。  相似文献   

10.
在车削加工中,经常会遇到φ0.6~φ5mm的小孔钻削。普遍采用在尾座上装夹钻头,或先打中心孔再钻孔,劳动强度大。我们革新了中心可调组合工具,利用方刀架夹紧小钻头,操作方便。可把中心钻和小钻头同时组合后装在钻夹工具上。利用中心钻座1(附图)上的偏心量来调整好中心高,用螺钉2、5锁紧中心钻,再把横向进给向前移动一个距离。利用小钻头卡座4不同孔径的定位  相似文献   

11.
<正>Madison/Cameron公司近日推出一种新型双刃可转位扁钻.该钻头设计新颖,刀片安装独特,在钻削加工中采用此类扁钻,可节约生产费用50%以上.该钻头镶有硬质合金刀片,在钻孔时,当第一刃刀片磨损后,操作者可调节旋钮,扁钻自动转位到新刃刀片处继续进行切削.这种双刃可转位钻头,其刀体采用T-15高速钢制成,刀片采用TiN涂层硬质合金刀片,在钻削中切削速度快,转位灵活方便,不但减少了换刀时间,且加工效率很高,是钻削加工中的理想高效率刀具.  相似文献   

12.
提高钻夹头钻体加工工艺水平的探讨   总被引:1,自引:0,他引:1  
钻夹头主要用于夹紧钻头进行钻孔加工。钻夹头由钻体,外套,螺母,夹爪,扳轮及扳轮丙五个另件组成,其中,钻体是核心零件,加工难度大,工艺比较复杂,精度要求高。因此,钻体的加工工艺水平的高低,直接影响钻夹头的性能及产品质量,本文就钻体的加工精度分析和加工工艺确定,进行了较为详尽的叙述  相似文献   

13.
为了加工图1所示的孔d1和d2凸台 ,我们设计了分体式钻锪复合刀具(见图2)。该刀具由刀杆、刀头和钻头组装而成。钻头与刀杆以莫氏锥柄连接 ,锪平面刀头由硬质合金刀片和刀体焊接而成。为保证刀头装卸方便和刀头的定位精度 ,刀头和刀杆联接部分的结构可采用单头方牙螺纹联接(为方便制造 ,也可采用三角螺纹联接) ,以圆柱定心的结构。这种刀具的优点在于 ,刀头或钻头损坏后 ,只要更换损坏的零件即可 ,刀杆部分可重复使用。既保证了较高的生产效率 ,又降低了刀具成本。钻锪复合刀具@熊炜$新疆十月(集团)公司技术中心!830000…  相似文献   

14.
我厂在生产多头钻组合机床的摇板时,原来采用T68镗床加工,操作很不方便。现在改在小型立镗床上加工,孔系的尺寸精度用我厂自己制造的坐标测量系统保证。该测量系统结构简单、使用方便、精度很高。现简单介绍如下: 结构纵向坐标测量系统由量棒座1、分厘卡架2、分厘卡3、量棒4、百分表架5及百分表6组成。  相似文献   

15.
<正> 如图所示的装配式钻头,用来在难加工材料上加工大直径孔,不仅刀具耐用度高,加工质量好,而且可直接钻出,省去了扩孔或镗孔工序,生产率可提高2~3倍。此外,它还能更换切削刀块,满足不同加工条件的要求。这种装配式钻头是由可换切削刀块1和钻秆2组成。刀块上有三片硬质合金切削刀  相似文献   

16.
我厂600、380、40、20马力内燃机车系列产品的驾驶室,车架等部件需加工许多φ50~φ300毫米大的圆孔。料厚为1~3毫米。如果采用气割或是凿削,不但效率低,精度往往也不能保证。为此,我们参照了国外的一些资料,设计并制造了通用板料多刀切孔器,较好地解决了在薄板上加工各种圆孔的问题。切孔器结构如图1所示,由锥柄体1;滑轴2、10;滑动刀座4;小钻头9;刀头8;压紧螺丝3、6、7几部分组成。锥  相似文献   

17.
在车床上进行工件内孔加工时 ,一般是将夹持刀具的钻夹头安装在车床尾座上。在进行多工序的孔加工 (如钻→扩→铰 )时 ,每使用一种刀具完成一道工序 ,即需更换一次钻夹头 ,装卸费时费力 ,加工效率很低。为解决这一问题 ,我们自制了如图 1所示的多工位 (三工位 )钻座。该钻座由转盘 1、芯轴 8和尾柄 10等部件组合而成。转盘 1上均布有 3个 2号莫氏锥孔 ,用于安装钻夹头 9,三个钻夹头上可分别装夹三种不同刀具 (钻头、扩孔钻、铰刀等 )。进行多工序加工时 ,每完成一道工序后 ,只需拔出定位销2 ,转动转盘 1,使下序钻夹头处于加工工位 ,即可完成…  相似文献   

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项目简介 : 此钻可用于高效率的深孔加工、难加工材料深孔、精密浅孔。本成果填补了国内空白 ,产品性能达到了国际水平 ,可替代进口 ,是一种高效率的先进刀具。可用于很多的机械制造业中 ,如压力表钢弹簧管的加工、液压件加工、汽车发动机机体深孔、柴油机曲轴通油孔及三偶件、工业零件的精密浅孔、深孔、模具上定位孔、柴油机零件上的深孔加工及仪表行业的小直径深孔加工等等。该钻克服了多个工艺制造难题 ,包括有高刚度钻杆、异型粉末合金钻头和高强度焊接工艺等 ,在制造工艺上有创见和突破。性能指标 :  1.钻削直径Φ5 .72mm、钻削长…  相似文献   

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序号}篇名}期次序号一…期次5 6 6 6 6 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 99孔加工刀具在偏心轴上磨扁形板一l扇形板的情位11小钻头的设计和使用特点11滚可转位多边形硬质合金刀片的钻头{1高速校孔切削用量的再探讨{2座标异形孔加工的刀具和夹具!3加工盲孔与台阶孔的挤压工具}3陶瓷刀具惶孔}3用振动法在陶瓷等硬脆材料上钻小孔!3自动中心钻铲磨磨床{4硬质合金可转位浅孔钻头}4国外硬质合金可转位浅孔书钟勺使用近况}5新型快换反每钻{5高速精密外排屑枪钻的结构尺一、j及其刃居时的计算{6介绍两种麻花钻的快速试验方扶{6便于实现自动化的锥磨法钻头…  相似文献   

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在车床上加工工件内孔时 ,经常把钻头装在车床尾座上进行加工 ,每使用一种刀具就得调换一次钻夹三位钻座简图1 转盘  2 定位销  3 弹簧  4 手把  5、1 1 轴承  6 垫圈  7 螺母  8 心轴  9 尾柄  1 0 钻夹头头 ,这样会浪费很多工时。为此我们采用自制的三位钻座 (附图 ) ,在完成钻、扩、铰孔等工序时可快速及时换刀 ,操作方便、省时 ,效果很好。三位钻座的转盘 1上均布三个安装钻夹头的 2号莫氏锥孔 ,转盘由另外三个定位孔和定位销 2定位 ,保证莫氏锥孔与钻座尾柄 10在同一轴心线上。转盘转位时 ,先将定位销 2拔出 ,转动转盘即…  相似文献   

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