煤基优质煤钢增碳剂的研究

高变质量程度的无烟煤经降灰和热处理后可制得高质量的煤基炼钢增碳剂。这种增碳剂可等量替代目前普遍使用的沥青基增碳剂，并且经济效益和社会效益显著。     

利用云南优质无烟煤研制炼钢增碳剂

通过实验室试验,利用云南优质无烟煤为原料研制炼钢增碳剂,探索了石墨化温度和时间对增碳剂产品水分、灰分、挥发分、硫分和固定碳等指标的影响,并通过初步工业试验,探索了工业化生产的可行性。     

添加剂含量对坯体冷等静压成型和性能的影响

制备炼钢连铸用滑动水口滑板、长水口、浸入式水口、下水口砖和整体塞棒等烧成铝碳质耐火材料，以电熔刚玉、鳞片石墨、Si粉、SiC、超微粉刚玉料、石墨粉及添加剂按一定比例混匀磨制成〈0．092mm的混合细粉。将混合细粉加入聚乙烯醇（PVA）混匀、造粒机制成假颗粒，然后加入酚醛树脂结合剂，进行冷等静压成型。研究了添加剂含量对铝碳质耐火材料坯体成型和性能的影响。     

碳结合耐火材料中结合剂与石墨之间的反应特性

为了制造碳结合的耐火材料，采用各种有机结合剂。在还原性气氛中烧成时，材料中结合剂的有机组织转化为碳结合剂。体积密度和气孔率是最常采用的、表示制品性能的指标。尤其是加压成型制品时产生的气孔率具有更特殊的意义。试样中含有0—16％的石墨可显示出碳结合剂的特性。介绍了最近采用的碳结合剂的特性。     

聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯化学扩链反应

本文综述了用于聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚对苯二甲酸丁二醇酯化学扩链反应的羧基加成型和羟基加成型扩链剂，以及缩合型扩链反应，羧基加成型扩链反应，羟基加成型扩链反应和羧羟基同时加成型扩链反应，并讨论了扩链反应，反应特性和扩链产物的性能。     

有机硅材料的市场与产品开发（续十五）

按产品形态叙述了加成型有机硅防粘剂的组成，配方，涂布工艺及性能，还介绍了紫外光固化型和电子束固化型有机硅防粘剂。     

氧传感器用薄壁氧化锆管的喷射成型

喷射成型工艺用来净成型氧化锆管。专门设计的喷射成型用于成型含有石蜡-油酸结合剂和陶瓷粉末的混合物的原料。许多薄壁管被喷射成型以优化工艺参数。使用两段芯吸-热脱结合工艺,当仅采用热处理除去结合剂时,事后成型工艺时间被降低到全部时间的约七分之一。使用热解重量分析、扫描电子显微镜、膨胀测量法、密度测量和尺寸测量来进行初始材料和氧化锆管的特性描述。在工业炼钢条件下在钢水中使用氧活性测量进行喷射成型管的性能试验。在有关氧浓度、电动势和可溶性铝含量方面获得了好的结果,有好的可再现性和高的精确性。     

镁碳质耐火材料用先进的酚醛树脂系列

对于成型耐火材料(镁碳)的生产和浸渍工艺来说,已看到沥青结合剂比酚醛(PF)基树脂结合剂优越,这归因于它的抗氧化和抗热震性能,以及在炼钢温度下碳的二次相的有效分布。由于在600℃以上分子广泛地重新排列组合,因此热解形式的二次沥青碳特性属于石墨类。通过使用计算机辅助的设计法,可以优化一系列性能,其中包括具有“似沥青”特性的PF树脂(石墨结构)的开发,而它却无沥青产品给人体带来的有害致癌物。实验性的PF树脂的模拟试验已取得了接近于沥青的结果,而且在氧化和热震试验中,其结果优于传统的PF树脂。树脂具有对计算机模拟用的内在灵活性,目前应该能够为成型耐火材料生产开发出一系列的PF树脂,它们具有沥青系列的属性,对健康却无害处。目前,在一次精炼和二次精炼中所使用的沥青结合和树脂结合的产品之间,测定不到操作使用方面的差异,甚至于在树脂成本较高的基础上,树脂结合的耐火材料系列仍保持价格上的竞争力。     

电弧炉炼钢应用生物质的研究进展

在当前碳达峰与碳中和的背景下,钢铁行业作为CO₂排放大户,长期面临着碳减排的巨大压力。因此大力发展具有更低碳排放的电弧炉短流程炼钢将是钢铁行业实现减排的有效措施。但尽管短流程炼钢的碳排放量较长流程炼钢相比大大减少,但其冶炼过程也仍需使用大量的煤炭资源以达到冶炼要求。因此寻找一个合适的碳源替代煤炭用作电弧炉炼钢过程中的渗碳剂和发泡剂对进一步降低电弧炉炼钢碳排放具有重大意义,而生物质资源作为唯一的可再生碳源将会是替代碳源的首选。本综述介绍了国内外各学者多年来对生物质在电弧炉炼钢中的应用的一系列研究,并在此基础上对未来国内电弧炉炼钢应用生物质的研究方向进行了展望。要点：(1)介绍了国外学者对电弧炉应用生物质的实验室基础研究进展。(2)总结了国外已进行的电弧炉应用生物质的工业试验结果。(3)介绍了国内关于电弧炉应用生物质的研究进展。(4)对国内未来生物质在电弧炉中的应用研究方向进行了展望。     

黄磷电炉配碳团块的热性能

用有机粘结剂成型黄磷电炉原料制备成配碳团块，研究了其热抗压强度、热膨胀性、软熔性能及还原性能．结果表明，配碳团块的热性能能保证电炉冶炼的顺利进行．在１８００ｋＷ黄磷电炉上配加６０％配碳团块进行工业实验，改善了黄磷电炉的冶炼状况，每吨黄磷降低电耗约１１％．     

型煤气化技术在我公司的应用

简述了采用型煤气化技术的背景,合成氨工艺中配套的技术支持.介绍了型煤技术的工艺及设备,简单概算运行成本以及产生的经济效益,得出该技术能够降低生产成本的结论.     

关于链条炉排上燃用工业锅炉型煤的几点看法

介绍了目前中国链条炉的特殊性及其对层燃用煤的要求,分析了当前工业锅炉型煤在链条炉排上燃烧所出现的问题,提出了颗粒配煤添加剂与型煤相结合,优化工业锅炉型煤生产工艺、合理选择型煤指标等建议,增强工业锅炉型煤的市场竞争力,加速推进中国煤炭走可持续发展的道路。     

复合球状工业型煤的功能优势及应用

通过对中国型煤工业的现状分析, 认为型煤的价格因素及成型方法是影响型煤工业特别是锅炉型煤工业发展的根本问题。依据利用复合技术生产的复合球状工业型煤的理论和实践, 提出了一种解决上述问题的方法。这种方法完全可以充分利用中国目前限制发展的小水泥厂闲置设备, 不需要进行大规模投资就可以加快实现工业型煤产业化进程, 同时带动相关产业发展。     

气化型煤在水煤气发生炉中的燃烧试验

在型煤工业生产线上生产了300t气化型煤,并在2台D2．4m的水煤气发生炉中进行了100％的全烧试验。试验结果表明：气化型煤可作为块煤的替代原料用于水煤气发生炉中,用型煤造气时,水煤气发生炉内炉况运行稳定,生产出的半水煤气组分完全符合化肥厂生产的要求,将型煤用于合成氨及化肥生产是一项环保、节能新技术。     

国内外型焦生产工艺及发展前景

介绍了国内外型焦技术的生产工艺、型煤碳化的过程和影响因素,以及国内目前几种碳化窑炉,通过对型焦和焦炭的对比分析,指出洁净型焦生产技术的优势必然会使它在未来具有巨大的发展空间。     

MJ工业型煤及气化技术的研究

介绍了新研制的ＭＪ工业型煤，研究了添加粘结剂成型工艺、粘结剂作用机理、型煤特性，确定了气化工艺参数并进行了工业造气试验研究。结果表明，型煤是替代块煤造气的理想原料，型煤技术提供了实现粉煤合理利用的重要途径，具有较高的经济效益。     

型煤干燥过程的研究

对型煤的干燥过程进行了分析, 通过实验对型煤水分和干燥时间的关系进行了探讨, 并建立了干燥数学模型, 以期对实际生产提供帮助。     

型煤形状对固硫效果的影响

研究了型煤形状对固硫效果的影响．实验发现：型煤形状对固硫效果有影响;在炉内温度高、停留时间长的条件下．型煤厚度越大固硫效果越好．由型煤燃烧灰渣的XRD衍射谱图得知,SO2在型煤内部扩散过程对固硫有较大影响。     

原料煤粒度对型煤性能的影响

阐述了采用不同成型工艺和使用不同变质程度煤成型时,原料煤粒度对型煤强度的影响。无粘结剂高压成型时,随着煤的粒度的减小,型煤强度增大;有粘结剂低压成型时,无烟煤和烟煤的粒度可适当偏大,褐煤要保持较小的成型粒度。粒度分布对于型煤强度的影响较大。     

用半焦粉末制备型煤特性实验研究

以半焦焦粉为主要原料,采用冷压成型工艺制备型煤.重点研究了黏结剂、原料粒度和水分等因素对型煤性能的影响.结果表明,以有机黏结剂制备的型煤抗压强度最大,发热量高,但热稳定性较差;以无机黏结剂制备的型煤抗压强度低,发热量小,但热稳定性好;采用复合黏结剂可以取长补短,发挥出最佳黏结效果.