钢管外表面高压水除鳞效果分析与系统改进

通过对影响钢管外表面高压水除鳞效果因素的分析与实际对比,认识高压水除鳞喷嘴对钢管冲击力的主要影响成因.对钢管外表面高压水除鳞系统进行了一系列改进,取得了良好的效果.     

包钢无缝厂钢管外表面高压水除鳞效果分析与系统改进

通过对影响钢管外表面高压水除鳞效果因素的分析与实际对比,认识高压水除鳞喷嘴对钢管冲击力的主要影响成因.对包钢无缝厂钢管外表面高压水除鳞系统进行了一系列改进,取得了良好的效果.     

提高热轧钢管除鳞效率的途径

分析了高压水除鳞原理和影响除鳞效果的主要因素,从除鳞方式、高压水除鳞系统参数的合理设计、喷嘴结构及位置等方面探讨了提高热轧钢管除鳞效率的途径.     

热轧高压水除鳞打击精度的影响及测试方法

高压水除鳞的效果对热轧钢板表面质量影响至关重要,通过对高压除鳞喷嘴的几个基本参数进行理论分析,阐述了其对除鳞喷嘴效果的影响,并着重介绍几种测试除鳞效果的方法。     

宽厚板厂高压水除鳞系统问题分析与对策

济钢宽厚板厂高压水除鳞系统压力波动大、稳定性差,部分除鳞管路爆管频繁,除鳞效果差。通过高压水直供技术的应用,并配套改造高压水除鳞管路法兰连接形式、除鳞集管以及喷射阀,有效满足了钢板除鳞工艺需求,为高级别钢种研发生产创造了条件。     

1450高压水系统压力波动定性分析及抑制

本文根据1450高压水除鳞系统的现场设备配置情况，对出现的压力波动及对除鳞效果的影响作出了定性分析，并提出 了解决方法，对于开展同类型高压水系统装置的设计，提高除鳞效果，有一定的帮助和借鉴。     

热轧带钢高压水除鳞系统的改造

针对武钢集团鄂钢公司热轧带钢厂高压水除鳞系统存在的除鳞效果不稳定、设备运行不稳定、维修费用高等问题,对热轧带钢高压水除鳞系统采取了一系列的改造措施,有效地降低了喷嘴的消耗量和高压水系统的检修时间,减少了带钢表面黑带的产生,保证了产品的质量。     

充水系统在除鳞中的应用

在钢铁热连轧生产线精轧高压水除鳞系统中,除鳞水由高压离心式除鳞泵加压后,高压水通过喷射阀及除鳞充水系统后进入除鳞集管进行除鳞作业;不除鳞时,喷射阀关闭,高压水通过除鳞充水系统后由除鳞集管的喷嘴排出。整个高压水除鳞系统由充水系统代替最小流量系统对泵的保护,保证在不除鳞时,除鳞泵有流量输出,能有效防止除鳞泵发热、汽蚀及机械故障。     

高压水除鳞系统在热轧型钢中的应用

综述了利用高压水除鳞技术除去钢坯表面氧化铁皮的工艺,特别是结合棒材厂中型线技术改造后生产特殊钢种的工艺要求,论述了如何更好用高压水去除钢坯表面氧化铁皮,提高钢材的加工质量。通过实践表明,高压水除鳞系统水压和流量所产生的打击力对除鳞效果至关重要。     

高压水打击力对钢坯除鳞效果的研究

介绍了高压水钢坯除鳞的机理,探讨了射流相关参数对钢坯除鳞效果的影响,分析了各参数之间的关系及合理取值,提出了新的理论计算公式和方法,可为高压水除鳞系统参数设计及系统的改进提供参考.     

邯钢3 500 mm 中厚板厂高压水除鳞系统改造方案探讨

通过计算比较改造前、后高压水除鳞系统供水能力,原高压水除鳞泵站系统不能满足中厚板厂整体升级改造后轧线3点除鳞的尖峰用水需求.结合该厂及其他中厚板厂生产经验,对原高压水除鳞泵站系统进行重新设计并提出改造方案,在原泵组系统基础上增加泵组和蓄能器气水罐,调整除鳞蓄能器系统内水气比例,增大泵组除鳞水供水能力和蓄能器机动除鳞水供...     

宽厚板高压水除鳞系统节能的思考与实践

简要介绍了热轧宽厚板厂高压水除鳞系统概况,根据除鳞泵运行工况特性结合图表数据阐述了高压水除鳞系统节能方向及工程解决方法。并结合节能优化前后统计数据对比进行测算所取得的经济效益,说明对类似的高压水除鳞系统新建、使用、改造的借鉴价值。     

高压水除鳞喷嘴与射流特性的试验研究

在热轧板带生产尤其是薄板坯连铸连轧工艺中 ,除鳞是提高产品表面质量的关键工序之一 ,目前国内外普遍采用高压水除鳞技术。其中除鳞喷嘴的结构直接影响到射流的打击力及其分布形式 ,对除鳞效果起决定性作用。对高压水除鳞喷嘴的结构及其和水射流的特性之间的关系进行了大量的试验研究 ,总结出了射流散射角、喷射宽度方向特性、轴心打击力的变化规律 ,并对喷嘴结构参数的选择提出了见解。     

热轧产线高压水除鳞系统优化改造

为提高1500mm宽带热轧生产线高压水除鳞系统的除鳞效果,对系统进行优化改造,重新对喷嘴进行选型,增强了高压水对板坯表面打击力,系统实现了离心泵、空压机1用2备。优化后,除鳞效果得到改善,轧制速度得到提高,年产量达200万t以上。     

高压水除鳞系统在热轧型钢中的应用

钢坯一般在加热时形成的氧化铁皮表层通常称之为"鳞".在热轧钢材生产中,钢坯表面的氧化铁皮严重影响轧制钢材的表面质量,文章主要综述利用高压水除鳞技术除去钢坯表面氧化铁皮的工艺,特别是结合生产特殊钢种的工艺要求,论述怎样才能更好的用高压水去除钢坯表面氧化铁皮,提高钢材的加工质量.通过实践表明,高压水除鳞系统水压和流量所产生的打击力对除鳞效果至关重要.     

新型高效节能高压水除鳞系统

高压水除鳞效果的好坏直接影响钢板产品的表面质量及轧辊寿命.本文介绍了一种新型高效节能高压水除鳞系统,该系统应用高压变频调速技术、宽窄除鳞独立或联用控制技术、低压预充水技术、隔膜式蓄势罐缓冲减振技术、高压大流量离心泵、自动反洗过滤装置、2级计算机系统自动控制等多项前沿技术,取得了较好的经济与社会效益.     

影响钢除鳞效果的设备因素分析

从理论角度分析了高压水除鳞系统打击力产生的原理和影响除鳞效果的各种设备因素,从除鳞水嘴的安装高度、水嘴的角度、射流的厚度、水嘴在喷射宽度方向上的重叠量以及水流状况等方面探讨了对除鳞效果的具体影响和应注意的事项.     

型材除鳞系统研究与应用

金鑫厂型材除鳞系统技术先进、精细化程度高,其良好的除鳞效果保障了产品表面质量的零缺陷。运用高压水除鳞原理对系统进行全面探讨,分析型材除鳞的特殊性及系统存在的问题,经过优化改进获得良好的应用效果。     

韶钢3450mm中厚板生产线钢板表面带状条纹缺陷的分析与对策

针对韶钢3 450 mm中厚板生产线钢板表面出现的带状条纹缺陷,重点从高压水除鳞系统设备影响除鳞效果的各种因素考虑,对除鳞设备的系统压力、控制、喷嘴安装和型号等方面进行分析,查找出影响打击力的不利因素,并制定了相应解决方案,从而取得理想的除鳞效果。     

压缩气体除鳞技术在攀钢轨梁厂万能生产线的应用

根据除鳞介质的不同可将除鳞工艺分为高压水除鳞、压缩气体除鳞、喷沙除鳞。其中高压水除鳞是国内外非常成熟也是运用非常广泛的技术,在国内的型钢生产工艺中,基本上全部采用高压水除鳞。气体除鳞和喷沙除鳞在国外是比较成熟的技术,在实际生产中也得到广泛运用。国内对于气体除鳞和喷沙除鳞尚处于摸索研究阶段,本文主要针对气体除鳞工艺技术原理进行简单介绍。