高辐射涂料

高辐射涂料是一种热膨胀系数低,高温化学稳定性好的涂敷材料。近三年来的试验表明,这种涂料施用于耐火材料或陶瓷纤维窑衬上,可节能2—21％。由于涂层的硬质表皮可以保护耐火材料和陶瓷纤维的表面,因而它还具有延长窑衬使用寿命的作用。     

陶瓷纤维推动节能降耗

<正> 陶瓷纤维是一种性能良好的轻质耐火材料,其密度小、热导率低、加工方便、可耐高温。故在国内外陶瓷窑炉中已得到广泛应用:一是作窑炉的填充密封材料,二是作外层隔热材料,三是用作内衬材料,四是用于制造全纤维窑炉。纤维炉衬的蓄势量仅为砖砌炉衬的1/10到1/3,重量为其1/10到1/20,可大大减轻炉体重量,降低其结构费用,并可加快烧成速度。陶瓷纤维     

耐火陶瓷纤维的发展状况

本世纪40年代后期,美国的两家公司发明了以 SiO_2和 SiO_2/Al_2O_3为基本成分的陶瓷纤维。当时用于航空、航天工业。最近20年来,陶瓷纤维制品的应用扩展到其它使用耐火材料的领域。最初的陶瓷纤维为无定形材料,使用温度为1200℃。70年代中期,英国一家公司发明了A1203聚晶高温纤维,并将其投入大规模工     

陶瓷纤维技术的最新进展

五十年代以来,用纯氧化铝,二氧化硅混合物或高岭土,已制成了各种各样陶瓷纤维产品。使用温度范围从980℃—1035℃提高到了1425—1480℃。可用它们来制成板、绳、织品、组件、涂料和毡等制品。致密耐火材料衬里,可用陶瓷纤维来镶其表面。这种增强衬里的效果虽然     

用常温金属喷镀法装修外墙

用常温金属喷镀法装修外墙日本采用一种常温金属喷镀法装修已经腐蚀的金属护墙板，使之具有更新旧板、降低装修费用的功能。旧板喷涂前表面涂上粘结性良好，并可在常温下固化成粗糙面的材料，然后用新型的ＰＭＥ电弧喷镀机进行锌铝合金喷镀，旧板表面ｉｄ就形成防腐性能优...     

陶瓷纤维在汽车工业中的应用

陶瓷纤维在汽车制造行业中有了新的用途。在汽车的设计中用陶瓷纤维代替石棉,即将陶瓷纤维制品安装在汽车发动机的出气管前和排气管上,起到隔焰和吸收废气的作用,经这种排气管排出的废气符合废气排放标准。用于发动机排气管的陶瓷纤维制品是以氧化铝和二氧化硅为主要成分的。它有许多不同形态的制品,这些陶瓷制品可在1600℃高温下连续工作,并具有热传导率低、耐化学腐蚀、吸声性能好、抗振动、轻质、耐火、不燃烧等优点。在汽车发动机双层排气管特别是排气管的前部,用陶瓷纤维薄毡包住里面的管子,再用金属外壳套在薄毡外面。陶瓷纤维棉和纤维薄毡做成吸声器的衬垫,起消音和隔音作用,陶瓷纤维纸和纤维毛也可做成陶瓷棉隔音层间隙的夹层。另外,陶瓷纤维块已经取代石棉,成为制造离合器刹车片的新材料,也可把陶瓷纤维掺加到新型耐热塑料中,做成汽车底部的隔热罩。在合金复合材料中,掺入多晶型陶瓷纤维,是制造柴油机活塞的新型材料。 (田怡译自联邦德国《国际陶瓷论坛》1987年6/7月)     

纳米磁性涂层陶瓷纤维应用价值高

纳米磁性涂层陶瓷纤维及其制备是利用溶胶凝胶在微米级的陶瓷结构纤维和金属纤维表面涂敷纳米磁性物质(锶铁氧体、钡铁氧体、三氧化二铁等磁性物质),使纤维表面的磁性涂层具有纳米结构,具有优良的电、磁性能。同时纤维强度随基芯纤维强度增大而提高,可保持纤维的高力学性能及耐高温、抗氧化性能。该纤维还具有柔软性能好以及可进行二维、三维编织等特点,是优良的功能和结构纤维,在制备耐高温、异型微传感器、磁电测量器件、磁光器件、智能高性能混凝土、防电磁干扰高性能混凝土和智能、防电磁干扰复合材料以及结构吸波材料等纳米磁性涂层陶…     

含铬陶瓷纤维与含锆陶瓷纤维的比对

通过对含铬陶瓷纤维与含锆陶瓷纤维在生产技术和使用性能方面的比对分析，论述了含铬陶瓷纤维在生产时原料熔化温度高，电耗高，成纤难度大，纤维强度差，表明在生产技术方面，含铬陶瓷纤维不如含锆陶瓷纤维优越：通过对两种纤维在高温下的稳定性的比对，论述了含铬陶瓷纤维在使用过程中加热线收缩大，高温体积稳定性差，同时纤维中的Cr2O3在高温下容易挥发，产生具有致癌作用的CrO3这种六价铬的化合物，造成环境污染，危害人体健康，表明在使用性能方面，含铬陶瓷纤维不如含锆陶瓷纤维优越。     

陶瓷纤维窑衬的新标准

大不列颠正执行一项新的国家标准BS6466“陶瓷纤维窑衬设计安装规则(标准)”,其中提供了纤维耐火材料在高温下试验的项目,包括与金属固定构件(锚定,套管,钉子,杆和支架)接触试验,以确定最高使用温度。窑衬安装系统主要是用金属杆将层状毡片串起来。还包括层状结构件和成品组装件的机械     

陶瓷纤维生产新工艺

由英国成功研究,它不仅可提高陶瓷纤维的性能,且能有效避免加工过程中产生对健康有害的过细纤维。陶瓷纤维硬度较强,又具有一定弹性及很好的绝热性能,因此被广泛用于制造高温炉壁以及汽车或飞机的轻型组件。该研究采用一种溶胶-凝胶吹纺技术,能有效控制生产出的陶瓷纤维的细度,从而完全消除在制造过程中产生的过细纤维。研究人员用这种技术进行试验后,成功地生产出了直径小于3μsm、细度均匀的陶瓷纤维。研究发现,如果对该工艺加工中纺丝溶胶的形成过程进行精确控制,生产出的陶瓷纤维将不仅具有磁性、压电性和导电性,而且其高温耐火性能也可…     

钢-无机纤维对轻骨料混凝土力学性能及耐久性能的影响

为了研究钢-无机纤维对轻骨料混凝土力学性能和耐久性能的影响,设计不同掺量的单掺陶瓷纤维和玄武岩纤维以及不同掺杂方式的混杂钢-玄武岩纤维和钢-陶瓷纤维增强轻骨料混凝土试件。结果表明,钢-玄武岩纤维对轻骨料混凝土抗压强度和60d透水时水压强度提高最明显,最大增幅分别达14.5%、42.9%;掺入1.35kg/m3玄武岩纤维对抗折强度增幅为62.2%;掺入陶瓷纤维降低了抗压强度和抗渗性能,但提高了抗折强度及抗冻性能;钢-陶瓷纤维对抗渗性能和抗冻性能提升效果较好。     

在建筑用窗玻璃上喷镀金属的方法

在用阴极真空喷镀方法给玻璃表面喷镀金属薄膜时,如果这种金属与玻璃表面的粘结性很差,可以先在玻璃表面上沉积一层能通过氧化作用同玻璃表面粘结的金属层,然后再用阴极真空喷镀方法喷镀一层或多层低粘结性金属     

氧化铝-氧化锆陶瓷纤维

美国杜邦公司研制成功一种高温、高强氧化铝-氧化锆陶瓷纤维PDR-166。这种新型纤维可用于需要高温合成的金属、玻璃和陶瓷复合材料的增强。新型高温纤维是按照200支连     

陶瓷-尼龙纤维水泥基复合材料力学性能研究

研究了单一陶瓷纤维、单一尼龙纤维及陶瓷尼龙混杂纤维水泥基复合材料的力学性能．结果表明：单一陶瓷纤维在３％体积掺量时，２８ｄ抗压强度可提高４４％左右，抗折强度可提高７％～８％，抗冲强度可提高约１６％；０．０５％体积掺量的尼龙纤维使砂浆干缩开裂减小３０％～４０％；０．５％～２％体积掺量的尼龙纤维使砂浆抗冲强度提高到２～３倍．陶纤和尼纤体积掺量分别为２％～３％和０．２５％～１％的混杂纤维水泥基复合材料在拌和物流动性可取的情况下抗压、抗折、抗冲综合性能较好．     

地聚物基陶瓷纤维混凝土高温性能的超声脉冲研究

以矿渣和粉煤灰为原料,陶瓷纤维为增强材料,制备了地聚物基陶瓷纤维混凝土,通过超声波检测和抗压强度试验,研究了不同温度等级、不同纤维掺量下地聚物基陶瓷纤维混凝土抗压强度、纵波波速和频谱特征的变化规律.结果表明:高温后聚物基陶瓷纤维混凝土内部结构受损,致使穿过其中的声波波速减小,主频降低,频谱曲线出现畸变;不同温度等级下,聚物基陶瓷纤维混凝土的残余抗压强度与纵波波速具有较好的正相关性;声波测试信号的频谱特征较波速对高温损伤更为敏感;掺入陶瓷纤维后,地质聚合物混凝土的高温性能得到明显改善,且纤维的相对最佳体积掺量为0.3％.     

纤维在耐火浇注料中的应用

简要分析了钢纤维、氧化铝纤维和有机纤维在耐火材料领域的应用现状,以及各类纤维在不定形耐火材料领域中应用的前景。为纤维应用于不定形耐火材料的进一步研究提供了可靠的理论依据。     

碳化硅纤维

1 SiC连续纤维 SiC(碳化硅)连续纤维与其它陶瓷纤维一样,具有很高的耐热性和耐磨性。SiC连续纤维的制造方法有二种:一是CVD法(化学汽相沉积法),即以金属纤维或碳纤维作为芯材,在它们的表面上汽相沉积SiC;二是先以有机高分子材料为原料制成纤维,再进行热处理使其成为SiC纤维的前驱体法。二种方法的一个不同之处是制得的SiC纤维的直径不同。     

陶瓷—尼龙纤维水泥基复合材料力性能研究

研究了单一陶瓷纤维，单一尼龙纤维及陶瓷－尼在混杂纤维水泥基复合材料的力学性能，结果表明，单一陶瓷纤维在3％体积掺量时，28d抗压强度可提高44％左右，抗折强度可提高7％－8％，抗冲强度可提高约16％，0．05％体积掺量的尼龙纤维使砂浆干缩开裂减小30％－40％，0．5％－2％体积掺量的尼龙纤维使砂浆抗冲强度提高到2－3倍，陶纤和尼纤体积掺量分别为2％－3％和0．25％－1％的混杂纤维水泥基复合材料在拌和物流动性可取的情况下抗压，抗折，抗冲综合性能较好。     

含有2%有机纤维的第二代陶瓷纤维

目前市场上出现一种命名为 Fibersil 的产品,这是经热处理消除可燃有机物的陶瓷纤维织物,它代表着第二代硅酸铝织物。这种织物只含1%有机物质,而一般的陶瓷纤维却含15—25%。对第一代陶瓷纤维织物产品,在加工时,对短而无规则的陶瓷纤维,应加进有机纤维,以使它有弹性,而便于在纺线和织造之前梳理。这些产品大部分都含有高量有机材料,而不适于防火,也不适于的高温中使用。Fibersil 根据英国标准 BS476第四部分进行试验定为“不燃产品”。这种产品可连续使     

以氧化锆为主要成分的陶瓷纤维

以氧化锆为主要成分的陶瓷纤维已由日本Shinagawa耐火材料公司生产出产品。这家公司已在冈山工业区新建一家工厂,专门生产这种新产品,并自称是日本第一家生产这种陶瓷纤维的工厂。目前,这家工厂产品有两个品种:一种用纯氧化锆制成,另一种是93—96％的氧化锆加上4—7％的稳定剂。