济南华星纺织器材有限公司

济南华星纺织器材有限公司是由济南纺织器材厂改制的股份制企业．公司具有三十多年专业生产纺织橡胶器材的历史．主要产品牵伸胶辊类有单层胶辊．双层胶辊、双层不处理胶辊，三层不处理胶辊．塑料衬套胶辊，铝衬套胶辊，高速纺化纤导丝胶辊、高速并条分离辊．     

WRC965型铝衬套胶辊纺特细号纱的实践

探讨特细号纱纺纱对细纱胶辊的性能要求以及WRC965型铝衬套胶辊纺制特细号纱的效果.根据CJ 5.8 tex纱的配棉情况、细纱设备与工艺配置,分析WRC965型铝衬套胶辊的特性和纺纱机理,最终选配了WRC965型铝衬套表面不处理胶辊纺制特细号纱.介绍了胶辊轴承的检验标准和铝衬套胶辊的制作方法,磨床的改进情况和WRC965型铝衬套胶辊的纺纱效果.实践表明,WRC965型铝衬套胶辊弹性好、硬度衰退慢,纺纱性能稳定,适纺特细号纱.     

橄榄形胶辊在FA302型并条机上的应用

0　前言胶辊作为纺纱牵伸机构中的关键部件 ,其运行状态的好坏对成纱质量、节能降耗以及减少挡车工的劳动强度有很大的影响。各纺织橡胶厂、纺织厂已研究了各种性能优良的胶辊应用在细纱机上 ,但对高速并条机牵伸胶辊的使用研究甚少。要保证细纱产品质量 ,搞好并条牵伸是关键。我厂根据ＩＳＯ90 0 2质量体系 ,要求纺纱各工序纺出合格产品 ,为了稳定和提高产品质量 ,首先从并条牵伸机构的关键部件胶辊的质量抓起 ,经过多次研究和实践 ,自行设计制作橄榄形胶辊 ,通过在ＦＡ30 2型高速并条机上试用 ,取得了较好的效果。1　普通胶辊存在的问题1 …     

TQG-Ⅱ型立式气动套胶辊机的改进

胶辊作为纺纱设备的重要牵伸部件,对成纱质量起着十分重要的作用,为了减少胶辊在套制时产生的内应力,胶辊结构已经从过去的单层胶辊过渡到现在的双层胶辊和铝衬套胶辊.由于原来的A808型液压卧式套胶辊机在套制胶辊辊时易损伤胶辊内层和铝衬,影响胶辊纺纱性能.     

浅析WRC-073型胶辊在并条前区使用的效果

为了改变并条及粗纱均使用邵尔A硬度80度以上胶辊的现状,通过对并条前主牵伸区使用WRC-073型低硬度高弹性胶辊从并条到细纱的跟踪试验,认为利用低硬度高弹性胶辊的机理改善成纱的品质是可行的,但也存在易绕花、回磨周期变短等问题。     

济南华星纺织器材有限公司

济南华星纺织器材有限公司是由济南纺织器材厂改制的股份制企业，公司具有三十多年专业生产纺织橡胶器材的历史，主要产品牵伸胶辊类有单层胶辊、双层胶辊、双层不处理胶辊、三层不处 理胶辊、塑料村套胶辊、铝村套胶辊、高速纺化纤导丝胶辊、高速并条分离辊、高弹高耐磨低硬度胶辊。     

锥形胶辊在精梳和并条上的应用实践

为提高精梳和并条半成品质量,将精梳分离、牵伸和并条牵伸胶辊改为锥形胶辊;生产实践证明,可显著改善精梳和并条半成品质量,是一种投资少、见效快的有效措施。     

WRC-MF65型铝衬管胶辊在集聚纺上的应用

为满足集聚纺生产对胶辊的使用要求,通过描述集聚纺纱的结构特点,分析了集聚纺纱中牵伸胶辊和集聚胶辊的作用;在介绍WRC-MF65型铝衬管胶辊特性的基础上,与其他同类产品在生产不同纱线品种上进行对比试验,详细分析其使用事项。试验表明:WRC-MF65型铝衬管胶辊具有优良的弹性、耐磨性及抗绕性,成纱质量优、耐中凹性好;应用在集聚纺上回磨周期可达3个月以上,具有综合成本相对较低的优势,可替代进口胶辊。     

双层软弹性胶辊的应用分析

本文简要论述了我国软弹性胶辊的发展过程,通过对江苏南通如东纺织橡胶厂研制生产的NFR—C878新型双层胶辊的试用认为双层胶辊既保持了软弹性胶辊的优点,又解决了单层软弹性胶辊的制作困难问题,也克服了铝衬套胶辊的不足之处。指出双层软弹性胶辊有着较大的推广应用价值,有可能取代单层胶辊和铝衬套胶辊。     

进口细纱胶辊特性的研究

对进口和国产的细纱软胶辊、胶辊轴承壳以及涂料进行对比试验分析,认为国产涂料可以代替进口,轴承壳和软胶管及铝衬套胶辊的制造技术应进一步提高。     

胶辊处理方法对细纱条干的影响

探讨胶辊处理方法对细纱条干的影响。试验对比分析了不同胶辊处理方法、AB涂料比例以及抗静电剂用量对条干、抗绕性及波谱图的影响。结果表明:表面不处理胶辊有利于改善细纱条干,但易造成纤维缠胶辊的现象。胶辊表面经过涂料和抗静电剂处理后其抗绕性得到增强,但对纤维的控制能力减弱,使条干恶化,且涂料浓度越大、抗静电剂用量越多,条干的恶化程度越严重。认为,应根据情况选择合适的胶辊处理工艺,改进胶辊磨砺质量,在保证生产顺利的前提下提高成纱条干水平。     

紧密纺胶辊的选用实践

为正确选用紧密纺胶辊,分析了紧密纺装置中牵伸胶辊与集聚胶辊的技术要求和作用,介绍了XH-LT65型胶辊的技术特性,并使用该胶辊及其他同硬度胶辊在不同紧密纺及传统环锭纺设备上进行了纺纱对比试验.结果表明:XH-LT65型胶辊是适合紧密纺的一种优良胶辊,具有较好的适纺性、耐磨性、回弹性和抗静电缠绕性,纺纱效果好,使用寿命长、成本低.使用中应注意确保必要的回磨周期,选择合适的胶辊直径和硬度,采用一定的表面处理技术,采取换位使用等方法可使紧密纺胶辊更好地发挥作用.     

胶辊胶圈的合理选择与使用

为更好地发挥胶辊胶圈在纺纱中的作用,针对实际使用中存在的各类问题,分析论述解决的途径与方法。指出:应根据产品档次及用途正确选用胶辊硬度与前后胶辊直径,合理搭配使用上下胶圈,注意解决好胶辊缠绕、牵伸不开、胶圈中凹、夹下胶圈、后牵伸区须条打弯等问题,严格遵循胶辊制作工艺规程,认真做好胶辊轴承选用、胶辊磨砺及涂料涂覆工艺等各项工作,从而更好地发挥胶辊胶圈的作用,促进成纱质量的提高。     

HX-0368A型紧密纺胶辊的性能与应用

探讨HX-0368A型紧密纺胶辊的性能与应用.分析了紧密纺时牵伸胶辊的技术要求,介绍了HX-0368A型紧密纺不处理胶辊的结构与特性,并与国内外同类胶辊进行了纺纱质量对比测试.指出:该胶辊具有抗静电、硬度低、弹性好、表面粗糙度低、对无横动程高速纺纱有良好的适应性和较长的使用寿命等优良特性,其成纱质量也优于同硬度的其他胶辊,可降低生产成本,提高生产效率.     

环锭纺细纱机导纱动程的探讨

探讨加大环锭纺细纱机导纱动程的可行性。分析了环锭细纱机导纱动程的作用及制约因素,对须条在胶辊表面不同位置时胶辊握持力进行了测试分析,并在7个品种上进行了导纱动程从传统的6mm～9mm加大到15mm～18mm的对比试验。结果表明,适当加大导纱动程,不会影响成纱质量,且可以延长胶辊使用寿命,一个复磨周期延长3个月～4个月。要精心做好导纱动程调整工作,并注意将导纱线速度控制在4mm/min以内。     

多动程胶辊的开发和应用

探讨多动程胶辊开发与使用性能。通过分析细纱胶辊的应用现状,将过去的单一通道变为左中右三个通道,研制了多动程胶辊,并与传统胶辊进行了纺纱质量、磨砺周期、使用寿命及成本对比分析。结果表明:多动程胶辊对成纱质量无负面影响,磨砺周期及使用寿命明显增加,使用成本降低指出应用多动程胶辊时要调整好纱线通道位置和卡圈位置,以确保成纱质量稳定。     

细纱胶辊的选型与使用

探讨细纱胶辊的选型与使用方法。论述了细纱胶辊选型的原则与方法、胶辊表面处理方法及维护管理工作。对不同纺纱品种采用不同类型胶辊进行了纺纱对比试验。指出:应根据胶辊特性及纺纱质量要求进行正确选型,并结合合理的表面处理方法及加强维护管理工作才能使细纱胶辊在稳定产品质量、降低生产成本、提高生产效率方面发挥出更好的作用。     

加捻三角区形态与纺纱毛羽

探讨细纱前胶辊前冲量对加捻三角区纺纱毛羽的影响.通过计算细纱前区采用不同胶辊前冲量时,须条喂入角、胶辊前移角、罗拉包围弧等参数以及导纱钩不同位置时各参数变化情况,分析不同前胶辊前冲量对成纱条干和毛羽的影响,并通过实际纺纱对比试验进行验证.指出:控制加捻三角区应着力减小加捻三角区底边,适当控制三角区的高,尽量减小边纤维与中心纤维差异,且让微小三角区包围弧保持在罗拉表面,加强纤维控制.兼顾条干和毛羽水平,细纱前胶辊前冲量不宜过大,仍以2.5 mm为宜.     

高弹性低硬度胶辊实施重加压的效果分析

探讨高弹性低硬度胶辊实施重加压的途径。从牵伸理论出发,分析论述了目前握持力与牵伸力在匹配方面存在的问题及影响高弹性低硬度胶辊实施重加压的"瓶颈"问题。对WRC-565型胶辊实施重加压进行了纺纱对比试验分析。指出:WRC-565型及其改进型表面不(微)处理铝衬胶辊能够适应重加压工艺,在前胶辊双锭加压为175 N的条件下,能够保持长时间正常工作,成纱条干水平有较明显的改善,较好地解决了高弹性低硬度胶辊实施重加压的"瓶颈"问题。     

胶辊胶圈新产品及应用效果

概述了国产胶辊胶圈新产品的研制开发情况。分析、介绍了工程塑料衬套微套差双层胶辊的设计原理、性能、纺纱情况及制作使用要求；简单介绍了耐油性强、适纺化学纤维的新型胶辊，弹性胶圈，化纤用高速导丝丁腈胶圈及不处理胶圈的性能与纺纱情况。