美国鲁赛尔公司的一家气流纺纱工厂

库萨(Coosa)厂是建厂七年的美国第一家全部为气流纺纱的现代化工厂。现有气流纺纱机25台(BD200M型和R型),计5000头,纺棉(约80％)及涤/棉(50/50)针织用纱,平均18英支,每周工作6天,产量为110000磅。纺纱杯转速为36000转/分,分梳辊7000转/分(棉)及8000转;/分(涤棉),千头时断头70     

现代纺织厂如何对长丝和气流纺纱上浆

当继续扩大用高级的织造设备装备工厂时,经纱上浆对于全面的工厂效率起着重要的作用。长丝上浆需要特殊设备各种长丝上浆有特殊的要求,一些特殊的长丝上浆设备往往可以用来对短纤纱上     

国外长纤维气流纺纱设备

&&国外长纤维气流纺纱设备     

美国的一家纺机制造厂和一家气流纺纱厂

1.萨克洛威尔公司的纺机制造厂(格林维耳市)。该厂年产800～1,000台环锭精纺机,其中约一半配有自动落纱装置。该厂还制造锭子、钢领和钢丝圈。一些控制台集中在一起。该厂有1,200人,其中500名工人做两班,有70％的工人做第一班,大约25％的工人做第二班。厂中设有细纱试验室,装备着乌斯特公司的现代化仪器;办有生产的设备试验机台学     

气流纺纱

8.纤维纺入成纱内过程在第十二章中讨论的有关纤维纺入成纱内过程的问题,是以所有的纤维都平行伸直存放在加捻杯凝聚面上这样一个假设条件为基础的,但实际上并不是这种情况。首先在     

气流纺纱

1.有关气流纱质量问题均匀度试验表明气流纱的均匀度要比环锭纱来得强,但它还是很不完善的,经过仔细检验,气流纱反映了各种各样的缺点,这些不足之处有时要归咎于纤维本身,有时要归咎于所含棉结,杂质、纱的不均匀等,有时要归咎于前纺准备工作中的缺点,有时要归咎于加捻杯运转有问题。纤维的不足之处是由其本身天然性质所造成的。例如,富有高度弹性的纤维切段时不易控制,容易超长,不利于牵伸或使纤维     

气流纺纱

利用气流对无捻须条中的纤维提供加捻作用来生产短纤纱的装置是美国专利 6 3 1 471 4的主题。Ｓａｕｒｅｒ集团Ｓｃｈｌａｆｈｏｒｓｔ公司声称该装置采用的是一种改进的短纤纱生产方法 ,它不会导致纱线有任何强力损失。与早期的涡流纺纱不同的是 ,该纺纱系统有一个旋转的锭子。这家位于德国Ｍ ｎｃｈｅｎｇｌａｄｂａｃｈ的公司还说该设备锭速很高且不会有任何假捻。　　图 1　利用气流对须条加捻的纺纱装置的轴向剖面图这种机器有一个旋转的锭子和一个静止的锭芯 ,锭芯用来引导经过牵伸的细纱 (图 1 )。已牵伸但无捻的须条 (1 )在气流的作…     

气流纺纱前纺设备调研和分析

一、调研概况这次调研涉及上海、浙江、江苏、山东、石家庄、郑州等14个单位,进行现场参观和座谈。在这些单位中,其中开清棉设备引进的是少数厂,大多数沿用国产棉纺开清棉流程。梳棉采用A190型双联梳棉机的厂不少,普遍反映使用不够理想,也有用A186D型梳棉机和引进梳棉机如西德KB86型、英国的Crosrol MK4型、瑞士立达C4型等。并条机是国产和引     

美国卡罗来纳公司一家气流纺纱厂

据称,该厂是美国气流纺纱的“尖兵”,占地面积38,000呎~2,全部投资费用为125万美元,于1972年投产。 该厂共有20台捷克造的BD-200M型气流纺纱机,计4,000锭。纺制粘胶、聚丙烯腈及聚酯的纯纺纱,以及这些纤维按各种比例混和的混纺纱。所纺支数范围为18～30英支,平均24支。不纺棉纱。     

1980年美国气流纺纱设备能力将达50万吨

1980年美国气流纺纱设备能力予计可达50万吨(276万件)。1974年美国气流纺纱年产量5.4万吨(29万8千件)。在这50万吨气流纱中,予计42％为棉纱,30％为聚酯纤维纱,20％为聚丙烯腈纤维,8％为其他纤维(主要为羊毛)。     

美国一家用中长纤维纺纱的工厂

美国得克萨斯州阿比林市的艾林纺纱、针织印染厂是一个生产中长纤维(纤维长度1(1/2)～3吋)纱的工厂,经常使用2(1/2)吋长的纤维纺纱,制造针织运动服装。在理想的情况下,使用合成纤维纯纺和50聚酯/50聚丙烯腈等混纺。其工艺流程为:在开、清部门,按需要将纤维先在一条CMC6—单元式混和系统上进行混和,该系统上具有预喂机构和均喂机     

气流纺纱新工艺

捷克Rieter CZ公司最近完善了一项在几十年前开发的弹性纱气流纺纱技术。用这种新工艺制成的Rotona纱毛羽少，均匀而且表面结构均匀。因此，用以加工斯潘德克斯纱是很理想的。德国Dorlastan Fibre＆Monofil公司用这种新技术制成的Dorlastan V900纱减少了阻力，并在Rotona纱的纺制过程中起着关键作用。     

关于气流纺纱

目前气流纺纱已进入了实用的阶段,并引起了与环锭精纺机竞争的议论.回顾一下气流纺纱所经历的过程,它已设计出并获得专利的很多各种各样的结构和形式.但是最终能实用的,目前只有加捻杯式气流纺纱和静电式气流纺纱两种.然而静电式气流纺纱     

美国一家纸厂纸浆气流干燥的流程

美国绍斯兰纸厂日产新闻纸1000吨,1971年投资140万美元装了一套纸浆气流干燥装置,设计能力125吨/日未漂或半漂南方松硫酸盐浆。一年来的实际运行条件见下     

气流纺纱的前途

在格林维耳展览会上展出的经过改进的气流纺纱机,表明了气流纺纱今后发展的前途。比利时、瑞士和捷克展出的气流纺纱机采用空气轴承的高速纺纱器。气流纺的优点是:高速、高产、省工、断头少、工序短、成纱较均匀洁净和飞花少。因此推广迅速,但在最近的将来用来代替环锭精纺机的气流纺锭数字不会超过30％。英国泼拉脱公司制造了两种型号的气流纺纱机(883型单面机和885型双面机),都用同一规格的纺纱器。大多数制造厂认为,     

气流纺纱的研究

美国卢博克(Lubbock)纺织研究中心研究指出,气流纺纱的纱强力可以通过应用比原设备上尺寸大一些的输棉管得到提高。现已在埃利特克斯(ELITEX)纺织机械制造公司生产的BD200S型气流纺纱机上的一些试验中得到了结果,在BD200M型气流纺纱机上也取得了同样的效果。一、输棉管的尺寸美国卢博克纺织研究中心指出,在粗支纱范围内,应用比正常输棉管尺寸大一些的输棉管可获得优异的纺纱强力。纺机制造厂的代表曾建议,在BD200S气流纺纱机上纺制比12英支(49.2特)更粗的粗支纱时,可使用大尺寸     

气流纺纱的改进

自1967年第一台自由端转杯气流纺纱机展出以来,这项技术本身不断改进,而且在自动化方面也取得了很大的成功。现在,这二个方面仍然是这项技术的主要点。纺杯的最大回转速度已得到逐年提高,现在工业生产上已达到9万 rpm,而且有希望可达到更     

气流纺纱的进展

据说,1973年气流纺纱机的销售数为1972年的4倍。由于订货量多,交货期延长了,有的要到1975～1976年才能交货。在美国,气流纺纱的发展十分迅速,1972年末,各纺织厂仅有气流纺纱机一百台左右,在1973年末将达到397台(72,624锭)。西德因果耳斯塔特公司认为在1975～1980年气流纺的发展将达到高潮,估计在今后10年内世界上将有540万枚气流纺纱锭。该公司最近生产了一种棉和中长纤维通用的R U 11型气流纺纱机,加拈器速度可达     

气流纺纱中反向纺纱的研究

一、序言气流纺纱中,纺纱杯内回转纱尾必须以稍快或稍慢于纺纱杯的速度回转、以便剥取纱条。这两种情况与粗纱机上的翼导和管导相类似。虽然,我们不能直接控制两种纺纱方式哪一种发生,但在实际上,纱尾几乎总是每分钟领先于纺杯几百转,这种方式通常被称作“正常纺纱”。如果纱尾回转比纺杯慢,这个现象就被称作“反向纺纱”。     

新型气流纺纱管

美国Sonoco公司最近研制出一种新气流纺纱管。这种纱管表面不需磨砺，使细纱生产更加干净，效率更高。新式纱管彻底地解决了纱绒积尘，降低了纱线的尘污和材料的浪费。通过对各种纱线的研究表明，Sonoco公司的新型气流纺纱管具有很好的握持特性，对纱线能很好地控制；另外，由于消除了划痕，提高了管子的同心度，减少了管纱断头。新型纱管基部更加圆整，表面更加光洁，便于均匀一致的高速卷绕操作和提高络纱速度，使针织和机织操作更加方便。译自《纺织通报》1997.4新型气流纺纱管