闪蒸罐的应力分析与强度评定

典型的闪蒸罐结构为带有非径向径向矩形截面弯管的圆柱壳,其强度计算无设计规范可循。本文给出了一类闪蒸罐的三维有限元分析方法及这类典型结构的应力分布规律与强度评定结果。     

减温器管座焊缝裂纹的成因分析

对中压锅炉面式减温器管座焊缝裂纹产生的原因进行分析     

反应釜焊缝裂纹的修复

某厂生产的反应釜夹套壁厚为12mm的16MnR钢板,设备法兰为20MnMo锻件,内胆为1Cr18Ni9Ti,筒体为22mm的16MnR。整个反应釜有11条重要焊缝,分别由埋弧焊和手工电弧焊焊接而成。 反应釜的工作温度为250℃,釜体工作压力为4.9MPa,夹套工作压力为1.5MPa,介质为易燃易爆物质。该反应釜在安装试运行时发现焊缝产生裂纹,虽未造成事故,但如不查清裂纹成因,采取有效措施根治隐患,将危及安全生产。 一、裂纹的分布 裂纹位于相对的两支座上方夹套与设备法兰的手     

对焊法兰与筒体焊缝的探讨

通过对筒体与对焊法兰焊缝裂纹缺陷问题的讨论,阐明焊接接头拘束度过大是产生裂纹缺陷的根本原因,根据筒体与法兰颈部直段不同厚度差采取不同的处理办法,预防焊缝产生缺陷。     

环形稳定器焊缝裂纹原因分析

<正> 1.前言图1是我厂生产的环形稳定器。它由1件稳定器壳体、1件衬圈、10件传焰肋、10件袖套、10件连接袖套和20件叉形接头组合焊接而成,零件的材料分别为GH3044、GH3128和GH4033等高温合金。其中,叉形接头焊前为时效状态,其它零件焊前为固溶状态。焊后,经消除应力热处理、陶瓷和时效等热处理后,叉形接头的硬度需达到HBd=3.4～3.9。各种热处理制度如下:     

高压氢气罐的裂纹成因分析及强度校核

对洛阳分公司炼油厂重整装置的四台储氢罐在进行压力容器检验时发现的裂纹进行了分析，认为是制造过程中形成的裂纹，并对这些裂纹进行了处理和强度校核。     

电渣焊焊缝金属中八字裂纹的研究

本文对争论已久的电渣焊八字裂纹性质问题作了肯定的回答,即电渣焊八字裂纹属结晶裂纹,而非延迟性冷裂纹。通过再现试验,提出了电渣焊八字裂纹是在焊缝拘束度、焊缝化学成分和电渣焊规范参数等因素的联合作用下形成的理论,并对减小裂纹倾向或消除八字裂纹的措施进行了探讨。     

起重机钢结构焊缝裂纹的研究

本文论述几种起重机钢结构焊缝裂纹产生的原因,提出焊缝裂纹的修复方法和起重机钢结构设计、制造中防止焊缝开裂的改进措施。     

SUS316不锈钢焊缝裂纹的补焊

河北省邯郸市肉联厂,1990年从日本引进一套高温高压杀菌装置,价值人民币100万元。1991年4月初,日方专家在进行调试过程中,发现该套设备中的温水槽有一接管焊缝开裂,开裂长度为原焊缝长度的70%。 日方专家提出由中方焊工采用随设备带来的焊条——JISB17进行补     

X80钢输气管道带缺陷环焊缝的力学性能及两类裂纹形成原因

对10处存在缺陷的X80钢输气管道环焊缝进行了力学性能检测和两类裂纹成因分析.结果表明:10处环焊缝抗拉强度不合格率为10％,焊缝中心冲击功不合格率为21.7％,热影响区冲击功全部合格;环焊缝、母材和热影响区的维氏硬度全部合格,但热影响区存在软化.环焊缝中的缺陷以未熔合和裂纹为主,二者占比为75％.裂纹主要为冷裂纹和结...     

低合金钢厚壁锥体焊缝裂纹的返修

本文对16MnR低合金大厚度锥体焊接后,校圆过程中出现的裂纹产生的原因进行了分析,制定了合理的返修工艺,使焊缝返修成功。     

Ⅲ类压力容器接管角焊缝裂纹分析

《容规》规定，Ⅲ类压力容器壳体接管角焊缝应采用全焊透型式，但是许多制造厂都没能做到，这给压力容器留下了隐患。在检验中，经常发现接管角焊缝出现裂纹，对裂纹进一步打磨发现严重未焊透缺陷，经分析确认未焊透是产生裂纹的根本原因。     

压力容器焊缝及其附近微裂纹的检测分析

近些年,经济的发展不断深入,石化行业成为带动经济的动力机,缘于此几乎每年都有大批的压力容器需要进行安全检测。压力容器的检测安全至关重要,不仅是决定企业的收入关键部分,也干系着人民群众的生命财产安全,干系着社会的稳定。因此,压力容器焊缝及其附近微裂纹的检测是一项非常重要的工作。我们要学会灵活运用科技成果,恰当的结合实际情况来运用不同的无损检测手段,以使得压力容器运行安全的到保障。     

FG39钢制球罐的开罐检验及裂纹成因

某化工厂一台400m     

宝钢渣罐裂纹的消除

我厂曾为本钢、北钢、抚钢和凌钢等多家钢铁厂生产渣罐，产品质量一直比较稳定。为扩大市场份额，我厂承揽了宝钢渣罐的生产任务，由于技术要求较高，结构特殊，生产过程中出现热裂纹缺陷，且裂纹严重的不允许焊补，导致产品报废，造成较大损失。为此，我们对宝钢渣罐的工艺进行改进，解决了裂纹问题，满足了用户的需求。     

对乙烯贮槽焊缝出现多条裂纹的浅析

该容器属于三类容器,容器内配有氨管冷却。贮槽焊缝为双面手工焊,并经过超声探伤。贮槽于1977年4月整体正火处理,同年10月开始使用。     

高温高压临氢不锈钢设备焊缝裂纹分析及对策

对急冷氢混合器焊缝出现的裂纹原因进行了分析,重点介绍了焊缝的检查检测方法,产生原因及修复检验方案;并对此类设备焊接及工艺管道如何避免焊接热裂纹提出建议。     

宝钢渣罐裂纹的消除

分析了宝钢渣罐原来生产工艺方案的问题,对工艺进行改进取得了很好效果,消除了裂纹保证了质量。     

16MnR钢板近焊缝裂纹的探讨

16MnR钢板是压力容器制造中十分常用的主体材料，在简体纵向焊缝附近出现较大的裂纹需要加以重视。观察裂纹的形状，讨论可能发生的因素。期望同行关注。