溶解乙炔气瓶阀座的新焊接结构及工艺的研究

一、简述溶解乙炔气瓶是焊接与切割的贮能器,与浮筒式乙炔发生器比较,优点是:节约能源、不污染环境、使用范围更广泛、操作方便、安全可靠,将来会取代大部分浮筒式乙炔发生器。溶解乙炔气瓶是由钢瓶(颈圈阀体)和填     

在用溶解乙炔气瓶的缺陷分析

本文通过对3000多只溶解乙炔气瓶的检验,发现影响溶解乙炔气瓶使用安全的主要原因是由于存在着填料轴向间隙超差、易熔塞泄漏及凹坑等缺陷。分析了这些缺陷产生的原因,提出了在今后的检验中应侧重的检验项目。并对所发现缺陷的气瓶的修复以及以后新制造溶解乙炔气瓶结构方面的改进提出了建议。     

溶解乙炔气瓶壳体的超载试验

本文研究了超载处理对溶解乙炔气瓶疲劳寿命的影响。通过在钢瓶筒身处预制贯穿裂纹的疲劳试验和钢瓶的静强度试验,得出其最佳超载压力为9.0MPa。     

溶解乙炔气瓶的焊接

溶解乙炔气瓶与移动式乙炔发生器相比,具有节省能源、减少公害、安全可靠和使用方便等四大优点,它的应用越来越广泛。溶解乙炔气瓶属于三类压力容器,它是由钢制气瓶(以下简称钢瓶)、多孔性填料、溶剂、溶解乙炔及附件等组成。 钢瓶按照国家劳动部颁布的《气瓶安全监察规程》和GB5100《钢质焊接气瓶》设计、制造和检验,在制造过程中对焊接质量的要求很高。根据国家劳动     

溶解乙炔的使用和引起乙炔爆炸的原因

现在全国各地普遍使用溶解乙炔气瓶。溶解乙炔的使用不但节约能源,而且安全可靠,减少公害,使用方便。本文着重介绍了溶解乙炔的发展、乙炔的爆炸性质和使用中的注意事项。     

爆破片与易熔塞组合泄放装置在气瓶上的适用性探讨

安全泄压装置是气瓶的重要附件之一,在意外情况下能够发生动作从而保护气瓶安全。针对目前普通气瓶上安全泄压装置问题,探讨了爆破片与易熔塞组合泄放装置在普通气瓶上的适用性。针对典型高压气瓶,通过计算流体力学软件FLUENT模拟了火灾情况下气瓶的热响应,获得了火灾环境的温度场、热流密度分布,和气瓶温度及内部压力随时间的变化关系,结合安全组合泄放装置的动作原理,对目前使用的两种爆破片-易熔塞串联组合泄放装置应用在普通气瓶上的安全性作出了判断。     

一起乙炔气瓶着火事故的调查

2007年5月份,一家企业发生了乙炔气瓶着火事故,我受市安全生产监督管理局的委托,到现场进行事故原因调查。调查经过如下：     

液压系统泄漏的分析及防治措施

分析了液压系统泄漏的原因,并提出了防治措施,以减少系统泄漏、减轻介质的浪费和环境污染。     

机泵密封泄漏的原因与防治措施

通过分析机泵密封泄漏的原因,以及机泵泄漏对环境和生产所带来的危害,提出一些防治措施。     

电液锤液压系统泄漏的原因分析及防治措施

在介绍电液锤工作原理的基础上,分析了造成电液锤液压系统泄漏的原因,并提出了相应的防治措施,以消除电液锤液压系统可能产生的泄漏.     

液压系统中常用管接头接合处泄漏的防治措施

阐述了液压系统中卡套式管接头、扩口式管接头、软管管接头接合处泄漏产生的原因,提出了防止泄漏的措施。     

调速型液力偶合器泄漏原因分析及防治措施

本文主要分析了高速速型液力偶合器泄漏部位及泄漏原因，提出了泄漏的防治原则及防治措施。     

液压系统的泄漏与防治

本文根据液压系统工作液体的泄漏原因分析,提出了防止泄漏的基本措施,为减少和防止液压系统的泄漏提供了基本途径。     

液压系统泄漏的防治

随着旧设备的改造更新和企业装备水平的不断提高,液压装置的应用日益广泛.但是液压装置普遍存在两大问题,一是故障较多,造成故障的主要原因往往是液压油不清洁;二是液压系统存在着不同程度的泄漏.液压系统的泄漏不仅造成了价格昂贵介质的流失,而且污染了环境.我厂炉顶、炉前液压设备就曾由于液压系统的泄漏,发生过多起火灾事故.因此,液压系统泄漏的防治是设备管理维护中亟待解决的问题. 密封是解决液压泄漏问题最重要、最有效的手段.造成密封件功能降低或丧失的因素是多方面的.例如,密封结构设计不当,元件制造精度不高,密封件质量有缺陷、安装维护不得法等.只要了解和掌握密封件的密封机理,正确设计密封结构,保证制造和装配精度,选购合理的密封元件,液压系统泄漏问题是完全能够解决的.     

液力偶合器的泄漏原因及防治

本文主要分析了液力偶合器的泄漏部位及泄漏原因,提出了液力偶合器泄漏的防治原则和防治措施。     

管壳式换热器管板焊接接头泄漏分析及防治措施

分析了管板焊接接头的常见质量问题,找出了管板管子焊缝出现渗漏、拉断等质量问题的主要原因,并提出了工艺及防治措施,对有效防止管壳式热交换器管板焊接接头的泄漏和拉断有良好的借鉴意义。