浅析电解铝厂大修废渣的处理方式

阐述了电解铝厂生产过程中产生的电解槽大修废渣的处理方式,包括对大修渣的产生原因、环境影响、运输方式、渣场场址选择、堆存方式及废渣的回收再利用等作了详细的分析.     

浅析电解铝厂大修废渣的处理方式

阐述了电解铝厂生产过程中产生的电解槽大修废渣的处理方式，包括对大修渣的产生原因、环境影响、运输方式、渣场场址选择、堆存方式及废渣的回收再利用等作了详细的分析。     

永登铝业开工建设电解大修渣无害化处理项目

日前,河南永登铝业有限公司"电解槽大修渣无害化处理项目"在该公司阳城分公司正式开工建设。该项目计划投资670万元,建成后每年可以处理电解槽大修废渣500 t。铝电解槽进行大修时,从槽壳内清理出来电解槽内衬主要为耐火材料、碳素材料等,这些废渣不同     

铝电解大修渣处置技术探讨

大修渣是铝电解槽大修时产生的固体废物,对环境危害极大,已于2016年列入《国家危险废物名录》,本文主要介绍了国内外铝电解大修渣处置的部分典型技术和方法。     

电解铝大修渣处理研究进展

铝电解大修渣是铝电解槽维修及废弃产生的固体废物,其中含有超标的毒性物质氟化物和氰化物,严重污染环境。本文主要介绍了大修渣的成分,危险属性和目前大修渣的处置及资源综合利用技术。同时也为电解铝企业在处理大修渣方面提供新的思路和技术指导,希望能帮助减轻企业负担,增加创收。     

镍冶炼生产中降低渣含镍方法浅析

本文分析了镍冶炼过程中产生废渣的过程,剖析了废渣中镍损失的途径,叙述了影响渣含镍的因素,以及阐述了降低渣含镍的几点措施。     

武钢用冶金渣铺就新路

各类高炉废渣是冶金行业的主要废弃物,武钢每年产生的冶金废渣都在400万吨左右,以往主要靠堆场堆积,废渣堆积如山,最多时曾突破1000万吨,既占用了大量土地,又浪费了宝贵的资源。武钢冶金渣公司主要承担武钢的炼铁、炼钢炉渣处理工作,该公司从上个世纪80年代后期开始冶金废渣综合利用工作,依靠科技进步,开发“渣山”不止。该公司先后利用冶金废渣作为大型土建工程的地基填筑土石料,上马废钢渣提取废钢项目,生产空心砌块,制造钢渣彩色路面砖。近10年来,武钢冶金渣公司共综合利用钢铁废渣4000多万吨,不仅没有产生新的炉渣堆积,还消化了原来堆积…     

污酸中和渣制备高性能建筑胶凝材料的研究

污酸中和渣为冶炼过程中产生的废渣,固含量中的主要成分为硫酸钙,另含微量的砷、汞、铅、锌、镉等重金属元素。现污酸中和渣一直未进行有效利用,处于堆存状态,而废渣的堆存有可能使废渣中的重金属发生迁移导致污染。文章对污酸中和渣制备高性能建筑凝胶材料进行了试验研究,成功制备了符合要求的凝胶材料(混凝土加气砌块),为该渣料的高值资源化利用提供了参考。     

金钼集团钼废渣炼钼铁工业化试验获得成功

一项由钼废渣炼钼铁的工业化试验在金堆城钼业集团获得成功。这项试验是由金钼集团的技术中心、钼化学分公司和钼炉料产品部共同开展研发的。金钼集团在由工业氧化钼生产钼酸铵的过程中产生了钼废渣。钼废渣包括氨浸渣、烟道灰渣铁和废水渣等，其中含有有价金属，特别是钼金属的回收提炼较难，在一定程度上浪费了资源。     

锌冶炼浸出渣资源化利用技术分析

锌冶炼浸出渣是湿法炼锌过程中产生的一种废渣,渣中含有锌、铅、铟、银、锗等有价金属,是一种宝贵资源。本文通过浸出渣回转窑无害化处理工程和密闭鼓风炉炼锌废渣处理工程案例对比,分析不同工艺浸出渣资源化利用的优缺点,并指出不同工艺存在的问题,为新建湿法炼锌企业进行工艺选择和现有企业技术改造提供参考。     

铝电解电极废渣的无害化与资源化研究进展

铝电解电极废渣(包括大修渣、阳极炭渣等)作为铝电解工业的主要固体废弃物，不仅含有氟化物和氰化物等有害组分，同时还含有大量优质的炭质和电解质等有价组分，兼具危险固废和二次资源的双重属性，对其进行综合处置不仅可以实现资源循环和变废为宝，还能有效缓解其造成的环境污染问题。以无害化处置、资源化回收以及资源化利用为主线，对铝电解电极废渣的无害化与资源化研究现状进行了综述，指出了目前各技术方法存在的主要问题，并对我国铝电解电极废渣处置的发展方向提出了合理建议，为铝电解电极废渣的综合处置提供参考，对我国铝电解行业的绿色可持续发展具有借鉴意义。     

玲珑金矿电气设备实施状态检修的探讨

传统的电气设备检修制度已不能适应现有电气设备运行需要。状态检修制度是当今先进的维修制度，它讲究设备检修与不检修定位在于设备实际运行状态，据此来按排检修的周期和检修项目，克服定期检修的诸多弊端，减少浪费，提高效益。     

贵冶闪速炉余热锅炉辐射部改造

三期改造后,闪速炉余热锅炉辐射部出现了烟尘粘结,影响了闪速炉的正常作业。贵冶参考余热锅炉对流部的改造经验,利用2005年和2007年年度大修时机,对辐射部进行了两次改造,取得了良好的效果。     

热管余热锅炉使用实践与改进

制酸二系列低温热管余热锅炉于2007年投入运行,但是在使用过程中,出现了漏水、漏气、水管结垢堵塞、热管产生不凝性气体、换热效率下降等异常现象。2009年大修,对锅炉的下降管和上升管进行了疏通清理并且加药剂煮炉,去除水垢后,该余热锅炉换热效率得到明显提高。针对该锅炉一些缺陷,提出了改进意见,并于2012年实施后,热管锅炉运行稳定。     

含砷废渣危害及资源化技术研究进展

在冶金和化工过程中有大量的含砷废渣产生,特别是在云南和广西,大量的含砷废渣没有得到合适的处置,给企业和环境保护带来了巨大压力。含砷废渣一般属于HW24或HW48类危险废物,长时间堆放会污染大气以及地下水,从而对人体造成伤害。而今部分含砷废渣被进行焚烧或者固化填埋处置,没有得到很好的资源化利用。详细阐述了将黑铜泥、次氧化锌、硫酸铜滤渣和砷碱渣等资源化提取有价值产品的方法,为砷渣工业化和研究提供借鉴依据。     

铝电解废阴极炭块中氟化钠浸出动力学研究

废阴极炭块是铝电解槽大修时产生的危险固体废弃物,由于长期受到电解质的侵蚀而含有大量可溶性氟化物,堆存或填埋处理将造成严重的环境污染。主要研究了废阴极炭块中氟化钠的浸出动力学,揭示了温度、粒度、液固比等因素对铝电解废阴极炭块中氟化钠浸出的影响。结果表明:在液固比25mL/g、温度85℃、粒度0.058~0.075mm的条件下浸出1h,可溶氟浸出率可达98.9%,浸出渣中可溶氟含量为83.53mg/L,低于100mg/L的安全排放标准,可实现废阴极炭块的无害化处理;浸出过程符合固体膜层内扩散控制的收缩核模型,表观活化能为8.97kJ/mol。     

高炉炉皮挖补埋铜管检修工艺在酒钢1#高炉中的应用

本文通过高炉炉体检修中炉皮挖补埋铜管检修工艺方案解决在高炉炉体的检修中工作量大、检修工期短、质量要求高等问题。在高炉炉体检修中,可选择的方案比较多。本文中主要阐述酒钢1#高炉中检修工艺自编方案,本方案通过高炉炉皮挖补埋铜管检修工艺,从而达到提高质量、缩短工期、确保安全、增进综合经济效益的效果。     

铬回收技术及其研究进展

铬及其化合物在当今诸多行业得到了广泛的应用,但是Cr（Ⅵ）与Cr（Ⅲ）往往存在于废水废渣中作为环境污染物.文章主要是以铬为研究对象,综合论述和分析了现阶段各种针对含铬废水以及铬渣的回收方法及处理工艺.现行绝大多数处理方法均是以对含铬废水废渣资源化利用为目的,一方面可以带来显著的经济效益,另一方面也保护了环境,具有良好的社会效益.     

氧化铝熟料窑检修技术的改进与实践

介绍在氧化铝熟料窑检修过程中，通过设备零部件结构改造、检修工艺改造和部件整体更换等方法，降低了检修作业难度，提高了检修效率，从而保证了检修质量，相应提高了熟料窑的运转率。