埕岛油田埕北32东营组油藏用钻井液对油层污染影响的研究

评价了埕岛油田埕北 3 2东营组油藏情况和储层敏感性 ,考察了目前使用的海水低固相聚合物钻井液对该区油层渗透率恢复值和污染深度的影响 ,在此基础上确定了防止油层污染的最佳海水低固相聚合物钻井液配方 ,并对其性能进行了室内评价。     

埕岛油田埕北326A井组钻井液油层保护技术

针对埕岛油田埕北326A井组施工中面临的油层保护技术难题,采用充填暂堵与防水锁剂并用的油层保护方案,通过处理剂优选实验,研制了优质无污染海水钻井液体系.性能评价实验结果表明,该钻井液体系抗粘土、抗盐、抗钙污染能力强,具有良好的流变性能.动态污染实验结果表明,岩心渗透率恢复率超过90%,油层保护效果较好.埕北326A井组现场应用结果证实,优质无污染海水钻井液体系性能稳定,能有效抑制泥页岩水化,全井组在钻井、完井过程中,井壁稳定,施工安全顺利.截至2010年8月26日,埕北326A-2和埕北326A-4井的产油量分别为92和68.6 t/d,且油层保护效果好.     

埕岛油田埕北1区钻井液工艺

埕岛油田埕北1区由于注水量偏大造成下部地层压力系数偏低，钻井中常引起长裸眼井段反复划眼、卡钻，甚至井眼报废等复杂事故。介绍了该地区不同井段的钻井液配方、维护处理措施以及斜井段岩屑床的控制方法。该井复配使用K－PHP和PAC－141，控制pH值为8．0－8．5，有效地稳定平原组、明化镇组井壁，减少井眼缩径、钻头泥包现象的发生；保证钻井液具有“低粘度、低密度、低切力和适当的滤失量”性能；严格控制钻井液固相含量小于7％，含砂量小于0．3％；通过在条件允许的情况下调整环空返速为0．85－1．10m/s，提高钻井液的动切力、塑性粘度，在定向钻进阶段定时、定井段进行短程起下钻，用起钻前充分循环、起下钻分段循环钻井液的方法破坏岩屑床的形成，达到净化井眼、稳定井壁的目的。应用结果表明，该钻井液体系抑制页岩膨胀、防塌、携岩能力强，井眼净化、井壁稳定等性能均满足该地区不同井段施工要求，并具备无毒、无害、无污染、无荧光特点，在具有好润滑性的同时，满足海上环境保护的要求。     

埕北30潜山油藏保护油层钻井液技术

埕北30潜山油藏古生界碳酸盐岩和太古界花岗片麻岩储集空间以构造裂缝、溶蚀性孔洞为主；储层原油的气／油比较高，储层温度可达170℃。已完钻井应用的屏蔽暂堵技术对该裂缝性碳酸盐岩油层的保护效果不是很好。分析了裂缝性油藏保护与砂岩油藏保护的不同点以及埕北30潜山油藏对钻井液的基本要求．研究设计了适合该区块的钻井液技术方案，有针对性地优选了钻井液性能参数。室内试验评价了优选钻井液配方的保护油层效果。结果表明，以有机盐为加重剂的无固相体系的渗透率恢复率高于低固相体系；加聚合醇对减少水锁损害能起一定作用。海水抗高温无固相钻井液体系在埕北30A-1井和埕北30B-l井成功地进行了应用。应用结果表明。该体系成功地控制了井涌。油气显示较好。     

埕北25GB井组钻井液技术

埕北25GB井组构造位于胜利埕岛油田主体构造中部的埕北22-25井区,所钻地层岩性多为泥岩或泥砂岩混层,泥岩中蒙脱石含量很高,成岩性较差,造浆十分严重,特别是明化镇与馆陶组交界处及馆陶组油层上部的盖层更为严重,钻井液流变性不易控制,同时井壁容易黏附大量的钻屑,形成较厚的虚泥饼,并且在井斜较大的井段易形成岩屑床,造成起下钻不通畅、电测不顺利等复杂情况.针对以上问题,在钻井施工过程中,使用天然环保聚合物钻井液,强化了钻井液的包被抑制性,控制了泥岩造浆;保持钻井液具有低黏度、低切力的流变性,充分冲刷井壁,从而有效清除虚泥饼及岩屑床;同时使用仿沥青及固体聚合醇提高泥饼质量、降低起下钻摩阻,使钻井液定向钻进顺利.该钻井液技术能很好地适应埕北地区的地层特性.     

埕岛油田埕北803井馆上段油层对勘探的启示

随着勘探程度的逐渐提高,我国东部陆地油田油气储量中"稠、断、低、小"油田储量所占的比例逐年增加,油田可采储量与采出资源量之间的矛盾日益尖锐,寻找隐蔽、复杂岩性油气藏成为大多数油区的主要勘探方向,勘探难度越来越大.这就要求,一方面要依靠新技术和新方法提高勘探的成功率和效益;另一方面需要地质家们打破常规,开拓创新思维,要善于从不太明显的地质现象中发现"蛛丝马迹"深入解剖,仔细研究,力争取得勘探上的突破.在这一点上埕岛油田埕北803井馆上段油层的存在将给人以深刻的启示.     

保护油层堵漏钻井液的研究

钻井液在裂缝性油层的漏失。对油层的损害极大，江汉石油学院利用自制的油溶性堵漏剂ＳＰ与ＳＥＰ，研制了两种保护油层的钻井液体系。室内试验与现场应用表明，这两种钻井液体系能对０．２－４．０ｍｍ宽的裂缝实现有效封堵，并且很容易返排油溶解堵。     

歧口17-9区块油层钻井液应用及分析

根据歧口17-9-2井油层钻进中对新型钻井液的实际应用情况,具体分析了白劳德公司的PLOYNOX/KCL钻井液体系的原理及其配方,介绍了该体系在实际应用中的配制和维护,并对该体系在油层保护方面取得的成功经验做了总结。     

歧口17—9区块油层钻井液应用及分析

根据歧口１７－９－２井油层钻进中对新型钻井液的实际应用情况，具体分析了白劳的ＰＬＯＹＮＯＸ／ＫＣＬ钻井液体系的原理及其配方，介绍了该体系在实际应用中的配制和维护，并对该体系在油层保护方面取得的成功经验做了总结。     

钻井液油层保护技术在史深100油田的应用研究

针对史深１００油田的油层物性特点，根据油气层损害的机理，合理地选择了聚合物铵盐泥浆体系，采用颗粒半径约为１．６６μｍ的超细碳酸钙和单向压力封闭剂作为屏蔽暂堵剂，并通过对泥浆中固相颗粒，滤失量，ｐＨ值，密度的控制，实现油层保护，现场实施效果表明，实施油层保护的６口井比没有实施油层保护的６口井初始增产９６％，稳产增产５１．５％取得了明显的效果，钻井液油层保护技术对其它油田也具有一定的推广价值。     

钻井液与油气层损害及保护室内研究中的数学方法

介绍了在钻井液与油气层损害及保护研究领域里常用的数种具有推广应用价值的数学方法，说明了各种方法的基本原理及其在此研究领域中的具体应用成果。     

高平4水平井组双保钻井液技术

高平4井组水平井主要用于开发安塞长10组油藏。针对该井组上部直罗组和富县组易坍塌、下部地层钻速相对较慢、地层易造浆的特点,研究应用了环保型聚硅酸盐—黄胞胶钻井液体系。该体系具有抑制性强、润滑和剪切稀释性好的特点,有利于安全快速钻井,对环境污染极小。通过小型配浆实验确定钻井液施工方案,中测后稀释钻井液,降低钻井液滤失量和密度,加强固相控制,使用保护油层的酸溶性暂堵剂和降滤失剂,可最大限度地保护油层。     

确定钻井液侵入油层伤害的数值模拟计算方法

钻井液会侵入油气层并在近井眼周围形成伤害区，其伤害深度和程度可应用钻井液侵入模型来计算。该方法在建立了预测侵入近井眼地带钻井液的浓度随径向距离变化的数学模型的基础上，通过数值积分确定钻井液侵入深度和伤害油层程度，计算中不需要复杂的钻井液滤失的岩心流动实验，只需钻井液性能参数和地层孔渗资料，应用钻井现场资料就可以较准确地确定钻井液侵入深度和伤害程度，方法简单，应用方便。通过试井方法证明该方法是正确的。     

水平井钻井液、完井液损害油气层的数学模型

水平井钻井液、完井液对储层的损害。主要包括滤液和固相侵入储层。导致储层渗透下降。通过对试验数据进行多元非线性回归处理，建立了滤液及固相侵入储层的数学模型。并进行了室内实验。     

聚硅氟钻井液在G29-P1井的应用

G29-P1井是冀东油田二开长裸眼、长半径水平井,二开裸眼井段长2576 m,水平位移为900 m.冀东油田明化镇组和馆陶组地层粘土矿物以伊蒙无序间层为主,膨润土含量高,水化膨胀性强,地层极易掉块坍塌,油层易受污染.G29-P1井二开直井段使用聚合物钻井液,定向井及水平井段使用聚硅氟钻井液,利用聚硅氟的抑制性,采取原油与固体、液体润滑剂配伍的方法,解决了直井段、造斜井段、水平井段、填井侧钻后在水平井段降斜、增斜、稳斜等较为复杂的施工问题;并采用细目碳酸钙及变形粒子对油层进行了保护.现场应用表明,聚合物钻井液能有效地控制地层造浆,保持钻井液膨润土含量不大于50 g/L、固相含量不大于10%;聚硅氟钻井液具有很强的抑制性,润滑性好、起下钻附加拉力和转盘扭矩均较低,携岩能力强,能够适应地层特点,稳定井眼,解决了长裸眼水平井施工的需求.     

正电性钻井液完井液体系油气层保护性能研究

以改性的正电性土、聚合物和呈正电性的钻井液处理剂为主剂,研制开发了完全呈正电性的钻井液体系.即:(0.3%～0.5%)流型调节剂B (1.5%～2.5%)降滤失剂A (3%～5%)改性固相 (1.5%～3.0%)正电性处理剂 水.室内实验和现场应用表明,该体系具有良好的抗温、抗污染能力和优良的页岩抑制性,能有效地防止粘土的膨胀、分散、运移;在室温和高温下抗土污染能力好,粘度和切力保持基本不变,保护油气层效果明显,平均渗透率恢复值达到90.5%.     

耐温抗盐聚合物钻井液在中原油田水平井的研究与应用

根据中原油田地层具有高温、高盐、易塌、易漏失的特点。研究了水平井用耐温抗盐聚合物正电胶钻井液。优选出的新型阳离子流型调节剂SPJ-1和SPJ-2，抗温达120℃．抗盐可达饱和。同时SPJ-2又是一种理想的抗温原油乳化剂．SPJ-2乳化的钻井液原油不分层，在120℃时钻井液不增粘。室内试验结果表明，耐温抗盐聚合物正电胶水基钻井液具有良好的井眼净化、摩阻控制、井壁稳定及油层保护等性能。现场应用表明，该钻井液悬屑携砂能力强，流变性能易于控制，在大井眼段排量不能满足要求的情况下，结合短起冲砂能满足水平井及高难度定向井井眼净化的要求；抗盐污染能力强，钻进盐膏层后性能变化小；抑制性能好，井壁稳定。实验井的平均井径扩大率明显低于邻井；井下摩阻小，循环开泵摩阻为30～40kN；保护油气层效果好，岩心静态渗透率恢复值在85％以上。     

MEG钻井液在吐哈油田小井眼侧钻井中的应用

吐哈油田小井眼开窗侧钻井主要采用混原油钻井液,不利于环境保护。从研究MEG单体的作用机理入手,以钻井液润滑性、抑制防塌性为主要评价指标,对MEG钻井液配方进行了优选,并对优选配方钻井液性能进行了评价。该钻井液在4口小井眼开窗侧钻井进行了试验应用。结果表明:应用井无阻、卡现象,平均钻井周期缩短了7.2d;在未混原油的情况下钻井液润滑系数比乳化原油(15%~20%)钻井液降低了34.6%;油层保护效果好,其中温5-41C井日产油14.4t,同比温五区块平均产量提高了128.4%,神218C井是神229区块目前唯一的自喷井。表明优选出的MEG钻井液具有优良的润滑性、抑制防塌性及良好的储层保护效果,特别适合强水敏地层及大斜度井和水平井等特殊复杂工艺井的钻进。     

实用欠平衡钻井钻井液技术

欠平衡钻井钻井液技术是实现欠平衡钻井成败的关键技术之一。针对中国石化新星公司近几年在不同地区施工的30余口欠平衡井所用不同类型的钻井液体系，介绍了低固相聚磺钻井液、无固相盐水聚合物钻井液、低密度乳化柴油钻井液3种钻井液的室内性能评价结果以及现场应用情况，并在此基础上总结分析了各钻井液体系所适用的地层以及其优缺点。无固相盐水聚合物钻井液现场配制简单．成本低廉，特别适用常压碳酸盐岩储层的欠平衡钻井施工，但抗温能力较低．有待于进一步研究；低固相聚磺钻井液是成熟的钻井液体系，适用于水平井以及砂泥岩地层的欠平衡钻井施工；低密度乳化柴油钻井液适用于低压气体欠平衡钻井，但井场安全要求高．成本也相对较高，对油层实施欠平衡钻井，会影响原油的分离，需进一步研究。     

强抑制防塌钻井液在管3井的应用

管3井是位于苏北盆地苏154区块的一口重点探井.该井上部地层蒙脱石含量高,遇水极易水化膨胀、分散,造浆严重;下部地层主要为伊蒙混层且夹杂层理发育的泥页岩,伊蒙混层的不均匀膨胀及泥页岩的剥蚀掉块,使该井极易发生井壁垮塌掉块、缩径、卡钻等复杂事故.针对该地层特点,分别复配了强抑制及防塌型钻井液.上部地层采用强抑制性钻井液,控制地层造浆.下部地层采用防塌型钻井液,有效地控制了地层的坍塌掉块.该套钻井液性能良好.同时使用好固控设备,降低钻井液的固相含量.现场应用表明,该钻井液具有良好的抑制防塌、润滑防卡及油气层保护能力,满足了钻井工程的需要.