机修工艺讲座 第八讲 直导轨修理(一)

直导轨修理涉及许多方面,工艺方法多种多样,本文仅扼要阐明若干基本概念,希望有助于提高机修工和机修技术人员的分析能力与判断能力。一、基本精度要求导轨的功用。除保证溜板运动的方向精度外,还要承受切削力,单根导轨不能保证溜板稳定,通常都是相隔一定距离的两根导轨组合而成。在两根导轨的各个表面中,和溜板接触,直接起导向作用的表面为基准导轨面;和     

第七讲 圆导轨修理

一、精度要求在各种圆导轨机床的精度标准中,都没有直接对圆导轨提出精度要求,反映圆导轨精度的检验项目只有“工作台面的端面跳动”一项。检验时,千分表应在相隔90°的三个位置上分别测量,如图1所示。     

导轨面的精加工与修理(二)

三导轨的检查测量方法导轨的精度分表面精度、几何精度、和配合精度。它的检查也分下列几方面:(1)表面精度对于表面光洁之有无疵病,一般由目测决定。至放强度硬度等机械性能,则不在刮削中及装配中进行。表面的平面性用标凖直尺以显示法检查,一般应在8～18点/25×25平方公厘,其具体数量应根据施工文件。接觸压力大,滑行速度高,则经常滑动的表面点子应该多一些;反之,就要少一些。精密的机床点子应该多一些。(2)平直度表面平直性或直线性是一切测量的基础。表面不平直的,就谈不上几何偏差。在导轨面的工作要     

圆导轨面的修理技术：第六讲 圆导轨面的修复

一、滚动圆导轨中滚柱的测定和配置 某些机床的圆导轨采用了滚柱滚动摩擦来减少旋转件的运动阻力,内外滚道面经修整后由于它们之间的间隙加大,所以必须根据实际间隙重新配全部滚柱以保持圆导轨副的配合过盈量,在这里以Y2280弧齿     

导轨面的精加工与修理(一)

在導轨表面的精加工与修理方面,我们将研究四個问题:——(1)基本常识;因为只有在了解、掌握了加工对象的性质、特点、要求以後,我们才能正確地進行加工。(2)製造、修理的方法与工具;特别是最常应用的方法。(3)在加工过程中以及完工後的检查测量方法与工具,以便有目標地進行加工并保证得到所要求的精度。(4)快速加工的方法及举例。一关於導轨的基本知识(1)導轨的作用和它的重要性導轨有两种,一种称为‘滑行導轨’,是用来供一个零件在另一个零件上滑行用的,它就是一个零件在另一个零件上滑行运动的轨道。部件相对运     

第九讲 工业机器人传感器(上)

传感器是感受预定的被测量,并按照一定的规律将被测量转换成输出信号的器件和装置。工业机器人上应用的各种传感器就象人体的各种感觉器官,能够及时反映机器人自身和相关对象及环境的各种状态,以便实现机器人自动而准确的操作。因此可以说:传感器是机器人操作和控制的基础之一。     

铸造用树脂砂系列讲座 第九讲 吹气(雾)硬化的树脂砂(二)

上一讲,我们介绍了两种最重要的吹气(雾)硬化的工艺。80年代以来,这种工艺有了不少新的发展,不少同行对此非常关心,这里我们将作一些简要的介绍。由于这些技术都还未公开,已发表的报道都不很具体,我们也只作一点概略的介绍。     

床身导轨磨削装置(修理机床用)

沃罗聶斯基农业机器制造厂根据B.B布哈陵的建议,在修理金属切削机床时,用磨削装置磨削导轨,来代替床身导轨的刮研(在具有工作台行程长度为3500公厘的龙门刨床上)。 磨削装置(图1)是由电动机(n=2800转/公)所构成,在电动机的轴上安置一个碗形砂轮。 藉助於专门的座将龙门刨磨削装置安在龙门刨的一个刀架上,该磨削装置可回转180°的角度,并能同横梁一起升降。 为了在龙门刨上建立标准磨削规范而装置一台专用的电动机(图2),利用这个电动机的终点开关来转换其反正转。 磨削器的构造不复杂,操作简单,并且工厂的修理车间即能制造。 4-电动机 N=7…     

第四讲 常用机构(二)

换向机构在技术革新中,常常会遇到需要使机器某个机件运动方向发生变化的问题。有些机构,如凸轮机构、曲柄连杆机构,本身能实现连续的不断的换向(往复运动)。此外,还可以选择电力换向(使电动机反转)和液压换向(改变油压方向)。这里准备介绍几种常见的机械式换向机构。一、三星轮换向机构如图1所示,带手柄的摆杆有三个位置。在中间位置0时,主动齿轮Z_1不与中间的两个惰轮Z_3、 Z_4     

第四讲 数控系统故障维修(二)

7.CRT无显示,但机床能正常执行手 动或自动操作 这种现象说明系统控制部分能正常进行 插补运算。仅显示部分或者可能是 CRT控 制线路板出了故障。更换该板后。一般可使 显示恢复正常。、。 8.CRT显示出现无规律的亮斑、线条 或不正确的符号 这种情况使系统无法正常工作,故障原 因(1)CRT控制印刷板有故障;(2)主 板(即主印刷线路板)有故障。 9.CRT显示“NOT READY”画面, 不能翻转到其它画面,但用JOG(手动连续 进给)方式可移动机床 系统处于“NOT　READY”状态的原 因很多。如速度控制单元的电磁接触器未吸 合,伺服电源未接通等…     

机电一体化实用技术 第九讲 电磁阀及其应用(下)

采用交流电源驱动的电磁阀应注意的是起始突变电流与起动时同电源频率同步。另外,采用过零开关为好,特别是对于l0W以下负载尤为重要。图5所示系过零开关交流电磁阀驱动电路,当电路开路时输出端有10mA漏电流,而最小保持电流应当是25mA。因此,受漏电流影响大的电磁阀或线圈电流在25mA以下的皆不用此电路。也就是说,若想不受漏电流影响,流过线圈上的电流应10倍于漏电流。电路中当双向晶闸管断开时,电压与电流一有相位差就产     

第九讲 计算机语言

语言是人们交流思想的工具,计算机语言则是人与计算机打交道时交换信息的工具。人们要让计算机帮助自己算题,就必须通过某种计算机语言,将自己的意图告诉计算机。这些语言可以是机器懂的所谓机器语言,也可以是用户使用方便,但要通过系统软件翻译机器才能懂的高级程序设计语言,甚至将来可能实现直接使用自然语言。因此,计算机语言在逐渐由低级向高     

机电一体化实用技术 第九讲 电磁阀及其应用(上)

电磁阀指的是在流体(空气、气体、蒸汽和液体)的路上有受电磁力作用进行开或闭的阀。例如,在控制线圈上不通电时,由于可动铁芯受弹簧的反作用力作用而与固定铁芯脱开,阀处于闭锁状态。反之,在控制线圈上通电时,可动铁芯由于克服了弹簧的反作用力的作用与固定铁芯吸在一起,阀处于打开位置,流体便可流出。利用这种电磁阀可以把电气系统的工作变换成运动系统的工作,它的用途广泛。例如,在温度控制、空调系统、医疗机械、NC机床、工业机器人、工业检测等方面都     

第三讲 柔性制造系统的组成设备(二)

一、刀具的搬运为了加工多种零件,必然需要许多种刀具。存储于单台数控机床刀库上的刀具数,一般不能满足柔性制造系统的使用要求。这就提出了需要迅速配备相应刀具的要求。更换刀具的方式有更换刀库盘整体和更换相应单个刀具两种方式。     

第八讲 故障诊断的时序方法(二)

判别函数是对系统状态进行诊断、分类的准则。从几何意义上来看,有两种“分类”:一种按距离分类,另一种按区间分类。现以两个状态(如正常状态和异常状态)的判别为例。两个参考状态对应于两个参考总体GR1、GR2,待检状态的待检向量(待检点)为φT(图8.1)。要判别φT,是属于GR1还是属于GR2,可分别计算φT,与GR1、GR2间的距离,φT应属于距离最“短”的那个参考总体,由此出现了距离判别函数。另一种方法是按GR1和GR2的势力范围将空间划分为A1、A2两个区域,φT落在哪个区域就属于相应的那个参考总体,由此出现了分区判别函数本讲只介绍最…     

第七讲开放式数控系统应用举例(二)

我们已经比较全面地认识了ＰＭＡＣ为核心的开放式数控系统的功能及其在机床和机器人方面的应用。本期我们将为您介绍ＰＭＡＣ在其它方面如检验、喷涂、焊接、印刷、张力控制、食品加工、包装、材料处理、车辆控制、摄像控制和通用自动化等领域的应用 ,限于篇幅 ,略举几例。1　ＴＩＴＡＮＩＣ(泰坦尼克 )号　　ＰＭＡＣ控制的是一个面积为 10 0ｍ× 2 0 0ｍ、重量超过 4 5 0ｔ、定位精度为 2 .5 4ｍｍ(0 .1英寸 )的平台 ,在一个装有海水、容积为 6 8190ｍ3的水箱内浮沉 ,电影《泰坦尼克号》模型的各种布置均设置在这个平台上。ＰＭＡＣ通过…     

工程机械常用修理方法(二)

<正>(接上期)3.修理尺寸法修理时一般先加工磨损配合件中较贵重的一个,再根据这一零件加工后的尺寸更换另一个零件,恢复配合件的工作能力。修理后配合件的尺寸与原来的不同,这个新尺寸称为修理尺寸,进行加工的零件常是较复杂而贵重的零件。如曲轴和轴承磨损后,     

机床导轨面的配合磨削(二)

二、工艺和操作方法 考虑导轨磨削工艺和操作方法要使零件尽可能处在没有内应力的情况下进行磨削,这样才能保证零件在磨削完年后精度稳定,产生内应力的原因主要有两个方面:一、是由于零件安装得不合理,使零件承受一定的内应力;二、是零件在磨削时因磨削热的影响产生应力,由于零件的体积和热容量较大及材料的蠕变特性,种这变形量不是马上就能表现出来的,往往在经过运输、切削的震动和温度变化的影响后,内应力才逐步释放,其变化的周期往往长达几天甚至几个星期之久,这样就大大增加了装配试车过程中精度超差情况,影响生产任务的完成。 1.工艺路…