软包装残留溶剂的定量控制浅析

在包装食品后，包装袋内的残留溶剂向内层的迁移超过一定的限量时，将改变食品本身的气味特征，甚至污染食品。包装袋溶剂残留超标是导致包装袋不安全的重要因素之一，目前，软包装袋的溶剂残留超标问题在行业内仍然没有彻底解决，本文将结合软包装厂的具体生产条件对包装袋残留溶剂的定量控制作具体的分析。     

残留溶剂超标的成因探讨

食品包装的残留溶剂超标是一个比较复杂的问题。“超标”即：包材制袋后的溶剂残留量超过了国家质量技术监督局GB／T2000规定：食品类溶剂残留量应≤10mg／m^2，其中苯类溶剂残留量应≤3mg/m^2标准。超标所致的人体危害，已越来越收的各界关注，对超标的引发成因的分析探讨是控制、     

探讨药包材中苯类溶剂残留问题的来源

本文从药包材材料、印刷油墨类型、相关法律法规出发,探讨了药包材中苯类溶剂残留可能的来源,发现从目前市场上收集到的部分无苯油墨中检测出有苯类溶剂(主要为甲苯)残留,部分药包材企业生产中所用的油墨原料并未达到工信部及YBB标准中有关无苯溶剂残留的要求,导致部分药包材产品中苯类溶剂残留量超标。并且食、药包材相关标准中尚无对油墨原料进行规定,质检系统也没有强制规定印刷用油墨中应无苯类溶剂残留,药包材印刷所用油墨的生产处于交叉监管的盲区。     

俯瞰产业链 寻找新空间 利用新材料 掌握新技术——2008年软包装行业联谊会

随着央视对“甘肃食品袋毒袋”事件的曝光等一系列问题的发生，社会各界对存在危及人体安全隐患——食品医药类复合包装用薄膜的“溶剂残留量超标”问题予以了充分关注……控制解决食品、药品包装溶剂残留问题势在必行。     

BOPP薄膜印刷复合后溶剂残留控制

本文从残留溶剂分析、BOPP薄膜微观结构分析、软包装设计(图文设计和软包装结构设计)、油墨、胶黏剂、印刷及干式复合工艺控制及环境等多方面对BOPP薄膜印刷复合后的溶剂残留进行分析。结果表明BOPP印刷复合膜在生产过程中易溶剂残留超标,尤其是对乙酸乙酯和甲苯等有机溶剂。因此减少有机溶剂的使用,如使用醇性或水性油墨,采用无溶剂复合等,或对BOPP材料进行改性,再配合工艺控制方法使溶剂残留量符合GB/T10004-2008的要求。     

软包装溶剂残留测控方法介绍

复合材料是一种常用的包装材料,集合多种高聚物材料的优良性能于一体,可以有效延长产品的保质期。复合包装的溶剂残留一般产生于粘合剂和油墨中的溶剂,涉及到生产过程的方方面面,企业很难全面的进行把控,因此复合包装的溶剂残留检测显得格外重要。包装生产企业可以借助气相色谱仪完成检测,根据实际结果,相应调整生产原料和工艺,以减少溶剂超标的发生几率。     

烟标环保印刷中溶剂残留的测定分析

目的 通过对水性油墨的印刷工艺进行条件优化,对比、分析不同工艺下的印刷品中溶剂残留的重复性和稳定性。方法 在相同的生产工序和生产批号下,从不同的生产车号中随机抽取平行样,采用顶空-气相色谱/质谱联用仪进行溶剂残留的测定。结果 乙醇和乙酸正丙酯的绝对偏差大于0.1 mg/m2,但其相对偏差小于10%,其他成分的绝对偏差均小于0.1 mg/m2,重复性较好;在相同分类、不同车号下,4类残留控制物的测定总量均远低于指标值,稳定性较好。结论 水性油墨既能满足环保印刷的要求,又能避免出现溶剂残留超标问题。     

纸塑复合袋磁力压紧纠偏装置设计及优化

为解决纠偏传输时纸塑复合袋易产生褶皱的问题,设计了一种磁力压紧纠偏装置.首先,综合利用磁压紧皮带、传送带和磁铁位置调整装置等零部件,完成了纸塑复合袋磁力压紧纠偏装置的结构设计,并根据纸塑复合袋的受力分析,建立了动态磁力压紧纠偏数学模型.然后,对纸塑复合袋磁力压紧纠偏装置进行有限元建模,并根据纸塑复合袋纠偏过程设置边界条...     

高盟水性复合胶引领市场潮流

当前，中国许多地区不断出现食品安全问题，部分正是出自于包装，许多食品生产厂家开始重视其产品包装的残留溶剂超标问题。印刷包装厂家也开始调整思路，着眼于减少印刷和复合中的有机溶剂残留。国内政策法规对有机溶剂排放的严格限制或禁止，为水性复合胶的推广提供了很好的契机，而且，水性胶在健康与安全方面的优势也是其他胶水无法比拟的。     

基于改进Hough变换的纸塑复合袋视觉定位算法

目的 为快速精确获取纸塑复合袋纠偏过程中的位置偏移和倾角信息,提出一种基于改进Hough变换的纸塑复合袋视觉定位算法.方法 首先通过大津法对平台上的纸塑复合袋图像进行分割,去除皮带部分;然后利用基于方差的差异化滤波方法对纸塑复合袋图像进行降噪处理,突出复合袋图像边缘;最后运用Canny算子获取纸塑复合袋边缘点,利用改进的Hough变换算法对纸塑复合袋4条边线进行直线提取,求解纸塑复合袋的中心位置和倾角.结果 改进算法在直线提取精度和耗时2个方面均优于传统Hough变换算法,获取纸塑复合袋位置和倾角只需0.335 s,耗时减少了76％.结论 改进算法的耗时满足纠偏定位要求.     

纸塑复合袋磁力纠偏系统设计及多因素下形变影响分析

目的 针对纸塑复合袋在传输过程中褶皱、跑偏等问题,提出一种基于磁力压紧装置的纸塑复合袋纠偏系统.方法 首先根据磁力压紧纠偏原理设计一套纠偏系统;然后基于显式动力学有限元接触理论,对不同影响因素下纸塑复合袋的形变进行有限元仿真分析;最后搭建实验平台,并测量纸塑复合袋的形变,验证仿真结果.结果 在此计算工况下得到了较优方案,纸塑复合袋与皮带间的动摩擦因数为0.25,磁压力为7 N,皮带间的间距为476 mm.结论 实验平台得到的结果与仿真结果基本一致.根据实验结果改进的磁力纠偏系统能够应用于纸塑复合袋的纠偏,满足工业生产需求.     

欢盟软塑包装法规解读

近年来,随着新闻媒体的不断曝光,国内外由包装材料引起的食品安全问题逐渐受到人们的关注。2005年,瑞士雀巢食品集团在欧洲召回几千万升因印刷材料中异丙基噻吨酮污染的婴儿牛奶;加拿大和美国立法部门分别在2008年和2009年颁布了禁止在婴儿奶瓶等制品中使用可引起健康风险的双酚A的法规;近几年国家质检总局抽检发现有三成多的食品用塑料复合膜（袋）溶剂残留总量和苯系溶剂残留量超标,     

基于薄板屈曲理论的纸塑复合袋最大皮带正压力研究

目的 通过分析纸塑复合袋成型工艺,针对纸塑复合袋生产中存在位置偏移和倾斜的缺陷,明确复合袋生产中需要纠偏的需求.方法 建立复合袋的有限元模型,以薄板屈曲理论为基础,运用Ansys Workbench中的屈曲分析工具对各种姿态下的纸塑复合袋进行仿真,求解皮带最大屈曲载荷,最后根据最大屈曲载荷等于复合袋所受的摩擦力这一条件,得到皮带所受的最大正压力.结果 当皮带间距为50 cm时,最大皮带正压力最大,即纸塑复合袋能够承受的摩擦力最大,纠偏时的轨迹与理论轨迹误差更小.结论 该计算结果准确,数据充足,满足纠偏中正压力的控制需求.     

味精复合袋的复膜质量与阻隔性能

通过对味精复合袋（BOPP/LDPF）的复膜质量与阻隔性能的实验研究,提出了合适的味精复合袋技术要求。     

顶空气相色谱法测定利奥西呱原料药中9种残留溶剂的含量

建立同时测定利奥西呱原料药中残留溶剂甲醇、异丙醇、二氯甲烷、正己烷、乙酸乙酯、六甲基二硅醚、三乙胺、甲苯与N,N-二甲基甲酰胺残留量的方法。采用顶空进样气相色谱法,以二甲基亚砜为溶剂,外标法计算残留溶剂量。9种残留溶剂色谱峰的理论板数均10 000,相邻峰的分离度均1.5,在考察的浓度范围内各溶剂线性关系良好(r=0.998 2~0.999 7);RSD10%;平均加标回收率为90.86%~105.01%。各残留溶剂的检测限和定量限分别为0.000 025%~0.002 6%,0.000 051%~0.008 8%,均低于《中国药典》规定。利奥西呱原料中检出甲醇、正己烷、乙酸乙酯与DMF残留,但均未超过限度,其余溶剂未检出。该方法操作简单、方法灵敏、结果准确,可用于利奥西呱原料药中残留溶剂检测。     

纸塑复合袋双皮带差速纠偏算法研究

目的 为了减少复合袋在缝合工位上的倾斜,提高缝合质量,提出了双皮带差速纠偏方法。方法 该方法运用2条速度不同的皮带实现复合袋的转向,在缝合工位之前使复合袋归正。通过实验离散地测出不同偏移量下最佳纠偏速度和转弯半径,运用模糊控制算法计算出连续的偏移量对应的纠偏速度和转弯半径。结果 通过Matlab仿真纠偏算法,复合袋的轨迹符合预期纠偏路径,在15 s内纠正了50 mm的偏移量,且纠偏误差小于1 mm,满足工业要求。结论 双皮带差速纠偏方法不仅能应用于纸塑复合袋,也能够很好地应用于工业柔性体独立个体纠偏,填补柔性体纠偏领域的空白。     

溶剂蒸气浓度对溶剂残留影响的探讨

印刷行业尤其是凹印属于高能耗高污染行业,干燥热风的重复利用可以降低能耗以及环保支出,但也带来了溶剂蒸气浓度对溶剂残留的担忧,本文通过溶剂挥发基本原理以及溶剂特性对干燥热风中溶剂蒸气浓度和溶剂残留影响进行探讨,提出自己的观点。     

浅谈食品复合软包装袋溶剂残留对策

本文简要地介绍了国内外对食品复合软包装的卫生性能要求和溶剂残留量的标准及检测方法。系统分析了复合工艺、涂布量、油墨、基材、甲苯、水以及粘合剂等对溶剂残留的影响．提出降低溶剂残留的基本工艺方法及对策。     

食品用纸包装容器中17种残留溶剂的测定研究

目的研究食品用纸容器中易残留的17种有机溶剂的检测方法。方法配制17种溶剂的混合标准溶液,利用顶空-气相色谱技术进行了定量分析,研究色谱柱类型、平衡时间、平衡温度对方法的影响,绘制标准校正曲线,同时对60批次食品用纸包装容器样品进行了残留溶剂检测。结果色谱柱、平衡时间和平衡温度对方法的分析灵敏度均有影响,在HP-INNOWax(60 m×0.32 mm,0.50μm)色谱柱、平衡温度为100℃和平衡时间为30 min的优化条件下,17种溶剂能在30 min内有效分离,试验的加标回收率为91.2%~98.6%,相对标准偏差为1.56%~4.97%。60批次食品用纸包装容器样品中苯系溶剂检出率为16.7%,残留溶剂检出率为91.7%。结论通过优化参数可以建立一种快速可靠的食品用纸包装容器残留溶剂的检测方法,实际样品中残留溶剂检出率较高,对其进行研究和监测对维护食品安全十分重要。     

马口铁易开盖溶剂残留测试

本文针对马口铁易开盖的生产工艺流程,提出了溶剂残留存在的可能性,并从马口铁易开盖的使用条件出发,借鉴GB/T 10004-208、QB/T 2024-1994等标准,利用气相色谱,研究了一套用于马口铁易开盖溶剂残留测试的方法,并根据该方法优化了产品生产工艺,为后续进一步控制马口铁易开盖的溶剂残留提供了方法依据。