分切工序中常见质量问题的解决方法

在软包装材料（包括单质薄膜与复合膜）的生产工序中，分切作为承上启下的“特殊”工序，直接影响下道制袋工序的质量及正品率，一旦出现质量问题，会直接影响产品外观。在现实中，有关在分切过程中出现的质量问题时有发生，甚至出现顾客退货现象。笔者根据生产实际，就分切工序常见的质量问题原因分析及解决方法与同行共同探讨。[第一段]     

凹印塑料薄膜外观质量标准与常见故障排除

塑料软包装产品,一般都是在各种塑料薄膜上印刷,然后通过复合上阻隔层和热封层组成复合薄膜,经分切、制袋成为产品。印刷是生产的第一工序,也是最难控制的一个工序,产品的质量问题大多数都出现在这一工序,衡量一个包装产品的档次,印刷质量是第一位的。因此,了解和控制印刷的工艺和质量就成为软包装生产的关键。凹版印刷是当今塑料薄膜印刷的主要印刷方法,塑料薄膜采用凹版印刷具有速度快,色彩丰富,清     

BOPP薄膜跑边的机械因素分析和解决方法

在BOPP薄膜经过横向拉伸之后进入牵引和收卷工序,获得端面整齐的母卷是保证成品质量的关键因素之一。特别是对于生产特种薄膜的厂家,比如烟膜、热封膜、镀铝膜,因为薄膜的表面比较滑爽,甚至双面都非常滑爽,因此在收卷过程中容易出现跑边现象。在跑边的位置会形成皱纹和条纹,严重的引起包死收卷辊和分切工序不能正常放卷,所以控制跑边对特种薄膜的生产特别关键,甚至有时变得非常困难。     

浅谈如何提高软包装复合袋的热封强度

软包装复合袋生产过程中最后一道工序是制袋。制袋是一道关键的工序,制袋的质量好坏直接关系到企业的经济效益,如前工序印刷、干复、挤复工序的质量都很好,但到了制袋工序,质量出了问题,则导致整个产品报废,将引起最大的损失。热封强度是制袋工序中的关键物理指标,热封强度不合格则产品即报废。从我们近10年的生产实践中体会到提高复合袋的热封强度是软包装生产中十分重要的问题。根据我们实际工作中接触到的具体问题,体     

热封制袋十三问

随着软包装产品逐步的成熟，市场竞争也越来越激烈。为了适应市场的需要，除了进一步加强印刷、复合等工序的质量控制外，也越来越重视热封制袋的加工质量。制袋加工是塑料软包装生产加工的最后一道工序，如果制袋质量不合格或消耗过高，那么轻则等于前面几道工序前功尽弃，重则下游客户的索赔而对企业的生产经营造成重大影响。     

复合软包装的文稿设计探讨

复合软包装的文稿设计是复合软包装的设计制造的第一步，文稿设计的不合理会增加印刷难度，降低印刷成品率，还可能会造成分切、制袋等工序困难，甚至造成整批产品报废。复合软包装的文稿设计一般有二类。一类是美术性设计，另一类是技术性设计。美术性设计属于艺术问题，本文主要讨论技术性设计和制版。     

浅析塑料软包装生产质量影响因素

在涉及塑料软包装前，首先让我们了解一下塑料软包装的生产工艺流程：包装设计——工艺审核——制版——印刷——复合(干式、挤出)——分切——制袋——检验——入库——交客户     

公司简介

温州华南印业有限公司 温州华南印业有限公司从事塑料彩印复合软包装多年,经验丰富,技术力量雄厚。从原材料、辅助材料到印刷、复合、制袋、分切层层严把质量关,杜绝有质量隐患的包装流入市场。公司拥有先进的检测设备,并引进先进十色高速电脑全自动套色印刷机、高速电脑干式复合机,高速静态画面电脑记忆检品机、自动高速分切机、多功能制袋机等。可生产三边封袋、中封袋、自立袋、带嘴自立袋、真空袋、高温高压蒸煮袋、自动包装卷膜、大幅广告膜、收缩膜瓶标等医药、食品、日用品、工业品包装。     

双向拉伸聚酯薄膜生产技术

(上接2011年《塑料包装》第1期)第三章双向拉伸聚酯薄膜生产设备与工艺第九节分切机分切机主要由放卷臂、张力控制辊、摆动装置、橡胶压辊、弓形辊、切割复卷部分等组成。分切复卷的薄膜经过检验就是成品。其外观质量如膜卷表面平整度、松紧程度、端面齐整度、     

实用软包装加工常见问题及解决方法集锦

分切复卷技术篇 膜卷收卷后出现膜间滑动怎么办？膜面为什么出现划伤？薄膜出现拉伸现象的原因是什么？分切膜卷端面整齐度差怎么办？分切时出现皱折怎么解决？轻薄级薄膜膜卷出现卷边现象怎么办？偏厚的薄膜发生翘边的原因？膜卷出现暴筋现象的原因？     

热封质量分析和制袋工艺条件

复合塑料软包装在近几年发展迅速,人们在印刷油墨,阻隔材料,复合方法,复合机械,热封材料,制袋设备等方面的研究日益深入,软包装的质量要求越来越严格,但软包装生产标准的改进更新不能满足发展的需要。     

赛诺国际，“一站式”产业链的引领者

企业小档案： 企业名称：赛诺国际有限公司 主营业务：BOPP烟膜、涂布膜、全息激光防伪膜、0PP基材膜、印刷制袋业务的生产、研发和销售 行业排名：涂布膜、全息激光防伪膜国内乃至亚洲第一 企业理想：往行业纵深发展,做国内最大、最强、最精“一站式”软包装材料研发、生产、销售重要基地和加工产业链,做包装行业市场引领者。     

浅析干法复合刮刀式与非刮刀式涂布工艺

干法复合方式在目前的软包装企业已发挥得淋漓尽致,所谓干式复合工艺是指将不同性质的塑料材料如塑料薄膜经涂布上胶、烘温干燥到热钢辊压合贴实,收卷或熟化或不熟化、最后分切制袋的过程。常见的塑料薄膜基材有BOPP、PET、PE等,而做为内层热合型复合材料也有OPP、PE、PET……镀铝膜PETX、CPPVM。本文就目前干式复合方式刮刀式与非刮刀式上胶涂布系统就常见的质量问题进行分析,供同行参考。一、非刮刀式上胶系统涂布工艺非刮刀式上胶系统涂布工艺,又称光辊涂布上胶,目前在我国中小企业仍占有一定的比例,结构是上胶网线辊紧挨着胶…     

挤出复合中的复合机理与工艺控制

复合软包装材料是二层或二层以上性能各异的薄膜通过一定的方法层合在一起,成为一种新颖的包装材料,具有美观轻巧,卫生方便,保质保鲜等优点。它充分利用各层薄膜的优良特性,避免原来单一薄膜的缺点。制作软包装的材料有BOPP膜,PET膜,ONY膜,PE膜,CPE膜,铝箔,镀铝膜等。复合软包装的生产流程是在BOPP膜或PET膜上印刷图案,经复卷检测后,利用干式复合或挤出复合把多种薄膜进行复合,然后熟化、制袋。     

精确的张力控制能提高吹膜生产线的工作效率

精确的张力计算和控制对于吹膜、流涎膜、涂布、复合、分切、压花或印刷可以起到优化作用。它可以弥补因原材料缺陷、工艺偏差对材料运行过程和收卷的影响，特别是弹性材料的收卷问题。     

溶剂回收，你准备好了吗？

目前软包装生产中许多环节，如复合、制袋、印刷及生产设备、印版滚筒的清洗等过程，都要使用溶剂，这些溶剂一方面会严重污染环境，另方面，操作工人直接或间接接触溶剂也会不同程度地影响身体健康，严重的甚至危及生命。     

塑料包装膜材的静电问题

在包装材料、特别是塑料薄膜类的复合、分切、制袋以及在其上进行印刷、涂覆等工艺时,常因会产生静电或因已在其表面上存在静电而使产品质量下降,造成废品频发等弊端。产生静电的原因很多。今就在塑料膜材类的复合、印刷、分切和包装制袋类工厂中所产生的有关静电问题及其防治方法述评如下。一、静电产生的原因及其现象分析(一)表面接触和分离时产生的静电。此种静电的存在形式基本有6种。1.由软性接触而使之带电。所带的静电有电子和离子的不同。产生此种静电的现象为:附着于表面的离子的交换;表面能量的转移等。     

上海宝谊：深入西南市场，打造国货精品

1997年,宋伟荣先生创办上海宝谊包装机械有限公司专业从事高档系列制袋设备生产。公司成立之时正值亚洲金融风暴,中国的软包装行业很不景气。但是看到中国软包装消耗量与国外的巨大差距（在国外,平均每人每天复合包装袋的消耗量为4个而中国仅有0.25个）,宋伟荣先生坚信：中国软包装行业未来的发展空间必将是巨大的。正是这个信念,让宝谊有了今天的成绩。     

安姆科公司与申达集团签约软包装中心项目

由安姆科公司与江阴申达集团合作创建的世界软包装中心项目于2012年11月22日，正式签约。总投资1．2亿美元。该项目将面向全球软包装市场，进行铝箔尼龙复合材料、特种制袋、印刷及相关软塑薄膜的研发、生产和销售。     

液态奶PE黑白膜包装卷膜摩擦系数的监测

PE黑白膜多为黑白共挤膜,常作为液态奶等液体食品的外包装,具有一定的阻隔性,遮光性及柔韧性较好。在实际灌装制袋过程中,有些PE黑白膜卷膜因其摩擦系数数值不合适或者各个位置摩擦系数不均匀极易出现放卷不顺畅的质量问题,所以需采用摩擦系数仪适时进行卷膜摩擦性能的监测。本试验研究了鲜牛奶PE黑白膜摩擦系数对放卷过程的影响,详细介绍了摩擦系数仪的测试过程及工作原理,可为相关行业在材料摩擦系数测试方面提供技术参考。