氧化锆/白榴石复合烤瓷材料的性能

以钾长石、碳酸钾和氧化锆为主要原料,通过高温固相法一次性合成氧化锆/白榴石复合烤瓷材料。利用电子万能试验机测试样品的力学性能,利用SEM、XRD、Raman、EDX和热膨胀仪测试样品的形貌、物相、组成和热膨胀系数。结果表明,样品的弯曲强度为110MPa、断裂韧性为3.5MPa/m1/2、金瓷结合强度为45MPa;在样品中同时存在白榴石和氧化锆两种晶相,这既有利于增强烤瓷材料的力学性能,又有助于调节烤瓷材料的膨胀系数(约为13.73×10-6/K),使其与牙用镍铬合金相匹配;同时,在金瓷界面存在镍铬合金中的元素向烤瓷材料的扩散,形成扩散型和化合型界面,这有利于增强金瓷结合强度。     

梯度结构烤瓷的成分优化及性能

以镍铬合金为金属基底,在白榴石为主晶相的烤瓷粉中按不同比例加入Ni、Cr、NiO、Cr₂O₃作为梯度调节物,制备具有成分梯度结构的金属烤瓷。采用材料抗弯强度测试和热膨胀系数测试的方法筛选优化梯度调节物的配比,发现质量比为m(NiO)∶m( Cr₂O₃)∶m(Ni)∶m(Cr)＝0∶50∶40∶10时能得到抗弯强度为101.217 MPa的最佳梯度层。用弹性应力模型模拟计算梯度层内的热应力曲线,研究了梯度层中富陶瓷端到富梯度调节物端热应力缓和的情况。抗弯强度、扫描电镜、XRD测试表明,减小烤瓷粉粒度可增强梯度层的性能,降低烧结温度。梯度层的抗弯强度呈现各向异性的特点。     

镧-钼合金电镀及其析氢电催化性能

用正交试验法研究了钛基上La-Mo合金电镀方法及其工艺条件。经测试，合金镀层结合力强、硬度高、耐腐蚀及耐热性能优良。以钛基电镀La-Mo合金镀层作为阴极，在300g／L NaCl溶液中，在60℃，电流密度为300mA／cm^2下电解，能降低氢超电势680mV，显示了钛基电镀La-Mo合金镀层优良的析氢电催化性能。     

纳米白榴石对牙科烤瓷材料力学性能的影响

以纳米白榴石为弥散颗粒,对低温牙科烤瓷材料进行了增强、增韧.运用XRD,SEM对白榴石在烤瓷材料中的相组成和显微结构进行分析,并探讨了白榴石添加量对材料强度、硬度和断裂韧性的影响.结果表明:牙科烤瓷材料的抗弯强度、显微硬度和断裂韧性都随纳米白榴石添加量的增加而增大;添加20%(质量分数)白榴石粉体的牙科烤瓷材料具有良好的力学性能,并且能够和Ni-Cr合金基体达到良好的膨胀系数匹配.     

镍铬-镍硅热电偶老化失效机理初探

就镍铬-镍硅热电偶在大气中1200℃、605h老化失效试验后的氧化情况进行了分析,对氧化过程进行了探讨,结果表明镍硅合金中的硅和镍的优先氧化是引起镍铬-镍硅热电偶热电动势超差的主要原因。     

美国坩埚材料公司设计出一种镍铬铌合金

美国坩埚材料公司设计出一种镍铬铌合金。这种被称为P／M625M的粉末冶金工艺制成的合金强度高，耐腐蚀性好。铝、铌、钛的成分达到最佳，使合金的屈服强度达到120ksi。配方的其他组分均适宜保持良好抗蚀特性。这种合金的设计目标是用于核能、化工、造纸及石油化工这样一些严酷工作条件的产业部门。这种合金经历了多种高度腐蚀性条件的测试。在常温下，酸性氛围中进行了硫化物应力腐蚀裂纹测试。合金是用惰性气体喷雾法制成，而后进行了HIP加工或挤压成形。     

Cu—Cr—Zr合金等温时效动力学研究

本文通过测试Cu—Cr—Zr合金在等温时效过程中电阻率的变化研究了铜合金的等温时效动力学。试验中,在时效温度达到设定温度时,每lOs记录一个电压值,直到试验过程结束为止。通过分析曲线可知,Cu--Cr--Zr合金的时效曲线具有两个拐点,对应着时效析出的两个过程。最后,推导出了合金的时效动力学公式：ρ=ρmin（ρmax-ρmin）exp-（ktn）。通过对动力学公式二阶导数的分析,从数学上证明了合金等温时效两个析出过程的存在性。     

几种齿科合金生物相容性的比较

用银钯合金、镍铬合金、钴铬合金、2号合金的浸提液体外培养小鼠成纤维细胞(L929),以含10%胎牛血清的RPMI1640培养基作为阴性对照组。用5种浸提液分别培养L929细胞4 h、7 h、24 h、48 h后,用MTT法检测细胞增值率并计算caspase-3活化度。在荧光显微镜下观察48 h后各组细胞的状态。使用凋亡相关因子caspase-3的表达强度辅以时间梯度分析其与齿科合金生物相容性的相关性。结果表明:加样培养48 h后各实验组均有大量凋亡细胞,但是有明显的不同,在镍铬合金组内可见橙色坏死细胞;各组细胞的毒性为0级,其细胞增值率的排序为:钴铬合金组>2号合金组>银钯合金组>镍铬合金组;各实验组的Caspase-3活性有显著的差异(P<0.01),Caspase-3活化度由高到低的排序为:钴铬合金组>2号合金组银钯合金组>镍铬合金组。各时间点Caspase-3活化度也有显著的差异(P<0.01),其由大到小的排序为:4 h、48 h、7 h、24 h;这几种齿科合金生物相容性由高至低的排序为:钴铬合金>2号合金>银钯合金>镍铬合金。镍离子、银离子是影响其生物相容性的主要因素。在时间梯度的辅助下评价4种齿科合金生物相容性,Caspase-3与MTT的结果一致.     

电镀镍-铬合金添加剂的研究

镍铬合金电镀层由于具有优良的耐蚀性能而受到人们的关注,而添加剂的选取和用量的多少对能否获得优良性能的镀层起着关键作用.确定了适合氯化物硫酸盐混合体系电镀镍铬合金的添加剂WHT、光亮剂791以及表面活性剂十二烷基硫酸钠,通过试验分别讨论了它们的用量对镀层表面质量的影响,并采用稳态极化曲线和循环伏安法分别研究了它们的用量对镍铬合金共沉积的阴极电化学行为的影响.试验结果表明:添加剂WHT对镀层晶粒细化起主要作用,它的加入增大了合金共沉积的阴极极化程度;当镀液中添加剂WHT用量为4g/L,光亮剂791用量为7.5～15.0mL/L,十二烷基硫酸钠用量为0.15～0.20g/L时,所得合金镀层平滑、光亮、致密,且与基体结合力好.     

钛-铝-铌及钛-铝-钼三元合金的研究

在国内和国外文献中,对钛铌合金的报导都很缺乏,然而这些合金在实际中却引起了一定的注意,因为铌和铝一样,能够大量地溶于α—钛中。因而当其将它与铝同时加入的时候,便能促进合金的强化。 由于均质范围很大,所以便有根据推测:这种合金将具有足够的塑性,因而也就能很好地承受压力加工。 关于钛铝钼合金方面,文献中已有一些叙述,并指出钼对于钛及钛铝合金的耐热性有良好的影响。例如含Al6％的钛合金在500℃下的持久(100小时)强度为22公斤/公厘~2,而含Al8％及Mo4％的钛合金在同样的     

镍铬合金薄膜的研究进展

镍铬合金薄膜是重要的精密电阻和应变电阻薄膜材料.简述了镍铬合金薄膜的3种制备方法:真空蒸发沉积、磁控溅射沉积和离子束沉积;讨论了基底、工作气压、沉积时间等薄膜制备工艺参数以及退火工艺对薄膜性能的影响.重点叙述了镍铬合金薄膜、改良型镍铬合金膜、含氮镍铬合金膜、镍铬合金多层膜和纳米镍铬合金薄膜等膜系的特征.阐明了制备具有高电阻率、低电阻温度系数、高应变灵敏系数、良好的热稳定性等优异综合性能的镍铬合金薄膜的新工艺发展趋势.     

V-5Cr-5Ti合金富钛相析出区的显微维氏硬度测试

为探索利用金属显微维氏硬度计测试合金微区成分偏聚区硬度变化的可行性,采用金属显微维氏硬度计,结合纳米压痕试验技术和激光共焦显微镜压痕深度轮廓曲线测量法,测试了V-5Cr-5Ti合金富钛相析出区的硬度变化。结果表明:机械磨光使V-5Cr-5Ti合金试样表面形成明显的硬化层,采用草酸水溶液的电解蚀刻方法不仅能显示出完整的组织特征,还可以有效去除该硬化层,合金中富钛相析出区比非析出区的硬度提高约12%。     

Ni－Cr－Al电极材料的组织与性能

研究了Ｎｉ３Ａｌ—ＸＣｒ、ＮｉＡｌ—ＸＣｒ二个系列合金的显微组织与结构，并对合金的导电率、维氏硬度和三点弯曲性能进行了测试。本文还就不同Ｃｒ含量对合金性能的影响关系以及Ｎｉ—Ｃｒ—Ａｌ合金作为真空断路器（ＶＣＢ）电极材料的应用前景作了进一步的讨论．     

金属烤瓷材料的性能研究

为了考察自制金属烤瓷材料的临床应用性,对自制金属烤瓷粉与国外进口粉体(Vita粉)的粒度、润湿角、热膨胀系数等性能进行了比较与分析。实验结果表明:自制金属烤瓷粉的粒度较小(平均粒度为5￣7滋m),而且可以通过控制球磨时间制备出所需粒度的金属烤瓷材料。微量添加剂(V2O5、MnO2)不仅可以改善金属烤瓷粉的粉体颜色,而且提高了瓷粉与金属基底间的润湿性。在同样的实验条件下,自制金属烤瓷粉与Vita粉具有相同的热性能;而且完全能够与金属基底相匹配,满足临床对金属烤瓷材料的热膨胀系数的要求。     

熔盐电解钛精矿制备钛铁合金的脱氧历程

以攀枝花地区的钛精矿为原料通过CaCl2熔盐电解工艺直接制备FeTi合金。主要通过不同时间间断实验对电解过程进行跟踪,结果表明以钛精矿为原料电解制备FeTi合金的过程中首先得到金属铁和钙钛矿,然后是钙钛矿电解得到钛的低价氧化物,最后是钛的低价氧化物电解得到钛和形成FeTi合金,通过阴极失重实验验证了分段反应的结论。最后对钙钛矿的形成机理进行了实验研究,得到CaTiO3形成有两个途径：（1）熔盐参与反应,并且是主要成因;（2）熔盐CaCl2水解得到CaTiO3。     

高强度Fe-Ni膨胀合金丝材时效工艺研究

采用性能测试和显微组织分析手段，探讨了高强度低膨胀Fe—Ni合金丝材时效处理对合金膨胀系数及强度的影响规律。试验结果表明，采用较高温度时效（475℃），能够使碳化物能够呈弥散状析出，将有利于合金膨胀系数的控制，及合金强度的提高；而较低的时效温度（425℃）下，碳化物呈不均匀状析出，合金强化效果不明显，同时不利于膨胀系数的控制。     

镍铬合金中短程有序对镍铬—镍铝热电偶精度的影响

常用的镍铬-镍铝型热电偶,其精度严重地受两种因素所损害。其一,在高温下,由于合金元素的烧损,特别是镍铬合金中的铬择优氧化,使其整个热电偶的热电势发生逐步的积累性的漂移。其二,在250-550℃范围内受热时,镍铬合金发生短程有序结构转变,由于这种转变导致电势随时间而变化。有的学者提出,这种变化值高达2℃、3．5℃、甚至8℃之多。对于特殊测温来说,要求热电偶精度为±0．375％t(t为测试温度),这就不能满足要求了,因此,对于要求高精度,高可靠的长期使用在250-550℃温区的核场中用偶来说,必须消除或减小这种转变对热电偶精度带来的影响。消除的办法有两个：1． 采用适宜的热处理；2． 采用高含量的可溶于基体的元素,比如含14-16％Cr的镍铬合金,使该合金不再发生与结构有关的电势变化。本试验以热处理为手段,为的是不更改EU电势标准；采用自制的不同规格的镍铬丝、镍铝丝、高精度镍铬-镍铝铠装热电偶为试样；使用系统误差为±0．3℃的测试设备,对经受不同热处理的试样,进行热电势测量。通过试验研究,得出如下结论：1． 有序转变只发生在NiCr10合金中。 (不管是NiCr10裸丝,还是铠装电偶中的NiCr10丝。)NiAl3-2-1合金没有这种转变。2． 镍铬-镍铝铠装偶由于NiCr10中的有序转变而导致的电势变化在350℃达2°-3℃。3． 采取460-480℃的稳定化处理可使热电偶在350℃下,经受一万小时加热,其电势变化≯0．5℃。4． 凡是经过稳定化处理的热电偶,在以后的受热中,温度不得高于稳定化处理温度。此研究给研制高精度,高稳定的核场中使用热电偶提供了依据。     

SnO薄膜影响钛瓷结合强度的研究

在钛表面通过Sel—Gel法沉积SnO薄膜,300℃处理后的SnO涂层表面散布着大量的圆形气孔,这些气孔的存在有利于增加钛／烤瓷间的接触面积,从而提高钛瓷之间的机械结合力。通过加入Si02和聚乙二醇初步改善了SnO溶胶的性能,从而改善了涂层性能。此外,薄膜改变了钛瓷的剥脱位置,提高了钛瓷结合强度。     

国产镍铬-镍硅和镍铬-考铜热电偶耐中子辐照性能的试验研究

我们对国产镍铬—镍硅和镍铬—考铜热电偶做过堆内辐照试验,现将结果扼要介绍如后。一、辐照前、后的电势值比较辐照前标定过的热电偶试样,在原子能所实验性重水反应堆9号中央垂直孔道内进行辐照,经热中子积分通量为1.6×10~(20)中子/cm~2,快中子(能量≥2.9兆电子伏),积分通量为4.5×10~(18)中子/cm~2的辐照考验后,将它们置于Y-300型校验分度用油炉内重新标定。结果表明,在室温至300℃校验温度范围内,辐照后热电偶的分度值,偏离标准分度表(JB-913-72)的最大值:镍铬—镍硅热电偶为3.2℃,镍铬—考铜热电偶为3.0℃,即都在标     

多层PET/PE复合膜的大尺度间歇热封工艺能耗研究

目的 分析热封设备连续加热热封工艺的能耗模型,优化设计适合大尺度热封设备的间歇加热热封工艺。方法 首先通过电热特性试验了解镍铬合金的升降温规律,拟合得到镍铬合金的升降温模型。其次分析连续加热热封工艺能耗模型,提出适用于大尺度热封设备的间歇加热热封工艺流程,并建立能耗模型。结果 以多层聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯（PET/PE）复合膜为热封对象,以最小能耗为优化目标,计算得到最优的热封工艺流程。结论 大尺度热封设备采用间歇加热热封工艺加工可以有效减少能量损耗。