小浴比筒子染色的工艺技术情况

一、简介: 小浴比染色为瑞士山德士化学染料公司的科学家 Dr.Carbonell所创造,8年前小浴比染色机就在意大利的国际纺织机械会上展出。随着工业生产的不断发展,能源显得紧张的情况下,小浴比染色既可节约能源、染化料,还可减少环境污染。因此,近年来首先得到欧洲各国纺织界的广泛重视。西德 Thies纺织机械厂也聘请了小洛比创造人 Dr.Carbonell为顾问,并成批的生产了小浴比染色机。到目前为止已在世界各地销售了小浴比筒子染色机400多台,从我们小组这次在西德所参观的几个工厂中亦了解到他们普遍采用小洛比筒子染色亦已有了3—5年的历史了,有…     

毛涤混纺小浴比筒子一浴染色

自从涤纶纤维问世以来,羊毛和它的混纺产品由于耐穿、洗后易干免烫、便于保管、价格比纯毛产品便宜等优点,产品发展甚快。过去对这类产品一般都采用羊毛与涤纶分别进行染色后再拼合、混条、精梳、纺纱的工艺路线,流程较长,效率低,原材料消耗多,管理复杂。另一种方法是匹染,虽然     

小浴比短流程筒子纱染色技术

短流程环保型染色是21世纪染色行业追求的目标。立信公司开发的新一代COS系列筒子纱染色机，具有超低浴比（最小为1：5）及多功能智能水洗系统（MIR）和省人力卸纱装置等创新功能，可大幅度缩短染色周期，降低水、蒸汽、染料、化学助剂和电的用量，节省人力，实现高效率和环保染色。     

棉纺织行业筒子纱小浴比染色技术简述

介绍了棉纺织行业中常见的筒子纱小浴比染色技术,探讨了小浴比染色技术的原理、设备以及效果,分析了筒子纱小浴比染色技术对棉纺织行业的影响及其发展趋势。     

浅色筒子纱超低浴比染色工艺

采用超低浴比(1∶1.58)染色法对筒子(经轴)浅色产品进行染色,以浅蓝色和粉红色品种为例,介绍了超低浴比染色工艺的具体参数,并分析了超低浴比染色工艺的经济效益。试验结果表明,采用超低浴比法染色,筒子纱上中下和内中外色差均较小,成本较低,并可实现节能减排。     

低浴比筒子和绞纱染色的最新进展

由于能源成本日益提高和对污水处理的要求日严,低浴比染色已成为染色厂必然的发展方向。以纱线染色来说,意大利奥本公司的技术先进和实用。 1.API/O卧式筒子染色机 奥本是全球唯一发展和生产浴比最低的卧式筒子染色设备的公司。和传统立式筒子染色机比较,API/O筒子染色系统最大特点是筒子是卧放于染管内,这样的安排具有下列的优点: (1)因为筒子占了差不多染管的全部空间,因此浴比特别低,一般腈纶为1:4或以下,涤纶1:3.5或以下,棉1:6,毛1:5。 (2)由于筒子卧放,因此不会出现纱线自筒管滑下的毛病,而筒子的成型亦因此可大至230mm直径(以152mm往复的筒子算,重量可达2kg),非常适合现时大卷装成型的要求,而且无需使用松式络筒。 (3)设备无需使用吊机装卸筒子,亦无需打地基来安装,即便在多层的厂房内亦可轻易安装。 (4)因染机一般是由一或多组五管为一组的单元     

活性染料小浴比染色

选用常用活性染料小浴比染色,探讨盐、碱用量对染色效果的影响。试验发现,由于浴比减小,固色碱剂宜采用液体代用碱,其用量仅为纯碱的1/6～1/8,食盐用量上限为传统染色用的2倍,下限则与原来相同,在此区间内,1∶5,1∶4和1∶3小浴比染色效果与传统染色效果相当。     

适合小浴比筒子染色的GA012型松式络筒机

GA012型松式络筒机是我国目前较新的小浴比筒子染色不可缺少的前道设备。本文简要介绍了该机的主要规格和技术特征,并对其工艺性能、染色性能、噪声等进行了测试对比和分析。并就该机在试验及投产中发现的若干问题,提出了看法和改进建议。     

喷射系统小浴比染色

阿尔萨斯杜朗染整机械公司的高温高压经轴染色机,已发展了十几年。目前适合用这种方法染色的织物,均已在该机上采用小浴比进行主要的生产。实际上,在经轴上处理织物,染色浴比在1:7左右。开始这一优点不太明显,但现在,考虑到节能问题,就显得重要了。前几年,为了继续研究高温工艺,进行了浴液喷射溢流结构的制造。     

赴西德、日本考察报告

由中国技术进口公司第四业务部、广州市纺织工业局组成的涤纶长丝考察小组于82年5月前往西德,6月份前往日本,分别对西德吉玛(Zimmer)工程公司、迪迪尔(Didier)等工程公司;日本的东丽(Toray)公司、钟纺(Kanebo)等公司及其有关生产厂、机械制造厂参观考察,现把这些公司的设备及技术状况汇报如下:     

适合小浴比高温高压筒子染色的MF241-50型染色机

小浴比染色是筒子染色中难度较大的一项技术,在吸取、借鉴引进设备优点的基础上,我国于1984年设计制造了MF241-50型染色机。现将该机在我厂的使用情况简介如下。一、技术特征该机染液循环采用高效不锈钢离心泵强制循环,流量可通过碟阀调节,以适应各种原料染色的要求。换向装置可控制染液单向或正反换向循环。正反循环的时间可分别在0与20分     

小浴比染色的实用价值

本文论述小浴比染整技术,特别是织物的匹染及其在工业上的迅速发展。从传统的机器来看,在过去的20多年里,织物的匹染有了发展。如绳状机应用范围特别广(即具有旋转盘的绳状染槽)。目前这种发展的特点为,一方面在降低染色费用的同时,力求提高生产率。另一方面努力扩大一种类型机器的使用范围,使染整者的应用有更多的灵活性。     

针织物的小浴比染色

到现在为止,纯棉、棉粘混纺或棉富混纺针织品的染色加工,主要还是用绳状染色机染色。近年来,针织品染整厂对小浴比喷待染色机的采用逐渐增多,小浴比喷射染色机的浴比现在已可小到1:5至1:8。喷射染色机的工作原理是利用喷嘴将染液高速从喷嘴喷出,由高速喷出的染液带动环形绳状被染物,并起了浸透作用。被染物通过液流管进入染槽,再由导布辊从染槽送回到喷口,如此循环的运动,但常有部份被染物浸在染槽的染液中。ESPA公司的设备在染槽部份装有传送带带动织物前进,以保证尽量松式地传送被染物,特别适用于较为厚重的针织物。     

绳状针织物小浴比染色

英国专利1,571,295介绍了特别适用于棉针织物染色的绳状染色机,染色时染液是喷至织物上去的,织物与染液的浴比为2:1～2:5。     

腈纶针织物小浴比染色工艺

目前国内腈纶针织物的染色一般采用绳状染色机染色,溶比为1:20左右,耗费水、汽较大,染色质量特别是阳离子艳蓝RL 等色难以保证。根据国外有关小溶比染色方面的报道,我们进行了腈纶针织物小溶比染色试验,效果良好,而后投入生产。     

圆筒形针织物小浴比染色之经验

1、前言过去,经过染色和整理的圆筒形针织物是专门用于内衣方面。而最近几年来,情况有了彻底的改变。目前,圆筒形针织物可用以制作运动服和骑马服,以汗衫代替衬衫穿,优质的毛圈织物和割绒织物也用来缝制家常便服。从扩大出口的角度来看,染色家和整理     

丝针织物大容量小浴比染色技术

丝针织物染色采用DWI型常用平幅充气染色机,并根据不同组织结构、克重、门幅、颜色等,合理选择单管加工容量及运转速度,优选染化料助剂和大容量、小浴比工艺,取得显著经济效益。     

超小浴比纤维素材料染色新概念

对纺织品染整工艺不断增长的需求要求对设备以及工艺技术进行革新。由Thies公司和DyStar公司合作开发的Luft-roto Plus设备正回应了染整厂所提出的更短工艺的循环要求（可节水节能）。Luft-roto Plus研发的出发点是考虑到如何在竭染工艺中,通过保持织物上流体传输使用好染料,同时能最好的用好水、能源、化学品（生态压力）和时间（经济压力）。     

影响棉织物小浴比染色的因素

活性染料以1∶5小浴比染棉织物,并与常规1∶10浴比染色进行对比。研究了在相同得色量的情况下,染料用量、染浴中盐、碱浓度对染色性能的影响。结果表明,达到常规浴比染色的K/S值时,小浴比工艺所需的盐、碱浓度分别低于常规染色所需,小浴比染色能够降低水耗和能耗,减少助剂用量。