厄瓜多尔CCS水电站水轮机配水环管安装及水压试验

厄瓜多尔CCS水电站地下厂房装有8台单机容量187．5M W ,额定水头604．1米的立轴六喷嘴冲击式水轮机组,截止目前是我国生产的最大冲击式机组,其配水环管是哈电生产,是整个水轮机埋件安装的重点和难点,本文将对配水环管的安装焊接以及水压试验进行详细说明,供同类型机组安装时进行借鉴。     

冶勒水电站冲击式水轮机配水环管安装

冶勒电站安装的水全国纪录机单机容量120MW额定水头580m,是至今为止亚溯最大的冲击式机组。其配水环管安装足整装个水轮机埋件安装的重点和难点,本文将对配水环管的安装调整作详细的说明。供今后同类机型安装时借鉴。     

冶勒水电站水轮机配水环管安装

高水头、大容量、多喷嘴的冶勒水电站冲击式机组配水环管分4节,在制造厂制造完成后运至现场安装,安装中调整喷嘴法兰配合以保证喷嘴射流中心线在同一切圆上,在喷嘴法兰与配水环管支管法兰间设置有调整垫,喷嘴安装前用专用工具(模型喷嘴测杆和假轴)测量并加工调整垫,从而保证喷嘴的安装精度。配水环管的焊接在保证其焊缝质量的同时,须控制好变形量,保证各法兰的最终尺寸。配水环管安装调整完成后采用脉动打压新方法较好地消除了焊缝的应力。     

广西南山30MW立轴4喷嘴冲击式水轮机进水管及喷嘴的安装与质量控制

广西南山水电站总装机容量2×30 MW,安装2台立轴4喷嘴冲击式水轮发电机组,水头最高达989.7 m,转轮直径1 980 mm.介绍该电站水轮机进水环管、机盖和喷嘴等安装工艺方法,为相似机组的安装提供借鉴.     

公格尔水电站配水环管安装工艺简述

对立轴冲击水斗式水轮机配水环管借助生产厂家提供的工具转轮及工具喷嘴的传统安装工艺进行了创新,做到了不借助以上工具,仅依靠全站仪、精度等级为1级的钢卷尺及钢琴线线坠等常规工具也可精确安装并使喷嘴射流入射角度、切点等关键尺寸数据在安装规范允许的误差范围内。     

冲击式水轮机配水环管结构分析与设计优化

以我国吉沙高水头水电站冲击式水轮机配水环管为计算实例,利用有限元单元法建立数值模型,对配水环管钢衬钢筋混凝土联合受力结构进行了强度分析,探讨了线性和非线性计算的结构应力与混凝土裂缝状态,对不同配筋率和保压水头的作用进行了敏感性分析,得到了明确的规律性认识.可以为高水头电站水轮机配水环管的结构优化设计提供有益参考.     

高桥水电站配水环管的现场制造和安装

高桥水电站为高水头冲击式机组。介绍了承担该电站3号机配水环管的制造、安装过程。根据配水环管的结构特点,大胆优化了设计方案,成功地完成了3号机配水环管的制造和安装任务。两年多时间的发电运行实践证明,该配水环管现场制造工艺是成功的。     

大型水电站配水环管充水保压值优化分析

厄瓜多尔Coca Codo Sinclair电站拥有8台大型高水头冲击式机组,最小水头604.90 m,需要配水环管和外侧混凝土共同承担水头压力,充水保压值至关重要,因此采用三维有限元方法对拟定的配水环管三种保压方案进行了模拟。对比分析不同保压方案在正常运行水头作用下钢衬、环向钢筋的应力及外围混凝土应力变形分布规律,同时考虑配水环管与外围混凝土之间的接触状态及混凝土的承载比等因素,最终选用最小水头压力的85%作为保压值。     

冶勒水电站水轮机进口球阀安装

冶勒水电站安装2台立轴6喷嘴冲击式水轮机,在机组配水环管前各设置1台由法国ALSTOM公司设计制造流通直径为1700mm的球阀。冶勒水电站球阀的安装流程为：安装准备→球阀基础板安装→球阀主体吊入→球阀调整→下游伸缩节安装焊接→上游凑合节安装→球阀上游调整垫安装→双接力器安装→附件安装和试验。通过解决冶勒水电站球阀安装过程中遇到的施工技术难题,取得了高水头、带调整垫的球阀安装施工经验,并总结出一套针对同类型机组的安装施工方法和流程。     

金窝水电站水轮机配水环管安装

金窝水电站冲击式机组配水环管由6节支管和5个凑合节组成,在现场组装焊接成一体。安装中重点控制支管法兰面的形位公差,保证了喷嘴射流中心线在同一切圆上;配水环管在组焊时严密监控其支管的变形,从而保证了法兰的最终形位尺寸。     

金窝水电站水轮机配水环管安装

结合金窝水电站水轮机配水环管的安装,介绍了高水头、大容量、多喷嘴配水环管施工技术,以及如何消除制造和焊接中产生的应力等,为同类型机组配水环管安装提供了可借鉴的经验.     

冲击式水轮机配水环管的安装

介绍了玛依纳水电站冲击式水轮机配水环管的装配、焊接工艺及进行的水压试验。     

土耳其ARPA水电站冲击式水轮机配水环管静力学强度分析研究

正1概述立式多喷嘴冲击式水轮机设计时需对配水环管的应力变化和变形进行计算分析,以保证水轮机运行安全稳定。配水环管的结构形状特殊,受力情况比较复杂,常规计算分析也较为困难。有限元分析(FEA,Finite Ele ment Analysis)是利用数学近似的方法对真实物理系统(几何和     

阿鸠田电站水轮机配水环管铆焊工艺探讨

简述了冲击式水轮机配水环管的铆焊坯件制作工艺,对其工艺流程中的重点、难点作了扼要论述。     

CCS水电站不锈钢管路施工技术质量管控

厄瓜多尔辛科雷(CCS)水电站地下厂房装有8台单机容量187.5 MW,额定水头604.1 m的立轴六喷嘴冲击式水轮机组,各类管道安装工程量大,其中对不锈钢管路安装工艺的质量管控,是电站辅助设备安装的重要环节和关键点。本文详细介绍该电站管路安装的质量管控工作,供同类型机组施工时借鉴。     

西藏觉巴水电站水力机械设计

觉巴水电站位于澜沧江右岸一级支流登曲中河下游河段西藏境内,电站装设3台10MW立轴冲击式水轮发电机组,额定水头578m,安装高程2 617m。文章主要介绍了该电站水力机械设备的主要配置和结构特点。     

冲击式水轮机喷嘴调整工艺优化

杂木河神树水电站机组为立轴单转轮四喷嘴水斗式水轮机,为确保喷嘴中心线与转轮节圆相切,设计在喷水环管法兰与喷针法兰之间增加一个调整法兰以消除喷水环管的安装误差。喷嘴调整即通过对调整法兰车削来纠正喷嘴与转轮之间的偏差,使其安装尺寸符合设计要求。     

高水头水轮机配水环管(蜗壳)水压试验及保压浇筑混凝土

高水头冲击式水轮机配水环管（蜗壳）采用分段压力试验,消除大厚度钢板焊接过程中产生的应力;大型中高水头抽水蓄能机组也采用水压试验来有效消除蜗壳焊接过程中的应力并检查焊接质量,同时检验蜗壳充水后的变形规律。两种类型机组的配水环管和蜗壳均采用保压浇筑混凝土施工的方法,取消蜗壳与混凝土之间的弹性垫层,使蜗壳与混凝土紧贴,减小机组运行中的振动,减小蜗壳内水压力对混凝土的作用力,增加安全裕度。     

白水河二级水电站引水环管水压试验

引水环管是冲击式水轮机最重要的预埋件 ,其他预埋件及机组的安装均以其为定位基准。文章结合白水河二级水电站工程实际 ,主要介绍引水环管安装、水压试验程序及结果     

金窝水电站配水环管水压试验

水压试验是金窝水电站配水环管施工的难点,按通常的惯例及国家标准,水压试验压力为设计水头的1.5倍。金窝水电站为地面厂房结构,设计院为了考验地面厂房的防振动能力,要求按11MPa压力进行水压试验,以设计水头的1.85倍的超高压力进行试验,这在水电行业是没有的,在其它行业也是少见的。配水环管实质上是一个薄壁压力容器,采用的是WDB60钢板制造,其冷脆性要求在水压试验时水温控制在恒温5℃左右,这些都给现场施工带来很多困难和挑战。