尿素装置蒸汽系统防冻技改

介绍北方冬季尿素装置停车情况下,蒸汽系统防冻技改及操作方法。     

尿素蒸汽系统结垢原因分析

0　前　言我公司尿素生产装置原设计能力为 1 1 0kt/a,工艺流程采用水溶液全循环法。自投产以来 ,由于各种原因 ,系统一直未达到设计生产能力 ,年产尿素在 80～ 90 kt徘徊。近几年 ,经过填平补齐 ,挖潜改造 ,现已达到年产尿素 1 30 kt,其中最高日产尿素达 430 t,大大超过设计能力。但随着生产负荷的提高 ,尿素的蒸汽用量由原来的1 8～ 2 0 t/h增加到 2 6～ 2 8t/h后 ,蒸汽系统暴露出一些问题 :一分塔、二分塔蒸汽调节阀多次出现卡涩 ;蒸汽喷射泵的消音器发生结垢堵塞 ,抽真空能力下降 ;四大加热器的换热效果变差 ,系统负荷增加时 ,全开蒸汽…     

尿素装置蒸汽冷凝液改造

以中海石油华鹤煤化有限公司尿素造粒装置冷凝液回收系统为研究对象,对冷凝液回收系统存在的水击问题进行研究改造。     

尿素装置蒸汽消耗控制探讨

大型尿素生产装置中,所用蒸汽除满足工艺换热要求外,还用于驱动二氧化碳压缩机汽轮机,蒸汽用量较大,对尿素成本的影响不容小觑。本文以二氧化碳汽提法尿素装置为例,探讨控制蒸汽消耗的措施。     

大庆乙烯装置稀释蒸汽系统问题分析

2019年1月以来,大庆石化330 kt/a乙烯装置稀释蒸汽发生量逐渐降低,导致外引中压蒸汽流量增加。通过对稀释蒸汽系统的全面排查,确定稀释蒸汽发生量降低是因稀释蒸汽系统换热器的换热能力降低及炉水回收罐液位控制阀内漏所致。通过对换热器进行高压水清洗及更换内漏阀门,增加了稀释蒸汽发生量,达到了节能减排的目的。     

尿素水解装置问题分析

水解装置是将要排放的工艺冷凝液中的尿素分解成NH3和CO2,再进行解吸,将氨和CO2从工艺冷凝液中分离出来,回收至生产系统,使处理后的水中氨氮值低于环保规定值,并且可送往锅炉作为给水或送往三胺装置的氨洗涤塔。本文通过对尿素深度水解装置的运行情况与以往问题的总结,对出现的负荷过高、压力不易控制,外送精致水无法达标等问题进行分析和研究。     

氨汽提尿素装置蒸汽冷凝液系统改造

我公司尿素装置是国内第1套从意大利引进的采用司南普吉提公司技术的氨汽提工艺尿素装置,设计生产能力为1 760 t/d,1990年5月5日投产.1998年我公司建成12 kt/a的高压法三聚氰胺装置,2001年、2003年又分别建设了2套三聚氰胺装置,3套三胺装置的总年产量达到60 kt.     

蒸汽加热器液位自调装置在尿素系统的应用

为认真贯彻实施国家可持续发展战略和节能减排方针,针对水溶液全循环法尿素生产装置进行认真分析,在进一步降低装置能源消耗及降低产品成本等方面做出探索;     

尿素装置闪蒸汽冷凝器腐蚀分析及对策

介绍闪蒸汽冷凝器的性能结构及在工艺系统中的作用,根据闪蒸汽冷凝器使用过程中发生的问题,分析腐蚀产生的原因,并提出采取的对策及建议。     

尿素装置水解解吸系统的问题分析

0前言 山东济宁恒立化工有限公司的尿素生产装置采用意大利斯那姆氨气提技术。该技术是集生产与回收于一体的生产装置体系,回收的废液经深度水解解吸处理后其中W（NH,）≤34×10^-6,     

斯那姆氨汽提尿素装置蒸汽冷凝液系统改造

尿素装置和三聚氰胺系统联运后,三聚氰胺返回尿素的工艺碳铵液造成尿素系统水碳比增高,尿素转化率下降,中、低压系统负荷增加,蒸汽冷凝液系统超温超压。针对存在问题对尿素蒸汽冷凝液系统进行改造,改造后实现了效益的最大化。     

尿素蒸汽系统的稳定调整

简要介绍尿素装置蒸汽系统在正常生产，尤其是开停工过程中存在的问题，采取稳定调整和技术改造加以解决。对于仍然存在的不足，提出了整改建议。     

利用尿素装置富余蒸汽制冷技术初探

讨论了如何利用化肥厂尿素装置放空蒸汽制冷来取代氟里昂制冷，并从技术、设备及能耗等方面作了分析。     

尿素装置蒸汽冷凝液回收利用小结

<正>重庆禾丰化工股份有限公司水溶液全循环尿素装置受天然气供应的限制,2010年负荷为50%~60%,节能降耗就成了我们工作的重中之重。根据月生产统计,平均每吨尿素需要消耗     

浅谈尿素装置闪蒸蒸汽的节能利用

在水溶液全循环法尿素工艺中,闪蒸槽产生的0.36 MPa(绝)蒸汽用于保温伴热,多余的蒸汽外供造气。由于这部分蒸汽在使用过程中热能损失巨大,笔者探讨性地提出了将1级闪蒸得到的0.63 MPa(绝)蒸汽用于吸解系统,2级闪蒸得到的0.36 MPa(绝)蒸汽用于保温伴热和外供造气的节能改造方案;进行了1级闪蒸和2级闪蒸的模拟分析计算和解吸塔热平衡计算;分析论证了2级闪蒸槽蒸汽用气的经济性;结果表明,1级闪蒸蒸汽用于解吸系统不仅可行且经济效益显著,2级闪蒸蒸汽可以满足造气系统的使用条件。     

尿素装置蒸汽快速升温钝化法浅析

尿素生产过程具有强烈的腐蚀性,不锈钢材质表面需要生成一层牢固的氧化膜才具有抗腐蚀性能。以CO2气提法尿素装置为例,在化工投料前,合成塔、气提塔、高压甲铵冷凝器、高压洗涤器这4台高压设备必须进行升温钝化。尿素厂大多采用二氧化碳加空气法和蒸汽加空气法进行钝化,这2种方法都存在着钝化时间长、温度不     

膨胀蒸汽用于尿素解吸系统的可行性分析

为提高水溶液全循环法尿素装置中低位热能的利用率,计算了一、二级膨胀槽的冷凝液量、冷凝液槽的放空蒸汽量和解吸塔的热平衡,分析了使用二级膨胀蒸汽的经济性,结果表明,将经一级膨胀得到的0.63 MPa(绝)蒸汽用于解吸系统,经二级膨胀得到的0.36 MPa(绝)蒸汽用于保温伴热,并将多余蒸汽外供造气系统,可达到节能降耗的目的。     

降低尿素装置生产过程中蒸汽消耗

分析尿素装置蒸汽消耗高,达不到设计指标原因,提出通过优化工况、技术改造来解决当前装置能源消耗超标问题,介绍实施过程中的有关问题。